В библиотеку

Снижение расходов на производство литья

Источник: http://lityo.com.ua/li/s_22.html

В данной статье на конкретном примере представлена методика, позволяющая выбрать оптимальный состав компонентов шихты для производства сплавов черных и цветных металлов с минимальными затратами на закупку материалов. Методика не требует специальных программ и специального обучения.

Анализ состояния литейного производства Украины показывает, что на сегодняшний день производственные мощности предприятий по производству отливок загружены, в среднем по стране, на 15-25%. В этих условиях между ними возникает конкурентная борьба за получение заказов на производство литья. Преимущества получает тот, кто обеспечивает высокое качество отливок и предлагает продукцию по более низким ценам.

Общеизвестно, что снижение себестоимости продукции можно достигнуть за счет внедрения современных технологических процессов и передового оборудования. В связи с тем, что модернизацию производства предприятия могут осуществлять только с прибыли, а большинство украинских предприятий ее не имеют или она незначительна, данное направление на сегодняшний день не является перспективным.

Современные руководители знают: реинжиниринг и оптимизация означают не модернизацию производства, а как раз наоборот - модернизацию самого способа ведения бизнеса. Вследствие чего, на большинстве предприятий создаются отделы маркетинга, ориентированные на изучение рынка металлов и реализацию оптимальной стратегии закупки используемых материалов. Учитывая то, что затраты на материалы в структуре себестоимости литья (в среднем) составляют 50% - снижение расходов по данной статье является одним из наиболее перспективных направлений деятельности маркетологов, менеджеров и технологов.

В данной статье на конкретном примере представлена методика, позволяющая выбрать оптимальный состав компонентов шихты для производства сплавов черных и цветных металлов с минимальными затратами на закупку материалов. Методика не требует специальных программ. Расчеты производятся с помощью стандартного пакета Excel компании Microsoft, установленного практически на каждом компьютере. Методика не требует специального обучения. Не смотря на то, что описание методики будет представлено в нескольких номерах, оптимизация состава шихты занимает несколько секунд.

Часть 1. ПОДГОТОВКА ИСХОДНЫХ ДАННЫХ

Исходные данные

Необходимо выбрать оптимальный состав шихты для производства отливок из серого чугуна с пластинчатым графитом марки СЧ 20 по ГОСТ 1412-85 в индукционной плавильной печи ИЧТ-6,0 с кислой футеровкой. Объем завалки шихты - 6,0 т.

Выход годного литья на предприятии - 60%, угар и безвозвратные потери - 6%. Следовательно максимальный объем используемого возврата составляет - 34%.

Табл. 1 Требуемый химический состав чугуна согласно ГОСТ 1412-85

Марка

Массовая доля элементов, %

C

Si

Mn

P

S

Не более

СЧ 20

3,3-3,5

1,4-2,4

0,7-1,0

0,2

0,15

Табл. 2 Угар элементов, % от содержания в шихте (справочные данные)

C

Si

Mn

P

S

5

3

10

-

-

Табл. 3 Шихтовые материалы для производства чугуна предлагаемые к продаже и возврат собственного производства

Наименование, марка

Код

Содержание контролируемых элементов, массовая доля %

Цена, грн./т

C

Si

Mn

P

S

1. Чугун литейный Л2

Х1

3,6

3,2

0,3

0,07

0,03

900,00

2. Чугун литейный Л4

Х2

3,95

2,2

0,48

0,08

0,04

852,00

3. Чугун литейный Л5

Х3

3,7

1,8

0,46

0,05

0,05

820,00

4. Чугун передельный ПЛ1

Х4

3,8

1,05

0,41

0,05

0,02

786,00

5. Чугун передельный ПЛ2

Х5

4,2

0,65

0,28

0,03

0,05

720,00

6. Лом стальной 1А

Х6

0,3

0,25

0,4

0,08

0,02

400,00

7. Лом чугунный 16А

Х7

3,2

1,4

0,5

0,07

0,07

440,00

8. Лом чугунный (бой изложниц)

Х8

3,4

1,7

0,7

0,06

0,05

460,00

9. Стружка чугунная 21А

Х9

3,5

1,6

0,5

0,07

0,06

260,00

10. Возврат собственного пр-ва СЧ 20

Х10

3,6

1,8

0,51

0,06

0,05

50,00

11. Ферросилиций ФС45

Х11

0,06

75

0,2

0,03

0,07

2160,00

12. Ферромарганец ФМн78

Х12

7,0

-

80

0,35

0,03

2760,00


Ввод исходных данных в таблицы Excel

Открываем Excel (в нашем случае это Excel 2000). Вносим исходные данные (Табл. №№1-3) в таб-лицу Excel. В результате получаем таблицу, приведенную на рис. 1. Сохраним таблицу. Для этого выбираем в меню Файл, выбираем Сохранить как, выбираем нужную папку, присваиваем имя таблице (в нашем случае Шихта1) и нажимаем Сохранить.

