Авторы: Г. Д. Фролков, А. Ф. Липчанский, Г. В. Малова, 1992
ОЦЕНКА
НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ
КРАЕВОЙ ЧАСТИ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА МЕТОДОМ ЭПР
Источник: http://vostnii.must.ru/relax_ru.htm
Приведены результаты исследования структурно-химических превращений органического вещества углей методами ИК и ЭПР-спектроскопии при их механическом разрушении. Показано, что под воздействием деформаций сдвига под давлением в углях происходят процессы механохимической деструкции, а количество продуктов деструкции контролируется напряженным состоянием угольного пласта. Установлена возможность контроля напряженного состояния пласта в окрестностях горных выработок методом ЭПР.
Напряженное состояние краевой части угольного
пласта, обусловленное ведением горных работ,
играет существенную роль при решении вопросов
технологии, поддержания горных выработок и
создания безопасных условий труда. Так, например,
мероприятия по предупреждению внезапных
выбросов угля и газа, как правило, преследуется
цель максимально
снизить величину горного давления на пласт или
отодвинуть максимум опорного давления в глубину
массива. При этом возникает необходимость
контроля за эффективностью противовыбросных
мероприятий, в конечном итоге сводящиеся к
определению размеров зоны разгрузки краевой
части пласта.
Известные методы оценки напряженного
состояния краевой части пласта (по динамике
газовыделения в шпур; по величине смещений
контура выработки, кровли и почвы пласта; методом
разгрузки) часто имеют большую погрешность и в
силу этого недостаточно надежны, или трудоемки и
неоперативны [11].
Нами изучена возможность контроля
напряженного состояния угольного пласта методом
ЭПР. В основу способа положены механохимические
эффекты, возникающие в любых твердых телах, а
также в углях, при воздействии на них
механических напряжений в режиме сдвига под
давлением. Экспериментами по нагружению
полимеров и углей в твердотельном резонаторе
радиоспектрометра ЭПР установлено, что только
одновременное воздействие на полимер давления и
сдвига стимулирует процессы деструкции
химических связей с образованием парамагнитных
центров (ПМЦ) [2]. При этом наблюдается
прямая связь между величиной давления и
концентрацией ПМЦ.
При постановке шахтных экспериментов мы
исходили из того, что при бурении шпуров по
угольному пласту вращательным способом угольное
вещество на забое шпура нагружается в режиме
сдвига под давлением. При этом гидростатическая
компонента напряжений создается горным
давлением, а сдвиговая — вращающимся резцом. Так
как скорость вращения сверла и усилие его подачи
на забой в процессе бурения остаются практически
постоянными, то интенсивность механохимических
реакций и соответственно количество продуктов
реакции в буровой мелочи (штыбе) будет
определяться напряжениями сжатия или разгрузки
в массиве. Эксперимент состоял в следующем В
забое откаточного штрека в кровле пласта
вынимали специальную нишу для размещения
давильной установки, площадь поршня
гидроцилиндра, которой составляла 132 см2, а
давление жидкости в цилиндре можно было изменять
от 0 до 100 МПа. Опорные площадки установки имели
размер 360Х400 мм. Перед началом эксперимента под
размещенной над пластом давильной установкой
посредине мощности пласта бурили шпур диаметром
42 мм глубиной 1 м с таким расчетом, чтобы забой
шпура находился в центре горизонтальной
проекции опорных площадок давильной установки.
Стенки шпура защищали от разрушения штангой
сверла обсадной металлической трубой. Давление в
гидроцилиндре повышали ступенчато с интервалом 5
МПа до тех пор, пока целик угля под давильной
установкой не разрушался. После каждого
повышения давления в гидроцилиндре включали
сверло и производили отбор штыба из шпура массой
около 50 г. В лаборатории определяли концентрацию
ПМЦ и ширину линии ЭПР в штыбе. Из результатов
экспериментов, приведенных в табл. 1, установлено,
что с увеличением нагрузки на целик угля в
буровой мелочи увеличивается концентрация ПМЦ и
линия ЭПР уширяется, подтверждая тем самым
наличие механохимических преобразований
структуры углей при бурении шпуров.
