Методы измерения вибрации.
http://www.referat.su/refs_new/13572/ref_part_0.shtml
Современные технологии требуют непрерывного контроля за многими
параметрами технологического процесса и контроля состояния
оборудования. Одними из важнейших являются параметры механического
движения, в частности параметры периодических перемещений исследуемого
объекта в пространстве (вибрации). Этими параметрами являются
виброперемещение (амплитуда вибрации) и виброскорость (частота
вибрации).
Подобный контроль необходим в самых разных областях: в
полупроводниковой электронике (контроль вибрации установок для
выращивания кристаллов), в микроэлектронике (вибрация установок
фотолитографии), в машиностроении (вибрация станков и биение деталей),
в автомобильной промышленности (контроль вибрации отдельных узлов
автомобилей и всего автомобиля в целом), на железнодорожном транспорте
(датчики приближения поезда), в энергетике (контроль вибрации лопаток
газовых турбин), в авиастроении (контроль биений турбин) и т.д. Этот
список можно продолжать достаточно долго, что говорит о необходимости
создания высокоточных вибродатчиков.
В настоящее время разработано достаточно много вибродатчиков,
основанных на различных эффектах. Все они имеют свои преимущества и
недостатки. Кроме того, существуют определенные трудности в
теоретическом описании и моделировании работы вибродатчиков.
ОБЗОР МЕТОДОВ ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРАЦИИ.
Существует две группы методов измерения параметров вибраций:
контактные, подразумевающие механическую связь датчика с исследуемым
объектом, и бесконтактные, т.е. не связанные с объектом механической
связью.
Рассмотрим вначале контактные методы. Наиболее простыми являются
методы регистрации вибраций с помощью пьезоэлектрических датчиков. Они
позволяют проводить измерения с высокой точностью в диапазоне низких
частот и относительно больших амплитуд вибрации, но вследствии своей
высокой инерционности, приводящей к искажению формы сигнала делает
невозможным измерение вибраций высокой частоты и малой амплитуды. Кроме
того, если масса исследуемого объекта, а следовательно и его
инерционность не велика, то такой датчик может существенно влиять на
характер вибрации, что вносит дополнительную ошибку в измерения.
Эти недостатки позволяет устранить метод открытого резонатора,
описанный в [1]. Суть метода заключается в измерении параметров СВЧ
резонатора, изменяющихся вследствие вибрации исследуемого объекта.
Резонатор имеет два зеркала, причем одно из них фиксировано , а другое
механически связано с исследуемым объектом. Регистрация перемещений при
малых амплитудах вибраций производится амплитудным методом по изменению
выходной мощности в случае проходной схемы включения резонатора или
отраженной мощности, в случае применения оконечного включения. Этот
метод измерения требует постоянства мощности, подводимой к резонатору и
высокой стабильности частоты возбуждения.
В случае больших амплитуд вибраций регистрируется смещение
резонансной частоты, что можно сделать с очень высокой точностью. Для
повышения добротности и уменьшения дифракционных потерь используют
сферические зеркала.
Разрешающая способность данного метода 3 мкм. Метод обладает малой
инерционностью по сравнению с описанным выше, но его применение
рекоменуется, если масса зеркала принципиально меньше массы
исследуемого объекта.
Однако механическая связь датчика с исследуемым объектом далеко не
всегда допустима, поэтому последние годы основное внимание уделяется
разработке бесконтактных методов измерения параметров вибраций. Кроме
того, их общим достоинством является отсутствие воздействия на
исследуемый объект и пренебрежительно малая инерционность.
Все бесконтактные методы основаны на зондировании объекта звуковыми и электромагнитными волнами.
Одной из последних разработок является метод ультразвуковой
фазометрии, описанный в [2]. Он заключается в измерении текущего
значения разности фаз опорного сигнала ультразвуковой частоты и
сигнала, отраженного от исследуемого объекта. В качестве чувствительных
элементов используется пьезоэлектрическая керамика.
На частоте ультразвука 240 кГц. чувствительность измерения
виброперемещения 10 мкм. в диапазоне от 10 до 5*10 мкм., расстояние до
объекта до 1.5 м. На частоте 32 кГц. чувствительность 30 мкм.,
расстояние до объекта до 2 м. С ростом частоты зондирующего сигнала
чувствительность растет.
