Электронная библиотека

После установки    на фундамент до пуска пресс следует выдержать в   сухом помещении не менее трех суток, для удаления влаги. Все подвижные части электроаппаратуры, подвязанные на  время    транспортировки пресса, освобождают. Особое внимание уделя­ют чистоте и качеству масла, заливаемому в гидропривод, так как от этого в значительной степени   зависит бесперебойная работа.

Перед первым пуском пресса обязательно выполняют все требования, изложенные в руководстве к прессу. Производят внешний осмотр, подтягивают ослабленные резьбовые соединения, проверяют уровень масла в баке, смазывают направляющие и штоки, проверяют надежность заземлений.

Ознакомившись с назначением кнопок и работой ме­ханизмов управления, включают электродвигатели и проверяют соответствие направления вращения вала на­соса указанному стрелкой. В случае обратного враще­ния изменяют направление пересоединением любой па­ры проводов. Далее устанавливают универсальный пе­реключатель в положение «Наладка» и проводят на­ладку на единичных ходах.

 

4.2 Наладка и регулировка пресса

 

Регулирование гид­роприводов в процессе эксплуатации сводится к регулировке уплотнений и предохранительных и поддержива­ющих клапанов. Остальные элементы (золотники, дрос­сели и т. п.) регулируют обычно при сборке и ремонте пресса.

Регулирование уплотнений производят путем поджи­ма. Конструктивно поджим сальников осуществляют или подвинчиванием нажимных втулок, или подтяжкой болтами нажимных фланцев. Регулирование предохра­нительных клапанов сводится в большинстве случаев к регулированию гайками степени сжатия нажимных пру­жин таким образом, чтобы любое превышение давления в системе сверх нормального приводило к безотказно­му открытию предохранительного клапана.

Наладку хода подвижных элементов (ползунов, по­перечин, выталкивателей, плит) в зависимости от вида прессуемого изделия, конструкции и высоты пресс-фор­мы, производят соответствующим размещением кулачков и конечных переключателей на штанге и дру­гих подобных элементах, Время выдержек устанавлива­ют поворотом рукояток реле времени с выверкой по ча­сам, так же обеспечивают длительность и количество подпрессовок.

Настройку аварийно-предохранительного клапана проверяют по показаниям манометра.

После окончания наладочных работ в обязательном порядке опробывают действие кнопок управления «Стоп» и «Аварийный разъем» и устанавливают универ­сальный переключатель в положение выбранного режи­ма работы.

В процессе работы пресса встречаются различные неисправности и неполадки. Наибольшее число отказов приходится на гидравлическую и электрическую схемы. При выявлении причин неисправностей всегда имеют в виду гидравлическую схему в целом, так как одни и те же неисправности в работе вызываются отказами раз­личных элементов и аппаратуры. Виды отказов и их причины достаточно многообразны.

Регулировку гидроаппаратуры производят в соответ­стрии с указаниями в руководстве. При знании конст­рукции аппарата, операции регулировки достаточно оче­видны.

 

4.3 Обслуживание прессов

 

Каждый рабочий-прессовщик до начала работы должен: смазать пресс во всех местах, предусмотренных технической документацией; протереть направляющие от защитного слоя смазки; проверить пресс на холостом ходу в минимально необ­ходимом объеме.

После работы пресс регулярно убирают. За 10— 15 мин до конца смены пресс необходимо остановить, полностью вычистить и убрать отходы, направляющие протереть насухо, а затем смазать тонким слоем мас­ла. Все аппараты должны быть выключены. В таком виде рабочий сдает пресс сменщику или мастеру (бри­гадиру).

---