Рисунок 1 

f61

Предварительные расчеты

Для окончательного формирования банка исходных данных необходимо определить химический состав чугуна с учетом угара элементов. Для этого в ячейках J19; O22 построим таблицу 4.

Табл. 4.

J

K

L

M

N

O

19

Требуемый химический состав чугуна с учетом угара, %

20

Элементы

C

Si

Mn

P

S

21

Min.

C

Si

Mn

P

S

22

Max

C

Si

Mn

P

S

Выделяем маркером ячейку К21 и вводим в нее следующее выражение =D21*0,01*(100+D26), нажи-маем Enter, т.е. минимально-допустимое содержание углерода в чугуне по ГОСТ1412-85 (ячейка D21) уве-личено на процент угара углерода (ячейка D26).

По данной схеме вводим выражения в оставшиеся ячейки таблицы:

Адрес ячейки

Выражение

K22

=D22*0,01*(100+D26)

L21

=E21*0,01*(100+E26)

L22

=E22*0,01*(100+E26)

M21

=F21*0,01*(100+F26)

M22

=F22*0,01*(100+F26)

N22

=G22*0,01*(100+G26)

O22

=H22*0,01*(100+H26)

В результате мы получили таблицу (см. рис. 2) в, которой в автоматическом режиме будет отражаться химический состав чугуна с учетом угара.

Рисунок  2

f62

Часть 2. ОПТИМИЗАЦИЯ

Теоретическая справка

В разнообразных экономических моделях планирования производства в качестве оптимального принимается план, обеспечивающий заданный производственный результат при минимальных затратах. Решением подобных задач занимается математическое программирование, наиболее изученным разделом которого является линейное программирование. В нашем случае будет использован получивший наибольшее распространение - симплекс метод, предложенный Дж. Данцигом, с помощью которого можно решить любую задачу линейного программирования.

Постановка задачи

Математически задача оптимизации состава шихты состоит в поиске минимального значения линейной функции (1):

f63

где X1, X2, …, Xn - содержание компонентов в шихте, %;

С1, С2, …, Сn - цена компонентов шихты, грн./т.

В нашем конкретном случае функция (1) приобретает вид:

Z=900X1+852X2+820X3+786X4+720X5+400X6+440

Адрес ячейки

Выражение

L5

=J5*L17

L6

=J6*L17

L7

=J7*L17

L8

=J8*L17

L9

=J9*L17

L10

=J10*L17

L11

=J11*L17

L12

=J12*L17

L13

=J13*L17

L14

=J14*L17

L15

=J15*L17

L16

=J16*L17

X7+460X8+260X9+50X10+2160X11+ 2760X12 --> Min;

при наличии линейных ограничений, заданных системой равенств и неравенств (3) - (24):

Ограничения по химическому составу:

· Содержание углерода

3,6Х1+3,95Х2+3,7Х3+3,8Х4+4,2Х5+0,3Х6+3,2Х7+3,4Х8+3,5Х9+3,6Х10+0,06Х11+7Х12>=3,465 (3)

3,6Х1+3,95Х2+3,7Х3+3,8Х4+4,2Х5+0,3Х6+3,2Х7+3,4Х8+3,5Х9+3,6Х10+0,06Х11+7Х12<=3,675 (4)

где 3,465 и 3,675, соответственно, минимально и максимально допустимое содержание углерода в чугуне, с учетом угара.

· Содержание кремния

3,2Х1+2,2Х2+1,8Х3+1,05Х4+0,65Х5+0,25Х6+1,4Х7+1,7Х8+1,6Х9+1,8Х10+75Х11>=1,442 (5)

3,2Х1+2,2Х2+1,8Х3+1,05Х4+0,65Х5+0,25Х6+1,4Х7+1,7Х8+1,6Х9+1,8Х10+75Х11<=2,472 (6)

где 1,442 и 2,472, соответственно, минимально и максимально допустимое содержание кремния в чугуне, с учетом угара.

