Перевод статьи "Gas cleaning equipment". Industrial Pollution Control:
Issues and Tchniques by Nancy J.Sell, VAN NOSTRAND REINHOLD, New York, 1992.
Выполнила: Бутенко Н.В.

ГАЗООЧИСТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Защита окружающей среды стала одной из самых жгучих проблем XXI столетия. Наша планета предоставляет людям полезные ископаемые, реки, леса, поля- все, что составляет основу промышленной и сельскохозяйственной продукции.
Почему все это требует защиты? Потому что деятельность людей часто приводит к сильному загрязнению почвы и воды. Это очень опасно, так как вредит здоровью людей.
В нашей стране много промышленных предприятий, поэтому мы не можем игнорировать проблему защиту окружающей среды. Наши заводы и фабрики выбрасывают отходы в воду и атмосферу и загрязняют окружающую среду. В больших городах много видов транспорта, поэтому мы должны уделять внимание нашей природе и здоровью людей.
Все металлургические заводы должны иметь газоочистное оборудование. Донецкий металлургический завод имеет различные виды газоочисток: скрубберы, циклоны, рукавные фильтры и аэродинамические фильтры. В отделении пылеугольного топлива имеется три вида газоочисток:

1. циклон;
2. аэродинамический фильтр,
3. рукавный фильтр.

Циклоны

Циклоны обеспечивают дешевый и малоэффективный метод удаления крупных частиц из потока газа. Одного циклона обычно недостаточно, чтобы удовлетворить строгие нормативы по выбросам, но они используются, как предварительная газоочистка перед более дорогим газоочистным оборудованием, а также для возврата сухого продукта. Общее использование циклонов - сбор мелочи от мельниц, пыль от механической обработки дерева на деревообрабатывающих предприятиях и в других промышленных цехах. Циклон уменьшает количество пыли, осаждая крупные абразивные частички и, таким образом, увеличивает срок службы тканевого фильтра, который обычно используют, как заключительную газоочистку. Мультициклоны используют на топливных паровых котлах, где они захватывают большие объемы продуктов горения и служат фактически как предварительная газоочистка. Взвешенные частицы входят в циклон в потоке газа, который вращается по форме циклона. Инерция частиц сопротивляется изменению направления газа и они двигаются радиально. Впускное отверстие газа находится обычно в вершине циклона, и газ входит непосредственно в циклон, внешняя стена устройства и цилиндрическая труба, проходящая от вершины циклона вниз, называется завихритель. Газ движется по спирали в цилиндрической части циклона, и частицы движутся под влиянием центробежной силы, пока не ударятся о стенки циклона. Далее частицы прижимаются слоем воздуха к стенке циклона и преносятся под действием силы тяжести в нижнюю часть циклона, откуда попадают в пылевой мешок. Чистый газ поднимается вверх и выходит через патрубок.

Тканевые фильтры

Изначально тканевые фильтры можно разделить на виды по их методам самоочистки. Накопленная в фильтре пыль может отделяться следующими методами.

1. Отклонение от ткани (спекшаяся пыль, дробится и отделяется от структуры ткани).
2. Ускорение пыли (пыль под действием силы отделяется от ткани).
3. Поток газа продувается в обратном направлении, пыль отделяется от структуры ткани и последовательно движется к собирающему бункеру.

1. Стекловолокно не воспламеняется, т.к. сделано из неорганического материала.
2. Стекловолокно имеет абсорбцию при нулевой влажности, поэтому, не подлежит гидролизу.
3. Стекловолокно является стабильным, т. к. имеет низкий коэффициент линейного расширения.
4. Стекловолокно имеет высокий предел прочности, но недостаточное неполное сопротивление сжатию и трению. Но эти показатели можно улучшить.
5. Стекловолокно имеет хорошее сопротивление кислотам, но не стойкое к фтористым водородам, концентрированной серной и фосфорной кислотам.
6. Стекловолокно недостаточно хорошо выдерживает действие щелочей.
7. Стекловолокно имеет недостаточное сопротивление кислотному ангидриду и металлическим оксидам.

Главное условие, которое должно быть выполнено при выборе ткани – температура среды, в которой будет работать фильтр. При увеличении температуры выбор фильтровального материала уменьшается. В 1991 максимальная температура, для которой продавались фильтры составила 260 C, хотя эта температура может повышаться с появлением керамических и металлических фильтров.