Головна сторінка |
|
Марка сплаву | Тип заготовки | Температура крісталізатору, ?С | Температура розплаву, ?С | Крок витягування, мм | Час паузи, сек |
ПСр 65 | полоса 5*100 мм | 78 | 860 | 1 | 0,7 |
ПСр 45 | дрот d=29 мм | 60 | 860 | 1 | 0,4 |
ПСр 45 | дрот d=4 мм | 65 | 830 | 1 | 0,7 |
ПСр 45 | дрот d=4 мм | 75 | 830 | 2 реверс 1 | 0,6 |
Сплави, які містять цинк (ПСр65, ПСр45), менш технологічні при їх литті за допомогою установки СС 3000. Зафіксовані часті випадки холодного обриву профелів в крісталізаторі, що пов'язано, в першу чергу, із надлишковим тертям між металом і матеріалом крісталізатору. Профелі зі сплавів ПСр 45 і ПСр 65 витягували з мінімальним кроком, у вузькому інтервалі температур розплаву, з максимально високою температурою крісталізатору, з використанням додаткової змазки кристалізатору і надлишкового тиску аргону в робочій камері.
Встановлено, что сплави ПСр65 и ПСр45 значно скоріше спрацьовують робочу поверхню графітових вставок крісталізатору, ніж інші матеріали.
Найкращу якість поверхні отримали напівфабрикати, які виливалися з мінімальним кроком витягування або при використанні в процесі зворотнього кроку витягування.
Досліджували якість маталу профелів, макро і мікроструктуру сплавів методом якісної металографії.
Якісний металографічний аналіз мікроструктури сплавів проводили за допомогою мікроскопу "NEOPHOT-30" и РЭМ "CAMEBAX".
У результаті металографічних досліджень встановлено, що метал профелів - плотний, без пор і неметалевих залишкив. Морфологія структурних складових сплавів в безперервнолитих заготовках відрізняється від заготовок, які розлиті в металеві кокілі. Різниці в фазовому складі вивчаємих сплавів, які були відлиті в кокіль або на УВБЛ СС 3000. Макро і мікроструктура сплавів в безперервнолитих заготовках характеризується технологічно благоприятною морфологією структурних складових для подальшої обробки тиском.Результати металографічних досліджень доводяться результатами випробувань механічних властивостей сплавов, які наведені в таблиці 2.
Таблица 2 - Механічні властивості дроту d=4 мм зі срібного сплаву
Марка сплаву | Механічні властивості | ||
?в, МПа | ?0,2, МПа | ?0,2, % | |
ПСр 45 | 460 | 329 | 22,0 |
Заготівлі, які отримані на УВБЛ СС 3000, були пізніше передані на обробку металів тиском для отримання готового дроту і полоси зі срібла та його сплавів.