ДонНТУ>
Портал магистров ДонНТУ
Биография магистра: RUS |
UKR |
ENG | Материалы по теме выпускной работы: Автореферат | Библиотека |
Ссылки |Отчет о поиске | Индивидуальное задание
antillesvedg2006@rambler.ru
11. А.А. Кононов, Д.Ю. Кобзов, Ю.Н. Кулаков, С.М. Ермашонок // Гидроцилиндры. (Радел "Расчет гидроцилиндров".)
( http://gidravl.narod.ru/gidrocil.html#14 )
Основными параметрами поршневого гидроцилиндра являются: диаметры поршня D и штока d, рабочее давление P, и ход поршня S.
Рассмотрим поршневой гидроцилиндр с односторонним штоком (рис.4.6). По основным параметрам можно определить следующие зависимости:
площадь поршня в поршневой полости 1 и в штоковой полости 2 соответственно
![Формулы для определения площади поршня в поршневой полости и в штоковой полости](formula11.1.gif)
усилие, развиваемое штоком гидроцилиндра при его выдвижении и втягивании соответственно
![Формулы для определения усилия, развиваемого штоком](formula11.2.gif)
где kтр = 0,9…0,98 - коэффициент, учитывающий потери на трение;
скорости перемещения поршня
![Формулы для определения скорости перемещения поршня](formula11.3.gif)
![Основные и расчетные параметры гидроцилиндра](pic11.1.gif)
Расчеты на прочность. Прочностными расчетами определяют толщину стенок цилиндра, толщину крышек (головок) цилиндра, диаметр штока, диаметр шпилек или болтов для крепления крышек.
В зависимости от соотношения наружного DН и внутреннего D диаметров цилиндры подразделяют на толстостенные и тонкостенные. Толстостенными называют цилиндры, у которых DН / D > 1,2, а тонкостенными - цилиндры, у которых DН / D 1,2
Толщину стенки однослойного толстостенного цилиндра определяют по формуле:
![Формулы для определения толщины стенки однослойного толстостенного цилиндра](formula11.4.gif)
где Pу - условное давление, равное (1,2…1,3)P ; [
] - допускаемое напряжение на растяжение, Па (для чугуна 2,5 107, для высокопрочного чугуна 4 107, для стального литья (8…10) 107, для легированной стали (15…18) 107, для бронзы 4,2 107);
- коэффициент поперечной деформации (коэффициент Пуассона), равный для чугуна 0, для стали 0,29; для алюминиевых сплавов 0,26…0,33; для латуни 0,35.
Толщину стенки тонкостенного цилиндра определяют по формуле:
![Формулы для определения толщины стенки тонкостенного цилиндра](formula11.5.gif)
К определенной по формулам толщине стенки цилиндра прибавляется припуск на обработку материала. Для D = 30…180 мм припуск принимают равным 0,5…1 мм.
Толщину крышки цилиндра определяют по формуле:
![Формулы для определения толщины крышки цилиндра](formula11.6.gif)
где dк - диаметр крышки.
Диаметр штока, работающего на растяжение и сжатие соответственно
![Формулы для определения диаметра штока](formula11.7.gif)
где [
р] и [
с] - допускаемы напряжения на растяжение и сжатие штока;
Штоки, длина которых больше 10 диаметров ("длинные" штоки), работающие на сжатие, рассчитывают на продольный изгиб по формуле Эйлера
![Формулы для расчета штоков](formula11.8.gif)
где
кр - критическое напряжение при продольном изгибе; f - площадь поперечного сечения штока;
Диаметр болтов для крепления крышек цилиндров
![Формулы для расчета диаметра болтов для крепления крышек](formula11.9.gif)
где n - число болтов.
ДонНТУ>
Портал магистров ДонНТУ>
Автореферат |Библиотека |
Ссылки |
Отчет о поиске | Индивидуальное задание