Таблица 1
Первый опыт |
Второй опыт |
Давление в гидро цилиндре,
|
Концент рация ПМЦ сп.г 'X Х10 18 |
Ширина линии ЭПР, Гс
|
Давление в гидроцилиндре МПа
|
Концентрация ПМЦ, сп.г-1-10 18
|
Ширина линии ЭПР, Гс
|
0 |
11,80 |
3,00 |
0 |
16,45 |
3,30 |
50 |
14,50 |
5,00 |
100 |
18,26 |
3,39 |
100 |
17,50 |
4,50 |
200* |
20,18 |
3,59 |
150 |
18,90 |
3,65 |
300 |
19,59 |
3,32 |
200* |
21,30 |
3,32 |
400 |
16,52 |
3,39 |
250 |
16,60 |
3,30 |
500 |
15,78 |
2,95 |
300 |
15,20 |
3,95 |
600** |
18,60 |
2,95 |
350 |
13,20 |
3,75 |
700 |
16,51 |
2,96 |
800 |
20,08 |
3,79 |
|||
900 |
23,81 |
3,95 |
Примечание * — давление,
при котором началось растрескивание целика угля;
** — давление, при котором раздавленный целик
начал вновь уплотняться
Известно, что вследствие отжима уголь на кромке
очистного забоя находится в менее нагруженном
состоянии чем на некоторой глубине в массиве и
это подтверждают данные, приведенные в табл. 2, в
которой представлены парамагнитные
характеристики проб углей, отобранных при
бурении шпуров по пласту i3 шахты “Западная Капитальная”
объединения “Ростовуголь”.
Таблица 2
Место отбора пробы угля |
Концентрация ПМЦ, сп г-1.10 -18 |
Ширина линии ЭПР, Гс |
||
На кромке забоя |
На глубине 3 м |
На глубине 3 м |
На кромке забоя |
|
Штрек № 129 | 5,46 |
13,59 |
1,29 |
2,40 |
Лава № 129 в 2-х м от штрека №129 | 4,89 |
13,34 |
1,12 |
2,80 |
Штрек № 129 | 5,46 |
13,59 |
1,29 |
2,40 |
Лава № 129 в 2-х м от штрека № 129 | 4,89 |
13,34 |
1,12 |
2,80 |
Лава № 129 в 2-х м от штре- ка № 131 | 5,39 |
20,71 |
1,34 |
3,22 |
Штрек № 133 | 6,39 |
14,62 |
1,33 |
2,44 |
Лава № 131 в 2-х м от штрека № 133 | 5,44 |
11,62 |
1,07 |
2,34 |
Лава № 131 в 2-х м от штрека № 131 | 7,50 |
10,78 |
1,32 |
2,50 |
Штрек № 131 в 2-х м от лавы № 131 | 7,58 |
14,17 |
1,47 |
2,93 |
Штрек № 131 в 2-х м от лавы № 125 | 6,32 |
13,52 |
1,13 |
2,50 |
В табл. 3
приведены результаты определения концентрации
ПМЦ и ширины линии ЭПР в пробах углей пласта КЗ
“Лисий” шахты “Западная” и пласта /а шахты
“Центральная” объединения “Гуковуголь”,
отобранных с интервалом 0,5 м при бурении шпуров
глубиной до 7 м. В этих экспериментах проявляется
эффект совместного воздействия на органическое
вещество углей напряжений, обусловленных горным
давлением, и деформаций сдвига, создаваемых
резцом, достаточных для стимулирования
механохимических реакций, сопровождающихся
образованием ПМЦ. Характер изменения
концентрации ПМЦ по мере углубления шпуров —
нарастание и последующий спад, отражает картину
изменения напряжений впереди забоев, полученную
с помощью гидравлических датчиков [3].