· Содержание марганца

0,3Х1+0,48Х2+0,46Х3+0,41Х4+0,28Х5+0,4Х6+0,5Х7+0,7Х8+0,5Х9+0,51Х10+0,2Х11+80Х12>=0,77 (7)

0,3Х1+0,48Х2+0,46Х3+0,41Х4+0,28Х5+0,4Х6+0,5Х7+0,7Х8+0,5Х9+0,51Х10+0,2Х11+80Х12<=1,10 (8)

где 0,77 и 1,10, соответственно, минимально и максимально допустимое содержание марганца в чугуне, с учетом угара.

· Содержание фосфора

0,07Х1+0,08Х2+0,05Х3+0,05Х4+0,03Х5+0,08Х6+0,07Х7+0,06Х8+0,07Х9+0,06Х10+0,03Х11+ 0,35Х12<=0,2 (9)

где 0,2 - максимально допустимое содержание фосфора в чугуне, с учетом угара.

· Содержание серы

0,03Х1+0,04Х2+0,05Х3+0,02Х4+0,05Х5+0,02Х6+0,07Х7+0,05Х8+0,06Х9+0,05Х10+0,07Х11+ 0,03Х12<=0,15 (10)

где 0,2 - максимально допустимое содержание серы в чугуне, с учетом угара.

Ограничения на содержание компонентов шихты:

· Сумма компонентов шихты должна составлять 100% или 1 (в относительных единицах)

Х1+Х2+Х3+Х4+Х5+Х6+Х7+Х8+Х9+Х10+Х11+Х12=1 (11)

· Количество образующегося возврата у нас составляет 34%, который мы хотим использовать в пол-ном объеме, следовательно

Х10=0,34 (12)

· Технологические ограничения на использование стружки - до 8%, следовательно

Х9>=0 (13)

Х9<=0,08 (14)

· Считаем, что технологических ограничений по содержанию остальных компонентов шихты не суще-ствует. В этом случае необходимо учесть то, что содержание любого компонента в шихте не может принимать отрицательное значение. Для этого вводим следующие ограничения:

Х1>=0 (15)

Х2>=0 (16)

Х3>=0 (17)

Х4>=0 (18)

Х5>=0 (19)

Х6>=0 (20)

Х7>=0 (21)

Х8>=0 (22)

Х11>=0 (23)

Х12>=0 (24)

Таким образом, решение сформулированной задачи оптимизации сводится к решению задачи целочисленного линейного программирования, а именно к определению таких значений X1, X2, …, X12, удов-летворяющих систему ограничений (3) - (24), при которых целевая функция (2) достигает минимума.

Формирование таблиц результатов оптимизации

Продемонстрируем, как легко реализуется решение такого рода задач в среде электронных таблиц Excel.

Формируем таблицы Результаты оптимизации (ячейки J2 - N17) и Ожидаемый химический состав (ячейки J24 - O26)

В диапазон ячеек J5:J16 вводим произвольные начальные значения переменных Х1, Х2, … Х12; например, нулевое значение - 0. После проведения расчетов в данном диапазоне ячеек будет представлено требуемое содержание каждого компонента шихты в относительных единицах.

В диапазоне ячеек К5:К16 будет представлено содержание каждого компонента шихты в %. Для этого вводим расчетные формулы в каждую ячейку диапазона в соответствии с табл. 5.

Таблица 5

Адрес ячейки

Выражение

K5

=J5*100

K6

=J6*100

K7

=J7*100

K8

=J8*100

K9

=J9*100

K10

=J10*100

K11

=J11*100

K12

=J12*100

K13

=J13*100

K14

=J14*100

K15

=J15*100

K16

=J16*100

В ячейку К17 введем формулу =СУММ(К5:К16), которая будет осуществлять проверку на суммарное содержание компонентов шихты - 100%.

В ячейку L17 вводим объем завалки, в кг. Мы собираемся плавить 6 т, следовательно, вводим - 6000. В диапазоне ячеек L5:L16 будет представлено необходимое содержание каждого компонента шихты в кг на объем завалки 6 т. Для выполнения расчетов введем формулы в соответствии с табл. 6. 

Таблица 6

Адрес ячейки

Выражение

L5

=J5*L17

L6

=J6*L17

L7

=J7*L17

L8

=J8*L17

L9

=J9*L17

L10

=J10*L17

L11

=J11*L17

L12

=J12*L17

L13

=J13*L17

L14

=J14*L17

L15

=J15*L17

L16

=J16*L17

Удельные затраты на закупку каждого компонента шихты из расчета на 1 т литья будут представлены в диапазоне ячеек М5:М16, а суммарные удельные затраты - в ячейке М17. Для их отображения введем расчетные формулы в соответствии с табл. 7

Таблица 7

Адрес ячейки

Выражение

M5

=J5*I5

M6

=J6*I6

M7

=J7*I7

M8

=J8*I8

M9

=J9*I9

M10

=J10*I10

M11

=J11*I11

M12

=J12*I12

M13

=J13*I13

M14

=J14*I14

M15

=J15*I15

M16

=J16*I16

M17

=СУММ(М5:М16)

Затраты на закупку каждого компонента шихты на весь объем завалки (6 тонн) определяются путем умножения цены материала на его количество (в тоннах). Затраты на закупку каждого компонента шихты в грн. будут представлены в диапазоне ячеек N5:N16, а сумма затрат на закупку всего объема шихтовых материалов в ячейке N17. Для выполнения расчетов водим формулы в соответствии с табл. 8.

