© Химия 
и компьютерное моделирование. Бутлеровские сообщения.  1999, № 
1 (код po1v1) 
Тематическое направление: 
Полиуретановые эластомеры. Часть I. ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА 
ПОЛИУРЕТАНОВ. 
© 
Петр 
А. Кирпичников, Любовь 
А. Зенитова и Индира 
Н. Бакирова 
ОбзорII. Литьевые полиуретановые эластомеры триизоциануратной 
схемы отверждения. 
Формирование сетки ПУ исключительно за счет уретановых групп не приводит 
к получению достаточно термостойких полимеров. В то время существуют 
малоподверженные воздействию повышенных температур изоциануратные связи, 
полученные реакцией циклотримеризации изоцианатных групп: 
 где R -фрагмент цепи 
полиуретана.
 Причем температура расщепления изоцианурата в 1.8 раза 
выше по сравнению с уретаном и в 2.5 раза выше по сравнению с аллофанатом (270, 
150 и 120° С 
соответственно). Поэтому, синтез полиуретанизоциануратов (ПУИЦ) велся с 
применением специфически действующих катализаторов 
циклообразования.
 где R -фрагмент цепи 
полиуретана.
 Причем температура расщепления изоцианурата в 1.8 раза 
выше по сравнению с уретаном и в 2.5 раза выше по сравнению с аллофанатом (270, 
150 и 120° С 
соответственно). Поэтому, синтез полиуретанизоциануратов (ПУИЦ) велся с 
применением специфически действующих катализаторов 
циклообразования. 
С практической точки зрения был 
выбран одностадийный процесс синтеза ПУИЦ, заключающийся в одновременном 
непосредственном смешении всех реагентов. При этом важно, чтобы катализатор 
селективно катализировал в первую очередь реакцию уретанообразования, после чего 
протекает тримеризация по NCO-группам. Для этих целей в качестве координирующих 
катализаторов использовались аминофенолы (основания Манниха, ОМ) различной 
структуры и основности. На основании этих исследований был разработан 
промышленный литьевой ПУ каучук типа СКУ-ОМ, применяемый в качестве 
конструкционного материала, выгодно отличающийся от традиционных ПУ повышенными 
значениями эластичности и термостойкости [8]: 
  - условное напряжение при 100% 
  удлинении, МПа (f100%) - 1.2 - 2.5; 
  
- условное 
  напряжение при 300% удлинении, МПа (f300%) - 1.8 - 4.0; 
  
- условная 
  прочность при растяжении, МПа (fP) - 20 - 40; 
  
- относительное удлинение при 
  разрыве, % (e 
  ) - 300 - 400; 
  
- относительная остаточная 
  деформация, % - 0 - 5; 
  
- сопротивление раздиру, Н/м - 35 
  - 40; 
  
- эластичность по отскоку, %(Э) - 
  40 - 55; 
  
- твердость по ТМ-2, усл. ед. (Н) 
  - 45 - 65; 
  
- истираемость, пм3/Дж - 
  5; 
  
- температура текучести, (Тт), 
  ° С - 200 - 
  210; 
  
- температура стеклования,(Тс) 
  ° С - 25 - 
  30. 
Уникальная возможность в пределах одного типа ПУ получать материалы от 
эластичных до пластиков посредством варьирования структуры и соотношения 
исходных компонентов, позволила весьма широко использовать весь ряд полимеров 
типа СКУ-ОМ.Данная технология позволила 
отказаться от каких-либо сшивающих агентов, существенно снизить материало- и 
энергоемкость, и временной период процесса по сравнению с традиционными ПУ 
аминного и диол-триольного отверждения. Путем наполнения найдены способы 
придания каучукам типа СКУ-ОМ специфических свойств: трибостойкость, 
морозостойкость, электропроводность и т.д. [9,10]. 
Процесс внедрен на Октябрьском 
заводе "Нефтеавтоматика"ПО "Башнефтемашремонт" в 1983 году. СКУ-ОМ используется 
в качестве материала для изготовления шаровых поршней трубопоршневых установок 
типа "Сапфир", предназначенных для тарировки автоматических счетчиков 
магистральных газонефтепроводов, и на ПО "Казаньбытхим" в 1990 году в качестве 
эластичной облицовки валов печатных линий с электрообогревом для фасонной 
плоской лакировки, а также в виде деталей и конструкций в различных отраслях 
промышленности.