Таблица 3
Парамагнитные характеристики образцов
|
Глубина отбора образцов угля от поверхности забоя, м |
||||||||||
Поверх- ность забоя |
0,5
|
1 0
|
1,5
|
2,0
|
2.5
|
3.0
|
3,5
|
4,5
|
5,5
|
6,5
|
|
Пласт К2н |
|||||||||||
Концентрация ПМЦ, сп.г '•10 18 | 40,45 |
39,75 | 40,05 | 40,71 | 41,47 | 45,12 | 45,51 | 40,55 | 40,75 | 35,40 | 34,80 |
Ширина линии ЭПР, Гс | 3,97 |
4,06 | 3,95 | 4,12 | 4,10 | 4,25 | 4,42 | 4,38 | 3,97 | 3,30 | 3,40 |
Пласт i2 |
|||||||||||
Концентрация ПМЦ, сп.г '•10 18 | 61,95 |
61,45 | 62,58 | 66,45 | 69,25 | 68,75 | 72,60 | 67,64 | 61,15 | 62,75 | 69,36 |
Ширина линии ЭПР, Гс | 6,09 |
6,06 | 6,15 | 6,40 | 6,57 | 6,66 | 6,57 | 6,70 | 6,05 | 6,50 | 6,98 |
Информация, указывающая ' на реальность
механохимических превращений органического
вещества углей при бурении шпуров, вытекает из
анализа ИК-спектров буровой мелочи Рассмотрим в
качестве примера изменение ИК-поглощения в
пробах угля пласта шахты “Центральная”
объединения “Гуковуголь”, отобранных в виде
штыба с интервалом 1 м при бурении шпура глубиной
7 м, спектральные характеристики которых
приведены в табл. 4.
Таблица 4
Глубина шпура |
Парамагнитные характеристики | Условное ИК-поглощение для полос | |||||||||||||||||
Широкий сигнал, | Узкий сигнал (вакуум) |
Общ.конц. ПМЦ | Отн.амплитуды | D3050/D2920 | 3430 см-1 | 3050 см–1 | 2920 см –1 | 2860 см–1 | 1600 см–1 | 1440 см –1 | 1375 см –1 | 1260 см –1 | 1075 см –1 | 1036 см –1 | 880см –1 | ||||
N сп г-1 10-18 | D Н, Гс | N сп г-1 10-18 | D Н, Гс | N сп г-1 10-18 | I узк/I шир | ||||||||||||||
0 | — | — | — | — | — | — | 0,721 | 558 | 233 | 236 | 221 | 598 | 508 | 435 | 359 | 288 | 438 | 156 | |
1 | 25,51 | 5,35 | 8,32 | 1,36 | 33,83 | 3,77 | 0,616 | 669 | 230 | 373 | 256 | 667 | 556 | 481 | 507 | 237 | 376 | 209 | |
2 | 32,09 | 5,88 | 7,74 | 1,23 | 38,87 | 4,35 | 0,621 | 629 | 495 | 475 | 335 | 710 | 620 | 538 | 444 | 349 | 389 | 183 | |
3 | 49,89 | 6,30 | 4,07 | 1,30 | 44,96 | 2,15 | 0,574 | 810 | 269 | 468 | 282 | 769 | 769 | 534 | 445 | 189 | 285 | 242 | |
4 | 43,29 | 6,58 | 4,74 | 1,43 | 48,03 | 2,07 | 0,652 | 683 | 270 | 414 | 290 | 738 | 623 | 535 | 466 | 178 | 323 | 260 | |
5 | 39,87 | 6,33 | 5,28 | 1,33 | 45,15 | 2,63 | 0,610 | 717 | 268 | 439 | 277 | 730 | 608 | 530 | 435 | 198 | 300 | 219 | |
6 | 46,27 | 6,63 | 3,04 | 1,30 | 49,29 | 1,59 | 0,581 | 640 | 245 | 421 | 276 | 692 | 566 | 508 | 408 | 190 | 282 | 239 | |
7 | 48,86 | 6,80 | 3,21 | 1,48 | 52,07 | 1,29 | 0,511 | 781 | 275 | 538 | 313 | 752 | 644 | 551 | 442 | 171 | 241 | 252 |
На
спектрах отчетливо выделяется полоса поглощения
при 3430 см ', которая относится к валентным
колебаниям гидроксильных (—ОН) групп фенольного
типа. Одной из наиболее интенсивных полос
является полоса с максимумом при 1600 см ', которая
чаще всего относится к валентным колебаниям
ароматических С—С связей Ее возникновение может
быть также обусловлено донорно-акцепторными
взаимодействиями между ароматическими
плоскостями молекулярных слоев и пакетов, а
также наличием водородной связи в хингидронных
структурах. Полоса 3050 см ' связывается с
валентными колебаниями С—Н в ненасыщенных
линейных и ароматических структурах, а полосы 875,
800, 760 см ' с деформационными колебаниями
указанных структур. Отчетливо проявились также
полосы 2920 и 2860 см-1 валентных колебаний
алифатических С—Н связей в структурах,
содержащих метиленовые (—СН2—) и метильные
(—СНз) группы, а также соответствующие этим
группам полосы 1440 и 1375 см-1 деформационных
колебаний. Полосы поглощения 1075 и 1035 см-1'
характерны для колебаний углерод-кислородных
связей в простых эфирных группах, смещенных под
влиянием соседних алкенильных и ароматических
групп [4].
