У роботі виконано дослідження стану мікропрокатки.

    Устаткування стану було перепрофільоване для виготовлення арматури. Внаслідок цього зросли навантаження. Модернізацію окремих вузлів проведено не було. Виникла необхідність перевірки надійності вузлів, навантаження на які зросло.

    Були проведені виміри рівня вібрацій в найбільш навантажених вузлах, які виявили необхідність проведення комп'ютерного моделювання процесу намотування в намотувальному апараті стану як вузла, що зазнає найбільше зростання навантажень.

    Безперервний стан 270х3 призначений для холодної прокатки дроту діаметром 2-5 мм з катанки чорних і кольорових металів діаметром 5,5-9,0 мм, а також профілів арматурної сталі типу 4ВР1, 5ВР1 і профілів шестигранного, трикутного і інших перетинів.

    Початковою заготівкою для стану є бунти катанки чорних металів і сплавів з тимчасовим опором розриву не більше ніж 700 Мпа, масою 1-1,5 т, а також бунти кольорових металів з тимчасовим опором розриву 100-250 Мпа масою до 5 т. Готова продукція поставляється в бухтах масою від 400 кг до 1 т, залежно від умов постачання.

    На стані передбачається можливість виробництва порошкових дротів для зварки і наплавлення діаметром 3,5-4,0 мм з початкової стрічки перетином 0,7.1,0х20.30 мм з вуглецевих і низьколегованих марок сталі з тимчасовим опором розриву до 400 Мпа.

    В даний час стан використовується для виробництва арматурного прокату.

    Арматурний прокат, будучи складовою частиною залізобетонних конструкцій, що забезпечує спільно з бетоном витривалістні властивості виробів і їх надійність, повинен задовольняти наступним основним вимогам:

    - забезпечувати спільно з бетоном надійну роботу конструкцій на весь період їх служби;

    - мати всі необхідні експлуатаційні і технологічні властивості, що дозволяють на сучасному рівні застосовувати індустріальні методи виготовлення виробу;

    - мати необхідний рівень витривалістних і пластичних властивостей, найбільш повно використовуваних при роботі конструкцій;

    - задовольняти вимогам зчеплення з бетоном з урахуванням марки цементу і характеристик наповнювачів;

    - забезпечувати надійність конструкцій при заданому виді короткочасних, тривалих навантажень, дії агресивних середовищ і змінних температур з імовірінстю (Р) не меншого 0,9.