Источник: Reclaiming the West: The coal industry and surface - Mened lands/D.P. Weiner, J.D.R. Lanoue, H.M.K. Udall, J. Mohbat.- New York City: Inform book, 1980. - S. 291 - 294. ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
Перевод статьи: Band conveyors
Ленточные конвейеры применяются для подземной и наземной транспортировки породы в добывающей промышленности, для транспортировки руды, угля, кокса и флюсов в металлургии; на топливоподачах электростанций; для транспортировки зерновых и мучных продуктов на складах и элеваторах; при механизации земляных и строительных работ; для межоперационного перемещения изделий в приборостроительной, радиотехнической, легкой и пищевой промышленности и т. п.
Рисунок 1 – Магистральный ленточный конвейер
Рисунок 2 – Конвейер телескопический передвижной ленточный
Ленточный конвейер состоит из станины 1, на которой установлены верхние (2) и нижние (3) поддерживающие роликоопоры, по которым перемещается лента 6. Дефлекторные ролики 4 и 5 предотвращают смещение ленты конвейера в стороны. Движение ленте передается от приводного барабана 8 с приводом 9. Натяжение ленты конвейера осуществляется барабаном 10, установленным в натяжное устройство 11. Загрузка ленты производится через одну или несколько воронок 12 над конвейером, а разгрузка - на концевом барабане в разгрузочную воронку или в промежуточных пунктах конвейера при помощи плужковых сбрасывателей или других устройств. Наружная поверхность ленты очищается от прилипших частиц груза очистным устройством (скребком), установленным у переднего барабана.
Рисунок 3 – Желобчатый ленточный конвейер: общий вид и составные части
В настоящее время впускает современные стационарные ленточные конвейеры широкого применения с шириной ленты от 400 до 2000 мм, а также передвижные ленточные конвейеры для погрузочно-разгрузочных работ с шириной ленты 400 – 800 мм длиной до 20 метров. В 2006 году налажено производство магистральных и шахтных конвейеров.
Конвейеры максимально приспособлены к условиям и требованиям заказчика и имеют исполнения для легких, средних и тяжелых условий эксплуатации. Назначению конвейера соответствует диаметр и конструкция применяемых на них роликов.
Таблица – Типоразмерные характеристики ленточных конвейеров
Ширина ленты |
Диаметр роликов |
Скорость движения ленты, м/сек |
Производительность, м3/ч |
Мощность на приводном барабане, кВт |
400 |
108 |
0,5-2,0 |
45-160 |
1,7-22 |
500 |
0,63-2,0 |
63-200 |
1,7-30 | |
650 |
127 |
0,8-3,15 |
128-504 |
2,2 - 45 |
800 |
0,8-4,0 |
195-980 |
4,7-90 | |
1000 |
159 |
1,0-4,0 |
400-1200 |
5,5-125 |
1200 |
1,0-4,0 |
580-2300 |
5,5-315 | |
1400 |
1,0-3,15 |
630-2450 |
7,5-315 | |
1600 |
194 |
1,2-3,15 |
860-2800 |
10-330 |
1800 |
1,2-3,15 |
970-3150 |
14-380 | |
2000 |
1,2-3,15 |
1090-3500 |
14-420 |
Конвейеры для работы в тяжелых, пыльных и влажных условиях комплектуются роликами с трехпроходным пылезащитным лабиринтным уплотнением и повышенной жесткостью крепления ступиц к обечайке. На них так же устанавливаются усиленные подшипники, и, по требованию заказчика, увеличивается толщина стенки используемой трубы.
Ленточные конвейеры могут комплектоваться односторонними и двухсторонними плужковыми сбрасывателями, бункерами загрузки, скребками для очистки ленты, а так же УВР, УВК и контроллерами скорости ленты. По желанию заказчика оборудование может быть поставлено в комплекте с конвейерной лентой или без нее.