|
Электронная библиотека
1
|
|
http://fgtu.donntu.ru/fm/1999-1/1.html
УДК 622.83: 622.273
КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ ОТРАБОТКИ ВЫЕМОЧНЫХ СТОЛБОВ И ОБЕСПЕЧЕНИЯ
УСТОЙЧИВОСТИ ВЫРАБОТОК ПУТЁМ ИХ НАДРАБОТКИ
Инженеры М.И.Бугара, В.А.Коломиец, А.А.Слипко, В.А.Щербаков (шахта
“Южно-Донбасская №1”) канд. техн. наук Е.Л.Звягильский (АП “шахта им. А.Ф.
Засядько”).
В настоящее время многие шахты из-за недостатка оборотных средств не в
состоянии своевременно производить подготовку новых выемочных столбов. Это
приводит к задержке развития горных работ, снижению добычи и росту
социальной напряжённости. Выход можно найти в повышении рациональности
ведения горных работ.
Как известно на больших глубинах способы охраны выработок целиками угля
не обеспечивают удовлетворительное состояние подготавливающих выработок.
Размеры охранных целиков у выработок могут достигать 100 и более метров
[1]. В них теряется от 30 до 70 тыс. т. угля. К тому же, как показывают
многочисленные исследования, неполное извлечение запасов существенно
влияет на процесс длительных сдвижений поверхности и негативно сказывается
на состоянии подработанных зданий и сооружений [2]. Несмотря на это шахты
в большинстве случаев предпочитают не надрабатывать выработки, опасаясь за
их состояние. Однако, остановка лав перед подготавливающими выработками
приводит к повышению опорного давления в них. При этом они теряют
устойчивость с развитием в кровле выработок породных складок [3], что
приводит к необходимости проведения ремонтных работ.
Таким образом, надработка в ряде случаев может решить комплекс проблем:
увеличить длину выемочного столба, повысить устойчивость подготавливающих
выработок, обеспечить полноту выемки запасов.
Учитывая вышесказанные проблемы, по инициативе ИТР шахты
“Южно-Донбасская №1” была осуществлена надработка восточных полевых
штреков горизонта 480 м (рисунок 1).

Шахта отрабатывает свиту из трех угольных пластов. Конвейерный и
дренажный полевые штреки пройдены на расстоянии до 35 м в почве от пласта
С 11. Мощность пласта на участке надработки
составляет 1,7—1,9 м. Крепость пласта 1,5. В его кровле залегает алевролит
мощностью до 12 м и прочностью до 30 МПа. Выше расположен песчаник с
мощностью до 1,2 м и прочностью до 50 МПа. Почва пласта представлена
слоями аргиллита и алевролита различной мощности с прочностью 27—35 МПа с
угольными пропластками небольшой мощности. Встречаются слои песчаника
небольшой мощности с пределом прочности 40—60 МПа. Правая граница
выемочного столба на участке примыкания к полевым штрекам
граничит с
непереходимым сбросом. Надрабатывающая 51-я восточная лава работала с
применением столбовой системы разработки. Длина лавы составляла 160 м,
длина выемочного столба в первоначалом проекте — 525 м.
В этих условиях было принято решениеьн о проведении надработки. Длина
выемочного столба по новому проекту увеличивалась на 150 м. Перед
надработкой были проведены исследования по оценке возможных смещений с
использованием математического моделирования [4]. С учётом предполагаемых
мероприятий по предотвращению складкообразования величина смещений кровли
оценивалась в 0,2—0,5 м. При этом предусматривалась установка ремонтин на
опасных участках в створе подготавливающих выработок в сторону
предполагаемого складкообразования. Особое внимание обращалось на
состояние углеспускного ската, служащего одновременно бункером, так как он
попадал в зону повышенного горного давления. Предполагалось его усиление
кольцом стоек установленных под анкера усиливающие основание бункера. Так
как в скате наблюдался капёж воды, то при нарушении сплошности пород
кровли подготавливающих выработок можно было ожидать водопритока по всей
длине выработок. Это могло существенно снизить на их устойчивость. В связи
с этим особенно важно было не допустить образования складок в кровле
выработок.
Для контроля состояния полевых штреков гор. 480 м было оборудовано 8
контурных замерных сечений (спаренные по 2): в полевом дренажном штреке, в
полевом конвейерном штреке, в сбойке между указанными штреками и в районе
углеспускного ската. Станции в штреках располагались примерно посередине
предполагаемого центра лавы (рисунок 1). Непосредственно перед надработкой
было произведено усиление крепи полевых штреков путём установки на каждую
раму ремонтин. Так как вентиляционный ходок лавы примыкал к непереходимому
нарушению, расположение которого в этом участке шахтного поля было
известно неточно, производилось постепенное сокращение ее длины.
В процессе надработки, в зоне ограниченной створом лавы, интенсивных
сдвижений не отмечалось. Наблюдалось пучение, достигающее 0,5 м (рисунок
2), так как почва выработки не была усилена.
В целом смещения кровли не превосходили ожидаемых величин, что
свидетельствует об эффективности выполненных мероприятий. Из-за
повышенного пучения в полевом дренажном штреке прекратился сток воды с
образованием застойных зон. Наблюдались сдвижения на участках штреков
расположенных в боках от надрабатыающей лавы, из-за образования зоны
стационарного опорного давления. Здесь в некоторых местах наблюдался
пролом затяжки и вывалы пород, а также разрушение ремонтин. Перед
надработкой был проведен небольшой ремонт бункера, включающий замену
поломанных элементов сруба и установку в основании анкеров,
предотвращающих развитие складки. После проведения надработки состояние
бункера было удовлетворительным .
В настоящее время выработки расположены в образовавшейся региональной
зоне разгрузки и используются по своему прямому назначению. При работе
лавы было добыто дополнительно около 60 тыс. тонн угля. Длина выемочного
столба была увеличена на 16%. Полевой конвейерный и дренажный штреки гор.
480 м переведены в зону региональной разгрузки и находятся в хорошем
состоянии. При надработке 51-й лавой и последующими появляется возможность
полного расположения восточных полевых штреков в зоне разгрузки.
Дополнительно разведано направление развития нижнего крыла Шевченковского сброса,
уточнены его азимут и амплитуда.
Таким образом, на примере выполненной надработки доказано, что
рациональным ведением горных работ возможно комплексное решение ряда
важных производственных проблем, возникающих на шахте, а именно:
увеличение длины выемочного столба, повышение устойчивости
подготавливающих выработок путём недопущения развития складки,
дополнительная разведка, уменьшение вредного влияния подработки земной
поверхности.
Библиографический список:
1. Указания по рациональному расположению, охране и поддержанию
горных выработок на угольных шахтах СССР. — Л.: ВНИМИ, 1986. — 222 с.
2. Peng S.S. Surface
subsidence engineering. Litleton: — SMME. — 1992. — 162 p.
3. Лаптеев
А.А. Роль складкообразования в снижении устойчивости вмещающих
подготовительную выработку пород// Известия Донецкого горного института,
Донецк. — 1997. — №1 (5). — С. 50—53.
4. Sinha K.P. Displacement discontinuity technique
for analyzing stresses and displacements due to mining inseam deposits. A
thesis submitted to the faculty of the school of the university of
Minnesota. //In partial fulfillment of the requirements for the degree of
doctor of philosophy. Minnesota, March 1979, 307 p. |
|