Пат.1290036СССР F 23 G 5/26.Печь для сжигания отходов/В.В.Федоренко – Опубл.15.02.87.Бюл.№6

ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ

          На рис 1  представлена печь с воронкообразными секциями для сжигания бытовых отходов.

         Рисунок 1 – Печь с воронкообразными секциями.

         Печь содержит неподвижный корпус 1, в торце которого расположен патрубок 2 для подвода воздуха. Внутри корпуса установлена наклонная вращающаяся камера 3 сжигания таким образом, что между корпусом печи и камерой образуется кольцевой коллектор 4 подвода воздуха. Камера 3 сжигания выполнена в виде воронкообразных секций 5, входящих одна в другую. Секции снабжены завехрителем 6 воздуха, установленным на внешней поверхности камеры сжигания в виде лопатки, которая крепится под углом к оси вращения камеры 3 сжигания. Для воспламенения отходов со стороны загрузочного устройства вмонтировано устройство 7 розжига. Подача отходов осуществляется при помощи загрузочного устройства 8, а подача воздуха в рабочее пространство печи осуществляется воздуходувкой. Бункер 9 служит для отвода продуктов горения через патрубок 10 и удаления золы через люк 11.

          Печь для сжигания бытовых отходов работает следующим образом.

          Отходы, подлежащие сжиганию, через загрузочное устройство 8 подаются внутрь камеры 3 сжигания. С помощью устройства 7 розжига сжигают дополнительное топливо для поддержания необходимой начальной температуры в печи. Воздуходувкой воздух подают в коллектор 4, откуда он через зазоры между воронкообразными секциями 5 поступает под слой отходов внутрь камеры сжигания. Одновременно воздух поступает и в верхнюю часть печи, поддерживая горение отходов вверху слоя. Многосекционность камеры сжигания позволяет равномерно рассредоточить подачу окислителя по всему объему камеры, способствует дожигу летучих компонентов внутри камеры, улучшает тепловыделение в печи. Рассредоточенная подача воздуха по всему объему печи позволяет также снизить температуру нагрева на внешней поверхности камеры 3 сжигания. Наличие завехрителей 6 воздуха на внешней поверхности воронкообразных секций 5 позволяет создать вращение воздушной струи, поступающей в рабочее пространство камеры сжигания, что эффективно сказывается на процессе горения. Турбулентность струи воздуха создает также и форма сопел воронкообразных секций 5. Дымовые газы от сжигания отходов, а также шлаки, зола и другие несгоревшие твердые отходы поступают из печи в бункер 9 и удаляются соответственно через патрубок 10 и люк 11.

           Предлагаемая конструкция печи для сжигания бытовых отходов позволяет повысить срок службы печи, так как ее внутренняя часть не имеет выступов в рабочем объеме. Подвод воздуха под слой отходов через кольцевой зазор воронкообразных секций упрощает конструкцию печи, предотвращает попадание твердых несгорающих остатков в воздушный коллектор, а также способствует ускорению перемещения переработанных отходов в направлении разгрузочной камеры.