Cборник тезисов докладов конференций молодых обогатителей Украины, Донецк- 2001
Илонакопители
– источники бытового и энергетического
топлива
Ю.Л.ПАПУШИН А.Г.РЕЗНИЧЕНКО
Низкая эффективность обогащения шламов вообще и крупнозернистой его фракции в частности приводит к существенным потерям полезного компонента с отходами, которые складируются в илонакопителях.
Переработка
данных техногенных месторождений весьма
актуальна. Во-первых они – источник
энергетического топлива. Во-вторых
большинство действующих илонакопителей
переполнены, находятся в критическом
состоянии и усложняют работу ОФ.
В настоящее время разработка илонакопителей производится некоторыми коммерческими и государственными предприятиями по следующим схемам:
1. Схема № 1. Извлечение хвостов флотации земснарядом, выделение крупнозернистых низкозольных шламов с помощью грохотов, возврат тонких высокозольных шламов в илонакопитель.
2. Схема № 2. Выделенный на грохотах или гидроциклонах крупно-зернистый шлам обогащается на спиральных сепараторах, отходы вместе с тонкими шламами возвращаются в илонакопитель.
3.
Схема № 3. Обогащение зернистых шламов
на спиральных сепараторах, все отходы и
тонкие классы после сгущения
обезвоживаются на пресс-фильтрах с
отгрузкой коржей в породный отвал.
Первые 2 схемы характеризуются
негативным моментом – в илонакопитель
вновь сбрасываются еще более высокозольные
отходы, что не решает проблему освобождения
накопителей и ухудшает ценность их твердой
фазы в связи с увеличением содержания
илистых частиц.
Третья схема лишена этих недостатков,
однако в этом случае в породный отвал
сбрасывается материал с зольностью 60- 65%, т.е.
имеют место потери горючей массы.
В то же время топливо с указанной
зольностью может получить свое
энергетическое использование в
котлоагрегатах, оборудованных топками
кипящего слоя. Главное требование к топливу
для подобных топок – ситовый состав
топлива.
В этой связи предлагается комплексная схема переработки хвостов флотации илонакопителей, обеспечивающая очистку накопителя и полное использование горючей массы отходов для энергетических целей (схема № 4).
Здесь
заложена идея: зернистый класс (зольность
до 25%) – брикетировать и реализовать как
бытовое топливо; все тонкие классы –
подвергать гранулированию до требуемой
крупности и использовать в качестве
топлива для топок кипящего слоя.