Таблица 8

Адрес ячейки

Выражение

N5

=(L5*I5)/1000

N6

=(L6*I6)/1000

N7

=(L7*I7)/1000

N8

=(L8*I8)/1000

N9

=(L9*I9)/1000

N10

=(L10*I10)/1000

N11

=(L11*I11)/1000

N12

=(L12*I12)/1000

N13

=(L13*I13)/1000

N14

=(L14*I14)/1000

N15

=(L15*I15)/1000

N16

=(L16*I16)/1000

N17

=СУММ(N5:N16)

В ячейку J18 вносим значение целевой функции. Это значение определим с использованием встроенной математической функции СУММПРОИЗВ(1-й массив; 2-й массив). Первый массив состоит из значений цены каждого компонента шихты (диапазон ячеек I5:I16), второй массив - из значений переменных Х1, …, Х12 (диапазон ячеек J5:J16). Таким образом, в ячейку J18 необходимо ввести следующее выражение =СУММПРОИЗВ(I5:I16;J5:J16).

В ячейку К26, которая будет отражать ожидаемое содержание углерода в чугуне, вводим левые части неравенств (3) и (4). Для этого в данную ячейку вводим математическую функцию =СУММПРОИЗВ(D5:D16;$J$5:$J$16).

В ячейку L26, которая будет отражать ожидаемое содержание кремния в чугуне, вводим левые части неравенств (5) и (6). Для этого в данную ячейку вводим функцию =СУММПРОИЗВ(E5:E16;$J$5:$J$16).

В ячейку M26, которая будет отражать ожидаемое содержание марганца в чугуне, вводим левые части неравенств (7) и (8). Для этого в данную ячейку вводим функцию =СУММПРОИЗВ(F5:F16;$J$5:$J$16).

В ячейку N26, которая будет отражать ожидаемое содержание фосфора в чугуне, вводим левую часть неравенства (9). Для этого в данную ячейку вводим функцию =СУММПРОИЗВ(G5:G16;$J$5:$J$16).

В ячейку O26, которая будет отражать ожидаемое содержание серы в чугуне, вводим левую часть неравенства (10). Для этого в данную ячейку вводим функцию =СУММПРОИЗВ(Н5:Н16;$J$5:$J$16).

ПОИСК РЕШЕНИЯ

Дальнейшие действия: в меню Сервис выбираем команду Поиск решения. В появившемся диалоговом окне (см. рис. 4) заполняем соответствующие поля по следующей схеме:

· Установить целевую ячейку - вводим адрес ячейки целевой функции (целевой ячейки). В нашем случае это ячейка М18. Следовательно в это поле вводим значение $M$18.

· Равной: максимальному значению, конкретному значению, минимальному значению. Данное поле определяет тип оптимизации (искать максмум, минимум или конкретное значение функции). Наша задача определить состав компонентов шихты с минимальной стоимостью, поэтому устанавливаем флажок в этом поле на отметке - "минимальному значению".

· Изменяя ячейки. Т.к. мы ищем минимум функции изменяя содержание компонентов шихты, которые приведены в диапазоне ячеек J5чJ16, то в данное поле вводим следующее выражение $J$5:$J$16.

· Ограничения. В данное поле вводим линейные ограничения (3) - (24). При задании системы ограничений используется кнопка Добавить. При её нажатии появляется вспомогательное диалоговое окно, в поля которого вводятся ссылки на ячейки и ограничения, накладываемые на переменные в рассматриваемой задаче. Как видно на рис. 4 , сформированную систему ограничений в дальнейшем можно редактировать. Для этого служат кнопки Изменить и Удалить.

