В коксовом цехе N1 коллектив участка горячих ремонтов состоит из 34 человек. Почти все они – огнеупорщики, и почти все – мужчины. Исключение составляет только водитель погрузчика - Ольга Жила.

- Такова специфика нашей работы, - отмечает старший мастер участка Александр ЗАГУБИЙ. – В ней тяжелый физический труд соседствует иногда с достаточно высоким риском. Женщинам это вовсе ни к чему.

Задача работников участка состоит в том, чтобы поддерживать камеры коксования в рабочем состоянии, не допуская их выхода из строя действующих. Обеспечивается решение этой задачи тем, что работники участка принимают участие в регулярно проводимых в цехе осмотрах камер и по очереди их ремонтируют. И не проходит дня, чтобы не производился ремонт камер.

Самый распространенный способ восстановления целостности кладки камер коксования, а именно она наиболее подвержена разрушениям, - торкретирование. Подготовив специальную клейкую массу, огнеупорщики набрызгивают ее на образовавшиеся в кладке трещины и сколы, которые, ввиду высокой температуры внутри камеры, моментально «срастаются». Пользуются этим способом огнеупорщики при ремонте камер коксования уже около 25 лет.

Тем не менее, сегодня все большее распространение в коксовых цехах получает ремонт камер коксования методом керамической наплавки. Он несколько сложнее в исполнении и дороже стоит, но зато намного эффективнее. Отремонтированные этим методом камеры служат значительно дольше, чем после торкретирования. И не будь его, ситуация с печным фондом в коксовых цехах была бы сегодня гораздо сложнее.

- Это же не секрет, - рассказывает Александр Викторович, - что в советские годы все наши коксовые батареи работали просто на износ. Главным было выполнять доведенные планы, а не ремонтироваться. И это в конце-концов привело к тому, что значительная часть печного фонда была доведена до плачевного состояния. Теперь же, когда мы пользуемся керамической наплавкой, состояние печей улучшилось и те же батареи NN5 и 6, о которых мы думали, что они вот-вот остановятся, все еще продолжают служить.

В течение прошлого года специалисты участка под руководством А. Загубия выполнили методом керамической наплавки 245 ремонтов камер. В целом же на их годовом счету почти 16 тысяч ремонтов камер, 105 из которых они выполнили методом перекладки футеровки.

- Особо изношенные камеры нам приходится ремонтировать по десять и больше раз в год, - рассказывает Александр Викторович.

Кроме ремонта футеровки, специалисты участка горячих ремонтов выполняют немало других работ. Они занимаются заменой рам загрузочных люков, ремонтируют надрамные головки камер, печные «пороги», чистят вертикалы батарей, уплотняют корнюры. Вот и в день моего приезда в цех они работали на самых разных участках. Сергей Мутыло, Александр Шляхтич и Александр Аврошко выполняли керамическую наплавку в камере коксования коксовой батареи N5, ветеран участка Василий Бондаренко производил с коллегами торкретирование камеры коксовой батареи N6, а Сергей Гордиенко занимался чисткой крайних вертикалов батарей. И хотя никакой суеты в действиях огнеупорщиков не наблюдалось, действовали они слаженно, быстро, особенно же – на ремонте камер.

- Если говорить о торкретировании, - отметил Александр Загубий, - то на его выполнение нам отводится всего 4-5 минут. Это то время, в течение которого вдоль батареи не движется коксовая техника. А как только она подъезжает, ремонт прекращается, и все его участники тут же от камеры отходят. Напряжение большое, но все необходимое за эти 4-5 минут люди успевают сделать.

По словам Александра Викторовича, успешно справляться с порученной работой помогают коллективу высокая квалификация и правильная, профессиональная подготовка к работам. Последнее – заслуга бригадиров. Их на участке двое – Леонид Мальцев, у которого 34-летний опыт работы, и Юрий Заяц, - представитель перспективной молодежи участка. Бригады, которыми они руководят, обслуживают соответственно коксовые батареи NN1, 2 и 5, 6.

- Таких, кто очень давно работает огнеупорщиком, на участке сегодня мало, - говорит Александр Загубий. - За последние пять лет коллектив участка обновился почти на 80 процентов. Однако новая смена оказалась достойной своих предшественников. Сергей Царенко, Александр Кузин, Сергей Мутыло - их можно уже смело считать правофланговыми. Но на самые ответственные участки работ ставим все же опытных мастеров. К таким у нас относятся Дмитрий Кизюшкин, Юрий Портянов, Сергей Бабкин, Владимир Терешонок и Николай Черкун, который, к слову сказать, в свое время побывал на многих коксохимических заводах в поисках передовых методов горячих ремонтов камер коксования и по праву считается одним из лучших наставников молодежи.

- Сегодня нам, огнеупорщикам, стало легче работать, чем двадцать лет назад, - отмечает Николай Черкун. - Батареи работают стабильно, план производства кокса продуманный, чем работать тоже есть. Мы когда-то только мечтать о таком могли. Хотя ответственность, конечно же, возросла.

Уже давно, с 1973 года, работает на участке и Александр Загубий. И с того же времени – в коксовом цехе N1. Начинал с должности температурщика, потом был дверевым, машинистом коксовых машин, огнеупорщиком. И вот уже 20 лет он - старший мастер производственного участка по горячим ремонтам, и дома у него – целая стопка грамот, которыми руководство КХП не раз награждало его как за личные трудовые успехи, так и за грамотное руководство коллективом участка.

Поводив меня по коксовым батареям и дав возможность в который раз восхититься мощью этих производящих черный хлеб металлургии агрегатов, Александр Викторович еще раз привлек мое внимание к высокой квалификации своих специалистов. Он, в частности, отметил, что уровень их профессионализма позволил цеху отказаться от привлечения подрядчиков к выполнению целого ряда работ по ремонту камер коксования.

Уверенно смотрит коллектив участка и в завтрашний день, когда в зоне его внимания окажутся новые коксовые батареи, NN3, 4. К их обслуживанию, как отметил Александр Викторович, коксохимики полностью готовы.