МАГІСТЕРСКА РОБОТА
ДОСЛІДЖЕННЯ ПРОЦЕСУ ЗАТВЕРДІННЯ ЧАВУННИХ ТІЛ, ЩО МЕЛЮТЬ, У ВІДКРИТИХ КОКІЛЯХ КОНВЕЙОРНО-КОКІЛЬНОЇ МАШИНИ
Метою даної роботи є підвищення якості робочих характеристик чавунних тіл еліпсоїдної форми, що мелють, на конвейорно-кокільній машині.
На Макіївському ливарному заводі розроблена технологія виробництва тіл різних типорозмірів, що мелють, що виробляються на конвейорно-кокільній машині шляхом розливання рідкого чавуна у відкриті кокілі.
Основними вимогами, що пред'являються до тіл, що мелють, є висока поверхнева твердість і ударостійкість. Чавунні що мелють тіла, володіючи достатньою твердістю, мають знижену ударну міцність у порівнянні зі сталевими тілами, що мелють.
Підвищити ударостійкість литих чавунних тіл можна шляхом зміни внутрішньої структури виливків за рахунок зміни режиму затвердіння рідкого чавуна на конвеєрі кокільної машини з наступним контрольованим охолодженням твердого виливка. У проведених дослідженнях було показано, що якщо на виході конвейорно-кокільної машини забезпечити температуру поверхні виливка в інтервалі 800-850 ˚С і потім швидко прохолоджувати в проточній воді, те поверхневий шар придбає достатню твердість, а внутрішній обсяг буде складатися з метастабільного аустеніту. Виливок, що має таку внутрішню структуру, відрізняється меншою крихкістю і запобігає розвиткові тріщин у процесі експлуатації тіл, що мелють, у кульовому млині.
Для забезпечення такого технологічного процесу виробництва чавунних тіл, що мелють, у відкритих кокілях конвейорно-кокільної машини була розроблена математична модель затвердіння виливків у процесі їхнього руху на конвеєрі машини. Розрахунки, проведені по моделі, дозволяють установити відповідну швидкість конвеєра, при якій температура поверхні тіла, що меле, на виході з машини буде відповідати в межах 800-900 ˚С. Після досягнення такої температури роблять прискорене охолодження виливків у проточній воді, що приведе до одержання необхідних властивостей тіла, що меле: високу поверхневу твердість і менш тендітну структуру усередині виливка.
По результату проведених досліджень буде проведена реконструкція конвейорно-кокільної машини з регульованою швидкістю руху конвеєра і з установка прискореного охолодження виливків.
Висновки:
- Розроблено математичну модель затвердіння чавунних тіл еліпсоїдної форми, що мелють.
- Визначено оптимальну швидкість руху стрічки на конвейорно-кокільної машині.
- Досліджено внутрішню структуру виливка тіла, що меле, і визначені умови одержання метастабільного аустеніту.
РЕКОМЕНДОВАНА ЛІТЕРАТУРА
- Литье Украины (Информационный бюллетень фирмы "Союз-Литье"), № 5 (9), 2001.- с. 7-9.
- Металлургическая теплотехника/ Под научной редакцией Н.А. Кривандина.- М.: Металлургия, 1986. - 243с.
- Исследование процесса кристаллизации чугунных мелющих тел эллипсоидной формы с использованием математической модели/ А.А. Троянский, В.А. Игнатов, С.И. Гинкул, В.Л. Жук, А.И.Туяхов// Теория и практика металлургии. - 2001.-№5.-с.52-56.
- Исследование процесса теплообмена в металлофазе при затвердевании чугунных мелющих тел эллипсоидной формы/ В.Л. Жук, С.И. Гинкул, А.И.Туяхов, А.В. Мельник, А.И. Ермоленко, А.В. Непочатов//, Металл и литье Украины.-2003.-№11-12.-с.46-47.
- Теоретические основы теплотехники. Теплотехнический эксперимент. Справочник/ Под общей редакцией В.А. Григорьева и В.М. Зорина. Книга 2.-М.:Энергоатомиздат, 1988.-557с.
- Самарский А.А. Введение в теорию разностных схем. - М.: Наука, 1971. - 352с.
- Казанцев Е.И. Промышленные печи. - М.: Металлургия, 1975. - 368с.
- Казанцев Е.И., Котляревский Е.М., Баженов А.В., Заварова И.С. Энергосберегающая технология нагрева слитков. - М.: Металлургия, 1992. - 176с.
- Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы. - М.: Энергия, 1973. - 695 с.
ДонНТУ | Портал магістрів ДонНТУ | Головна | Магістерска робота | Бібліотека | Посилання