Главная страница ДонНТУ     Страница магистров ДонНТУ

 Автореферат   Биография     Ссылки по теме     Результаты поиска    Индивидуальное задание    В библиотеку 

Электронная библиотека


МОДЕРНИЗАЦИЯ БАЗОВЬІХ ВЬІМЬІВНЬІХ УСТАНОВОК ДЛЯ РАССНАРЯЖЕНИЯ ГЕКСОГЕНСОДЕРЖАЩИХ АРТСНАРЯДОВ СТРУЕЙ ВОДЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

В.К. Орлов, А.В. Савенков, В.Л. Желудов, А.В. Валовой, В.В. Новиков, А.М. Черепенников
КНИИМ, г.Красноармейск Московской обл.

При решении задачи об утилизации артснарядов, снаряженных А-ІХ-2, на одной из баз Украины (п. Ичня) методом вымывания струей воды высокого давления, возникли определенные трудности в ее реализации, связанные, в первую очередь, с повышенной опасностью работ при расснаряжении таких боеприпасов.

По заданию фирмы АОЗТ "Эллайент-Киев" КНИИМом была проведена модернизация этого производства с частичным переоснащением технологического оборудования применительно к местным условиям работы.

Одним из вопросов, требующих разрешения при переоснащении оборудования производства, была комплексная модернизация базовых вымывных установок. Эта модернизация предусматривала применение новых технологических приемов и технических решений для повышения безопасности процесса вымывания гексогенсодержащих боеприпасов, обладающих повышенной чувствительностью к трению и температурным воздействиям. В частности, в вымывные установки были введены механизмы, обеспечивающие необходимый температурный режим ведения процесса вымывания, и устройство для контроля температуры получаемой суспензии "вода-ВВ". С этой целью в корпус боеприпаса в зону вымывания ВВ через дополнительную форсунку вводится с заданной производительностью охлаждающая вода. Датчик контроля температуры, установленный в нижней части сборника поджима, связан с блокирующим устройством системы управления установкой. С целью упрощения подачи охлаждающей воды в зону вымывания продукта в конструкцию установки введен механизм вращения боеприпаса и его поджим с вращающимся носовым уплотнителем.

Кроме того, из тех же условий безопасности, на позиции вымывания между боеприпасами установлен осколочно-защитный экран.

Для получения однородной фракции вымываемого продукта отдельно рядом с установкой установлен механизм дробления кусков.

Вновь введенные исполнительные устройства и элементы пневмоавтоматики взяты у фирмы "ФЕСТО", частично переоснащено имеющееся электрооборудование и изменена программа в контроллере для управления работой вымывной установки.

Техническая характеристика вымывной установки

  • Диаметр обрабатываемых изделий, мм 100 - 152
  • Давление вымывающей воды, Мпа 270 - 350
  • Расход воды высокого давления на одно изделие, л/мин.. 3,8
  • Расход охлаждающей воды на одно изделие, л/мин 10-12
  • Максимальная температура выходящей суспензии "вода-ВВ" в приемном корпусе поджима (контроль автоматический)
  • Частота вращения изделий, мин 50 - 200
  • На рисунке представлена модернизированная вымывная установка (вновь введенные узлы и механизмы показаны жирной линией).
    Рисунок 1 - Модернизированная вымывная установка

    Рисунок 1 - Модернизированная вымывная установка.

    Вымывная установка содержит конвейер загрузки (1) изделий через шиберный проем (на рисунке шибер не показан), вымывной роликовый конвейер (2) с пневмоцилиндром (3) подъема рамы этого конвейера, вымывную ячейку {4) и ленточный конвейер (5) для эвакуации пустых корпусов из кабины после вымывания.

    Механизм вращения (б) закреплен при помощи двух опорных балок и стяжных шпилек на верхней части рамы вымывного конвейера и содержит сварной корпус с подвижно установленными направляющими и с приводом от пневмоцилиндра (7 ), а на концах направляющих смонтирован привод вращения (5) с установленными на подшипниках качения чашками под донную часть снаряда (9)

    Поджим (10) состоит из сварного сборника, в верхней части которого расположен кронштейн для крепления к подвижной плите вымывной ячейки с приводом от пневмоцилиндра (11 ), а в нижней части-патрубок для отвода полученной в процессе вымывания суспензии «ВВ-вода» в установку дробления кусков (12) и далее на диафрагменный насос (13), перекачивающий эту суспензию в установку сбора продукта ( на рисунке не показано), установленной вне кабины.

    В передней части поджима на подшипниках качения установлена втулка с носовым уплотнителем для очка изделия. В нижней части сборника поджима установлен датчик температуры.

    Водометная штанга (14) представляет собой трубу, через которую подается охлаждающая вода в дополнительную форсунку. Внутри трубы установлен трубопровод высокого давления, соединенный с сопловой насадкой высокого давления. С другой стороны водометной штанги расположены подвеска для ее крепления к подвижной плите, связанной с приводом перемещения водометной штанги пневмоцелиндром (15), им штуцера для подсоединения трубопроводов высокого давления и охлаждающей воды.

    Осколочно-защитный экран (16) закреплен на опорной плите (17) вымывного конвейера и расположен над его приводными роликами и между вымываемыми корпусами снарядов.

    Работает вымывная установка следующим образом.

    Два снаряда, предназначенных для вымывания, подаются по конвейеру загрузки на вымывной роликовый конвейер, перемещаются по его приводным роликам и поступают на позицию вымывания. Бронеплита закрывает шиберный проем. Снаряды фиксируются между механизмом вращения и поджимом. Включается привод вращения боеприпасов и привод перемещения водометных штанг, производится вымывание продукта из корпуса боеприпаса.

    Получаемая при вымывании смесь «ВВ-вода» через патрубки поджима отводится в механизм дробления.

    После окончания вымывания снаряды скатываются по роликам на ленточный конвейер и транспортируются из кабины. Бронеплита шиберного проема открывается, вымывной конвейер загружается следующими двумя снарядами и цикл повторяется.

    Таким образом, применительно к существующему производству разработаны технология и оборудование для организации производства расснаряжения боеприпасов с гексогеносодержащими алюминизированными ВВ.

    Электронная библиотека