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Kozijchuk Arthur Viktorovich
Aujourd'hui le role du coke dans la production de fusion assez important. Les fours ê coke modernes reprêsentent les installations thermotechniques complexes, ou des on robtien lu coke houilles.
Indêpendamment de la construction, les fours ê coke comprennent de :
des chambres de poele, ou on charge le mêlange de charbon (lit de fusion), qui se chauffe sans accês de l'air avant la rêception du reste ferme – lu coke;
des entre-deux de chauffage reprêsentant une sêrie des canaux de chauffage verticaux, dans lesquels il y a une combustion du gaz, et la chaleur relevêe chauffe les murs des chambres de poele;
de la systême des canaux pour la distribution du gaz et d'entrêe d'air (cornures, marches obliques, becs), entrainant le gaz et l'air aux canaux de chauffage verticaux pour le chauffage des fourneaux;
des rêgênêrateurs, c’est-ê-dire des chambres sous four remplies par l'emmanchement pour la chauffe de l'air et par le gaz de qualitê infêrieure (de fusion et de gênêrateur), par la chaleur des produits enlevês de la combustion dans les buts de l'augmentation du rendement thermotechnique des fourneaux;
l'armature correspondante et des mêcanismes pour l’amenêe de gaz et d’air pour la combustion et l’enlêvement des produits de la combustion.
Les fourneaux rêunis dans une sêrie (jusqu'ê 65-77) prêsentent la batterie ê coke. Malgrê la mise en vigueur des nouvelles capacitês, dans la composition du fonds de poele il y a beaucoup de vieilles batteries ê coke moralement et physiquement usêes, qui ont fonctionnê 25-30 ans et se trouvent dans l'ordre. Leur maintien en fonctionnement jusqu'au dêlai envisagê du pelletage et de la reconstruction c’est la tache la plus importante.
Les taches techniques ont rapport ê l'usinage mêcanique et apparaissent dans plusieurs industries, par exemple, ê l’obtention des surfaces des objets d'une haute qualitê ou de la correction de leur forme gêomêtrique.
La tache de telle sorte se dêcide par le rêtablissement des caractêristiques d'exploitation des surfaces intêrieures des batteries ê coke ê l’industrie cokerie. Ces surfaces sont briquetêes par la brique rêfractaire, qui au fonctionnement de la batterie subit l'influence des tempêratures êlevêes et au dêchargement du coke de la batterie subit l'influence de grande charge mêcanique. Il y a souvent une destruction des briques du mur en maniêre des sillons longitudinaux de l'êtendue diverse nommêes les coupes. La formation des coupes est expliquêe par l'action abrasive du coke menu surchauffê, qui reste sur le plancher aprês chaque extraction de lui du fourneau. Dans le briquetage des chambres de poele il y a autres
es de l'usure : l’abrasion des briques du mur et de sole, les brêches et l'extrudage des briques particuliêres dans les murs ê la suite du travail avec les barres dêfectueux poussant et de rêpalage, la brulure des cordons d’amiantin pour joints et le dêmultiplexage du joint entre le briquetage et les cuirasses armês (chassis armês – ces sont les êlêments de l’ancrage, qui adhêrent des baies directement au briquetage et servent pour l'installation des portes) etc. De la batterie ê l'exploitation de longue durêe l'integritê du briquetage est romprue (le poussage dehors des briques particuliêres se passe), et la planitude des murs intêrieurs latêraux de la batterie dêforme sous forme de l'apparition de l'ondulation ê grands pas. Les dêfauts ênumêrês ensemble et en particulier prêsentent aussi le danger sêrieux pour l'intêgritê et le travail normal des fourneaux, si on, accepte pas les mesures opportunes prophylactiques de leur rêparation.
Le problême indiquê ci-dessus formê des surfaces latêrales des fourneaux sur les entreprises cokeries au moment d'aujourd'hui se dêcide comme il suit. L'êquipe du personnel de rêparation êquipêe par les tetes ê fraise de main corrige les inêgalitês et les ondulations des surfaces latêrales des fourneaux. Une telle variante est assez simple, mais il y a une sêrie de dêfauts :
inêgalitê de l’aplanissement des murs du fourneau;
modicitê du temps du procêdê de l’aplanissement (est provoquê par le travail continu des installations de poele);
temps mort du fourneau;
complexitê des conditions du travail de l'êquipe, provoquês par la tempêrature êlevêe dans la zone ouvriêre.
Pour l'augmentation de la qualitê et de la productivitê de la correction des murs des fourneaux des batteries ê coke il est nêcessaire d'automatiser ce procêdê ê haute intensivitê de travail, c-ê-d le mêcaniser par quelque facon. On peut amener quelques variantes de tels mêcanismes, mais le plus simple (du point de vue de la construction) et effectif pour la dêcision de la tache livrêe est le mêcanisme d’un genre pantographique (fig. 1). Le principe du travail est amenê sur le dessin 2.
La fig. 1 – le Schema du mecanisme du deplacement horizontal du genre pantographique
Le dessin 2 – le Principe du travail du mecanisme du genre pantographique
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