Рисунок 4

64

Рассмотрим подробно каждое ограничение:

Неравенство (3) - ограничивает нижний предел содержания углерода в чугуне. Левая часть неравенства в таблице Excel отражается в ячейке К26, а правая часть неравенства в ячейке К21. Следовательно для оформления ограничения, предусмотренного неравенством (3), необходимо произвести следующие действия. В меню Поиск решения нажимаем кнопку Добавить, открывается меню Добавление ограничения (см. рис. 5), в поле Ссылка на ячейку вводим адрес ячейки, в которой производится суммирование содержания углерода в чугуне, т.е. $K$26; в поле математической операции вводим знак неравенства >=; в поле Ограничение вводим минимальнодопустимое содержание углерода в чугуне с учетом угара, значение которого рассчитано и приведено в ячейке $K$21; нажимаем кнопку Добавить, ограничение введено.

Рисунок 5

65

Неравенство (4) - ограничивает верхний предел содержания углерода в чугуне. Оформление огра-ничения осуществляем в той же последовательности. В меню Поиск решения нажимаем кнопку Добавить, открывается меню Добавление ограничения, в поле Ссылка на ячейку вводим адрес ячейки, в которой производится суммирование содержания углерода в чугуне, т.е. $K$26; в поле математической операции вводим знак неравенства <=; в поле Ограничение вводим максимальнодопустимое содержание углерода в чугуне с учетом угара, значение которого рассчитано и приведено в ячейке $K$22; нажимаем кнопку Добавить, ограничение введено.

Дальнейшие действия по вводу ограничений понятны, поэтому приводим только конкретные выражения, вводимые в соответствующие ячейки.

Неравенство (5) - $L$26 >= $L$21.

Неравенство (6) - $L$26 <= $L$22.

Неравенство (7) - $M$26 >= $M$21.

Неравенство (8) - $M$26 <= $M$22.

Неравенство (9) - $N$26 <= $N$22.

Неравенство (10) - $O$26 <= $O$22.

Равенство (11) - определяет сумму компонентов шихты, равной (в относительных единицах) 1. Суммирование компонентов шихты производится в ячейке J17, следовательно, для оформления данного ограничения мы должны ввести в соответствующие поля меню Добавление ограничения следующее выражение $J$17 = 1.

Равенство (12) - ограничивает количество используемого возврата. Содержание возврата в соста-ве шихты приведено в ячейке J14, следовательно, вводим выражение $J$14 = 0,34.

Все последующие неравенства оформляем по той же схеме.

Неравенство (13) - $J$13 >= 0.

Неравенство (14) - $J$13 <= 0,08.

Неравенство (15) - $J$5 >= 0.

Неравенство (16) - $J$6 >= 0.

Неравенство (17) - $J$7 >= 0.

Неравенство (18) - $J$8 >= 0.

Неравенство (19) - $J$9 >= 0.

Неравенство (20) - $J$10 >= 0.

Неравенство (21) - $J$11 >= 0.

Неравенство (22) - $J$12 >= 0.

Неравенство (23) - $J$15 >= 0.

Неравенство (24) - $J$16 >= 0.

Все предусмотренные ограничения введены и теперь можно найти оптимум функции. Для этого в меню Поиск решения нажимаем на кнопку Выполнить, после чего будет осуществлена процедура Поиск решения, по результатам которой выводится сообщение о найденном решении.

Полученные результаты можно сохранить (кнопка ОК); можно также отказаться от сохранения результатов (кнопка Отмена).

Таким образом, получили искомое решение сформулированной задачи оптимизации: из имеющихся (согласно принятым условиям задачи) 16 компонентов шихты, предназначенных для получения серого чугуна марки СЧ20, программа выбрала состав шихты (в процентах и кг), обеспечивающий мини-мальную стоимость затрат на их закупку - 1845,848 грн. за 6 т шихтовых материалов или 307,6414 грн. за 1 т.

Формат сайта не позволяет расписать подробно все тонкости приводимой методики, но хочется отметить, что если произвести тот же расчет, но в условиях задачи поставить условие - максимум стоимости шихты, то получим состав завалки, стоимость которой составит - 3696,39 грн. за 6 т или 616,065 грн. за 1 т. Следовательно, из одного набора шихтовых материалов можно выплавить чугун, практически одного состава, но при этом затраты на его производство (по шихтовым материалам), могут отличаться в два раза!

Выводы:

· При разработке норм расхода шихтовых материалов и осуществлении закупок шихтовых материалов технологам и менеджерам целесообразно использовать приведенную методику оптимизации состава шихты. Это особенно актуально при производстве многокомпонентных сплавов и при больших потоках производства, экономия может быть очень значительна.

· Описанная методика построена на использовании электронных таблиц Excel, обладающих мощным встроенным математическим аппаратом, что обеспечивает поиск решения при использовании любого количества компонентов шихты и проведении расчетов на практически любое количество элементов, получаемого сплава.

В начало