Спектры ЭПР получали на малогабаритном
радиоспектрометре “Минск12М”. Невысокий уровень
микроволновой мощности в резонаторе этого
спектрометра (до 5 мвт) уменьшал возможность
насыщения. Относительная погрешность в
определении концентрации ПМЦ не превышала 5 %.
Вакуумирование образцов углей в течение одного
часа (Р=10 -2 мм рт. ст) приводило к
разделению сигнала ЭПР на узкий (D
Н=1,3 1,5 Гс) и широкий (D Н=5,3—6,8 Гс). По
мере углубления шпура, т е. с ростом напряжений,
концентрация ПМЦ широкого сигнала
увеличивалась, а узкого уменьшалась. При
интерпретации узкого и широкого сигналов ЭПР в
углях мы исходили из того, что узкий сигнал
связан с присутствием в углях ароматических
конденсированных структур и поли сопряженных
связей (ПСС) с де локализованными — p
-электронами, а широкий — с разорванными связями,
или свободными радикалами, что соответствует
сложившимся представлениям о природе
парамагнизма углей В работах [5, 6] указывается,
что отношение интенсивностей полос поглощения
валентных колебаний С—Н связей в ароматических
и алифатических структурах(D3050/D2920)
в ИК- спектрах углей возрастает с
увеличением степени метаморфизма углей, которое
сопровождается увеличением в их структуре
ароматики и полисопряженных связей. В нашем
эксперименте наблюдается хорошая корреляция
между отношением интенсивностей узкого и
широкого сигнала ЭПР (I узк/I шир)
и отношением D3050/D2920 ИК-спектров. Из анализа данных ИК и ЭПР-
спектроскопии установлено, что увеличению
концентрации ПМЦ широкого сигнала соответствует
увеличение интенсивности полос 2920, 1440, 2860, 1375, 3050,
875, 800, 760, 1600 см' С концентрацией ПМЦ узкого сигнала
связь интенсивности указанных полос имеет
обратный характер.
Наиболее тесная связь между ИК и ЭПР- характеристиками наблюдается для
полосы 1035 см-1: для широкого
сигнала она имеет обратный характер, а для узкого
— прямой. Такой характер изменения спектральных
параметров показывает, что при бурении шпуров по
угольному пласту в угольном веществе
наблюдаются процессы механохимической
деструкции. При этом в первую очередь
разрываются наименее прочные метиленовые и
эфирные связи [7], о чем свидетельствует
существенное уменьшение интенсивное полосы 1035
см -1 по мере углубления шпура и
роста напряжений. При этом в местах разрыва
связей образуются концевые свободные радикалы,
обладающие избыточной свободной энергией,
концентрация ПМЦ широкого сигнала увеличивается.
