У даній роботі досліджували структуру і властивості силових конічних зубчатих фіксуючих елементів, встановлених в машинах по виробництву зварювального порошкового дроту з метою виявлення причин їх низької стійкості для подальшого вибору методів її підвищення.

Макроструктурні дослідження показали, що зубчаті фіксуючі елементи вийшли з ладу як через поломку зубів, так і через той, що зімне і деформації їх контактних поверхонь.

За допомогою спектрального аналізу було встановлено, що дані деталі виготовлені із сталі, відповідної по хімічному складу марці 40Х.

Результати вимірювання мікротвердості із застосуванням мікротвердоміра ПМТ-3 свідчать, що її зміна в поперечному перетині зуба носить складний характер. У поверхневому шарі, завглибшки до 0,15…0,20 мм її значення коливаються в інтервалі 2000….3000 Н/мм2, потім спостерігається зростання до 4500…5000 Н/мм2 в шарі товщиною до 0,4…0,45 мм з подальшим зниженням.

При вивченні мікроструктури була виявлена наявність зневуглецьованого шару на поверхні, а на більшій відстані від неї структура складалася з суміші бейніту, фериту і мартенсіту (середнє значення твердості знаходиться на рівні 35…39 HRC).

Таким чином, можна зробити висновок, що низька стійкість вказаних деталей пов'язана з порушеннями технології гарту і відпустки, причому як при нагріві (окислювальні атмосфери), так і при охолоджуванні, очевидно, через затримки при перенесенні в гартівний бак.