В качестве достоинств метода можно отметить дешевизну и
компактность аппаратуры, малое время измерения, отсутствие ограничения
снизу на частотный диапазон, высокую точность измерения низкочастотных
вибраций. Недостатками являются сильное затухание ультразвука в
воздухе, зависимость от состояния атмосферы, уменьшение точности
измерения с ростом частоты вибрации.
Большое распространение получили методы, основанные на зондировании
объекта видимым светом. Описание и сравнение основных оптических
методов приведено в [3].
Все оптические методы подразделяются на две группы. К первой
относятся методы, основанные на регистрации эффекта Допплера.
Простейшим из них является гомодинный метод, который позволяет измерять
амплитуды и фазы гармонических вибраций, но с его помощью невозможно
исследовать негармонические и большие по амплитуде вибрации. Эти
недостатки можно устранить используя гетеродинные методы. Но они
требуют калибровки и, кроме того, измерительная аппаратура сильно
усложняется.
Существенным недостатком перечисленных выше методов являются
высокие требования к качеству поверхности исследуемого объекта. Но они
теряют свое значение при использовании голографических методов, которые
и образуют вторую группу.
Голографические методы обладают высокой разрешающей способностью
(до 0.05), но они требуют сложного и дорогостоющего оборудования. Кроме
того, время измерений очень велико.
Общими недостатками оптических методов являются сложность,
громоздскость и высокая стоимость оборудования, большое
энергопотребление, высокие требования к качеству поверхности
исследуемого объекта, высокие требования к состоянию атмосферы
(определенная влажность, отсутствие запыленности и т.п.). Кроме того,
лазерное излучение оказывает вредное влияние на зрение обслуживающего
персонала и требует дополнительных мер предосторожности и защиты.
Часть этих недостатков можно устранить применяя методы, основанные
на использовании СВЧ излучения [4]. Они подразделяются на
интерференционные и резонаторные. В основе интерференционных методов
лежит зондирование исследуемого объекта волнами ВЧ и СВЧ диапазонов,
прием и анализ отраженных (рассеянных) объектом волн. Между излучателем
и исследуемым объектом в результате интерференции образуется стоячая
волна. Вибрация объекта приводит к амплитудной и фазовой модуляции
отраженной волны и к образованию сигнала биений. У выделенного сигнала
переменного тока амплитуда пропорциональна виброперемещению, а частота
соответствует частоте вибрации объекта.
Один из вариантов интерференционного метода описан в [5].
Резонаторные методы основаны на размещении вибрирующего объекта в поле
СВЧ резонатора (вне или, хотя бы частично внутри его), вследствие чего
изменяются характеристики резонатора.
Бесконтактное измерение параметров вибраций резонаторным
методом возможно и при включении приемно-передающей антенны в
частотнозадающую цепь СВЧ генератора, т.е. при работе в
автогенераторном режиме. Такие системы называются автодинными
генераторами или просто автодинами.
В [5] приведен пример автодинного измерителя вибраций на
отражательном клистроне. Недостаток заключается в том, что клистрон
требует больших питающих напряжений, что приводит к увеличению размеров
аппаратуры и большому энергопотреблению. Но этого можно избежать, если
в качестве СВЧ генератора использовать твердотельные СВЧ диоды (ДГ,
ЛПД, ИПД, ТД и т.д.).
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Альтшулер Ю. Г., Сосунов В. А., Усов Н. В. Измерение малых
амплитуд механических перемещений с применением открытого
СВЧ резонатора // Известия ВУЗов. - Радиоэлектроника. -
1975. - Т.18. - N10. - С. 93 - 98.
2. Гордеев Б. А., Новожилов М. В., Образцов Д. И. Применение
ультразвукового метода в вибродиагностике легковых
автомобилей // Метрология. - 1990. - N6. - С. 33 - 36.
3. Зак Е. Когерентные световые методы измерения параметров
механических колебаний // Зарубежная радиоэлектроника. -
1975. - N12. - С. 70 - 76.
4. Викторов В. А., Лункин Б. В., Совлуков А. С. Радиоволновые
измерения параметров технологических процессов, - М.:
Энергоиздат. - 1989. - С. 124 - 162.
5. Коломойцев Ф. Н., Быстряков Н. П., Снежко Е. М., Налча Г.
И., Харагай А. С. СВЧ установка для измерения вибраций //
Измерительная техника. - 1971. - N11. - С. 45 - 46.