Образование метильных и метиленовых групп, на
что указывает увеличение интенсивности полос 2920,
1440, 2860, 1375 см-1, может быть
результатом взаимодействия концевых радикалов,
образовавшихся при разрыве кнслородметиленовых
мостиков, с соседними макромолекулами, превращением
концевых радикалов в срединные, что в свою
очередь вызывает большое число вторичных
превращении [8].
При увеличении горного давления по мере углубления шпура увеличивается интенсивность механохимических реакций, направленность которых не исключает и ароматизацию органического вещества углей, что подтверждается увеличением интенсивности полос 3050, 875, 800, 760 см-1. Увеличивается также и интенсивность полосы 1600 см-1, существенный вклад в которую вносят С—С связи кольца. Однако процесс идет, по-видимому, с образованием отдельных ароматических колец, а формирования слоев и пакетов ароматики не происходит, скорее разрушаются существующие, о чем свидетельствует уширение линии ЭПР и обратная зависимость между концентрацией ПМЦ узкого сигнала и интенсивностью полосы 1600 см-1. С увеличением напряжении деструкции подвергаются также ПСС неароматического характера, о чем свидетельствует уменьшение параметра D3050/D2920 по мере углубления шпура (см. табл. 4).
Таким образом,
структурно-химические превращения
органического вещества углей под влиянием
деформаций сдвига под давлением при бурении
шпуров имеют место и сопровождаются
образованием и стабилизацией ПМЦ, концентрация
которых увеличивается пропорционально
увеличению горного давления на угольный пласт и
в данном случае может рассматриваться как аналог
напряжений в массиве. Практическим выходом
полученных результатов является возможность
применить метод ЭПР к оценке напряженного
состояния угольного пласта в окрестностях
горных выработок и его изменений при различных
технологических воздействиях.
В качестве примера рассмотрим изменение
концентрации ПМЦ в пробах угля, отобранных при
бурении шпуров в лавах № 014 и № 016 по верхней
пачке пластаi3’
“Суходольский” шахты “Центральная”
объединения “Гуковуголь”. На участках лавы № 014
длиной 50 м, прилегающих к конвейерным ходкам,
шпуры бурили с интервалом 2 м, а в средней части
длиной 60 м шпуры бурили с интервалом 5 м. Участок
лавы № 014 длиной около 60 м,
прилегающей к конвейерному ходку № 014 находился
в зоне повышенного горного давления (ПГД) от
горных работ по нижележащему пласту Ю. Характер
изменения концентрации ПМЦ в пробах угля по
длине лавы № 014.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Кузяра В И , Колесников В Г Комлев Е С Светличный В Н Зако номерности формирования опорногодавления впереди очистных забоев // Уголь Украины 1490 № 11 С 15 16
2. Додали А А Ластечко И П Бучаченко А Л Кинетические законо мерности радикальных процессов стимулированных сдвиговой деформацией под давлением // Химическая фи зика—1988—Т7—№1 С 74 77
3. Чернов О И Розанцев Е С Под готовка шахтных полей с газообразны ми пластами — М Недра 1975 С 226—230
4. Еремин И В Лебедев В В Ци. карее Д А Петрография и физиче ские свойства углей М Недра 1980— С 183—193
5. Бондаренко А К Амарскии Е Г Дмитриков В П и др Исследование донецких углей различной степени ме таморфизма методом ИК спектроскопии // Химия твердого топлива — 1986—№ 4— С 12—16
6. Русьянова Н Д Максимова Н Е Жданов и С и др Структура и реакционная способность углей // Хи мия твердого топлива 1991 — № 3 С 3 11
7. Коробков В Ю I ригорьева Е Н Быков В И и цр Влияние строе ния на скорость и механизм термолиза простых эфиров моделирующих кислородметиленовые “мостиковые” связи органической массы углей // Химия твердого топлива — 1987 № 5 — С 46—55
8. Хаинике Г Трибохимия / Пер с англ М Мир 1987— С 391 342
9. Волошин Н Е , Крамаренко А И Шепеленко В А Гидравлическая раз грузка угольного пласта для пред отвращения выбросов и контроль ее эффективности // Уголь Украины 1990 № 1 С 28 30