Тема магистерской работы:
Электронная библиотека
Собственные материалы
1. ОСОБЕННОСТИ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ НЕРЖАВЕЮЩИХ И ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ
Доклад, сделанный мной на Всеукраинской научно-технической студенческой конференции, проходившей в Донбасской государственной машиностроительной академии г. Краматорска 19 апреля 2005 г. В докладе рассматриваются причины плохой обрабатываемости резанием нержавеющих и жаропрочных материалов, а также приводятся различные известные на сегодняшний день способы повышения производительности их обработки.
2. ВЛИЯНИЕ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕД НА ОБРАБОТКУ РЕЗАНИЕМ НЕРЖАВЕЮЩИХ И ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ Ткач М. А. Сборник работ магистров 2005.
Эта статья посвящена рассмотрению проблем обработки нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов и способам их решения при использовании смазочно-охлаждающих технологических сред. Характеризуются основные воздействия СОТС на обрабатываемый материал и инструмент. Рассматривается эффективность применения СОТС в зависимости от вида выполняемой обработки, комплекса физико-химических свойств как обрабатываемого материала и режущей части инструмента, так и применяемой специальной среды, а также способа ее подачи в зону резания. http://www.masters.donntu.ru/publ2005/mech/mech_tkach.pdf
Бумажные источники
3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВЫБОРА СМАЗОЧНО-ОХЛАДАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕД ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ. Богуславский В.А., Польченко В.В., Навка И.П., Зантур Сахби. Technologii Moderne, Calitate, Restructurare. Vol.1. Chisinau, UTM, 2005.
Статья, представленная на конференции "Современные технологии, качество и реструктуризация" г. Кишенев, 19 мая 2005 г. Посвящена разработке методов предварительной оценки эффективности применения различных видов СОТС при механической обработке труднообрабатываемых металлических материалов.
4. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССОВ РЕЗАНИЯ СТАЛЕЙ ТИПА 38ХНЗМФА / Проволоцкий А.Е., Паршин Ю.И. // Прогрессивные технологии и системы машиностроения: Международный сборник научных трудов. - Донецк: ДонГТУ, 2000. Вып.13. - 272 с. - С. 128-130.
В статье рассмотрена методика исследования процессов механообработки хромоникелемолибденовых сталей, основанная на системном подходе к исследованию обрабатываемости резанием. Обоснована научная методика определения оптимальных областей изменения параметров механической обработки с учетом особенностей обрабатываемости резанием, физико-механических свойств, метода получения исходного металла заготовки и допускаемых погрешностей обработки длинных валов вследствие деформации системы СПИД. Определены технологические ограничения, налагаемые на режимы резания процесса механической обработки, учитывающие заданные показатели качества и точности обрабатываемых поверхностей.
Материалы из Internet
5. ВЛИЯНИЕ НЕОДНОРОДНОСТИ СТРУКТУРЫ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ НА ИХ ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ РЕЗАНИЕМ
Здесь приведена робота к. т. н., доцента Волжского политехнического института (филиала) Волгоградского государственного технического университета Е.Ф. Уткина, в которой изучено влияние легирования титановых сплавов водородом на параметры микроструктуры и их обрабатываемость резанием (температуру и силы резания в зоне резания, стойкость инструмента). На основе корреляционно-регрессионного анализа оценена роль структуры в обрабатываемости резанием титановых сплавов после различной термической и термоводородной обработки. Приведены данные, иллюстрирующие эффективность облегчения обработки титановых сплавов резанием путем их обратимого легирования водородом.http://www.ostu.ru/conf/tech2002/sect2/utkin.html
6. К ВОПРОСУ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ
Статья Д.В.Виноградова.Электронный журнал "Инженерное образование" #1 Январь 2005. В статье раскрывается понятие обрабатываемости материалов, сделанное на основании анализа литературных источников. Приводятся различные показатели обрабатываемости, которые по себестоимости и производительности позволяют сравнивать обрабатываемость материалов при их обработке на различных технологических операциях, разными инструментами, с использованием разных вспомогательных и технологических приспособлений, а также при изменении других условий обработки.http://194.190.241.178:16001/db/msg/24962.html
7. НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ НОРМИРОВАНИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
Статья канд. техн. наук, доц. Б.Д.Даниленко. Электронный журнал "Инженерное образование" #6 Июнь 2004. В статье рассматриваются методики выбора и назначения оптимальных режимов резания для конкретного технологического процесса с целью снижения затрат при обработке изделий на металлорежущем оборудовании, роста производительности труда, экономии дефицитных инструментальных материалов, а также повышения точности и качества поверхности изделий.http://194.190.241.178:16001/db/msg/14297.html
8. ПРИНЦИПЫ СОЗДАНИЯ УСТОЙЧИВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
А.А.Козлов, докт. техн. наук., З.Ю.Робакидзе, Н.Г. Дементьева, Ю.В. Вологин, М.В.Юрасов, М.В.Агарков, Волгоград, Россия
Статья посвящена проблемам скоростного резания труднообрабатываемых материалов. Рассматривается положительный эффект на стойкость режущего инструмента применения вибрационного резания.http://yurii.vlink.ru/science/pict2/st1.htm
9. НА ПУТИ К НОВЫМ РЕЖУЩИМ МАТЕРИАЛАМ
На этой странице можно найти работу Ульмана Е. и Виемана Е. "На пути к новым режущим материалам", в которой рассматриваются вопросы создания новых режущих материалов и покрытий для режущих инструментов, прогнозирования стойкости и производительности режущего инструмента, приведены аналоговые исследования износа инструмента.http://www.stankoinform.ru/article/newcuttools.htm
10. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОМБИНИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
Здесь приведена работа к.т.н., доцента
Рыбинской государственной авиационной технологической академии А. Я. Алифанова "Совершенствование комбинированных электромеханических методов обработки деталей машин", в которой рассматриваются вопросы повышения производительности обработки труднообрабатываемых материалов, а также увеличения стойкости инструментов за счет применения электромеханических методов обработки.http://www.ostu.ru/conf/tech2001/alifanov/alifanov.html
Главная страница ДонНТУ
Страница магистров
ДонНТУ