Автореферат Электронная библиотека Ссылки по теме Отчёт о поиске Индивидуальное задание
Для исследования перемещения элемента стружки вдоль паза под действием гидродинамической силы принудительного воздействия разработана математическая модель, позволяющая определять расстояние x (рис. 1), на которое перемещается элемент стружки в результате принудительного воздействия на него за пределами фрезы струи рабочей жидкости [1].
Рассмотрим процесс перемещения элемента стружки вдоль Т-образного паза в результате импульсного воздействия на него напорной струи смазочно-охлаждающей технологической среды (СОТС). Исходная зависимость расстояния, на которое перемещается элемент стружки под действием напорной струи СОТС
где x – расстояние, на которое перемещается элемент стружки по пазу до остановки (после импульсного воздействия СОТС). Для определения начальной (после импульсного воздействия напорной струи СОТС) скорости элемента стружки v1 применим закон сохранения количества движения.
где Q0x - количество движения системы по оси x до воздействия струи на элемент стружки; Q1x- количество движения системы по оси x после воздействия струи на элемент стружки. Рассмотрим совместное перемещение высоконапорной струи СОТС и элемента стружки. Так как до импульсного воздействия элемент стружки неподвижен, то
где mcmp - масса высоконапорной струи СОТС; vcmp - скорость струи СОТС. После импульсного воздействия эта система движется со скоростью v1. Тогда
где m – масса элемента стружки, а уравнение закона сохранения количества движения принимает вид
После преобразований
После ряда преобразований зависимость для определения расстояния, на которое перемещается элемент стружки, принимает вид
где po - плотность рабочей среды, используемой для перемещения элемента стружки вдоль паза; h - длина струи рабочей среды; Fн - сила трения по нижней поверхности паза; d0- диаметр отверстия насадка; Fпр - сила принудительного воздействия струи СОТС на элемент стружки. На рис. 2 представлена графическая интерпретация последней зависимости (при обработке стальных заготовок).
Из анализа графиков следует вывод о том, что для своевременного удаления элемента стружки из паза длиной 0,1…0,3 м требуется достаточно небольшое значение давления, около 0,1...0,2 МПа в исследованном диапазоне изменения режимных и геометрических параметров [2]. Кроме того, при увеличении подачи Sz значение давления возрастает при перемещении элемента стружки на заданное расстояние. На рис. 3 представлена графическая интерпретация последней зависимости (при обработке чугунных заготовок).
Из анализа графиков следует вывод о том, что для своевременного удаления элемента стружки из паза длиной 0,1…0,5 м требуется достаточно небольшое значение давления, около 0,1...0,2 МПа в исследованном диапазоне изменения режимных и геометрических параметров [2]. Кроме того, при увеличении подачи Sz значение давления возрастает при перемещении элемента стружки на заданное расстояние. На основании анализа результатов исследований следует вывод о том, что на величину давления струи жидкости наибольшее влияние оказывает материал заготовки и подача Sz.
1. Разработано математическое обеспечение для описания процесса удаления элемента стружки из фрезеруемого паза.
2. Анализ результатов моделирования показал, что для своевременного удаления элементов стружки из обрабатываемого паза требуется незначительная величина давления струи жидкости.
1. Нечепаев В.Г., Гнитько А.Н. Теоретические исследования процесса удаления стружки при фрезеровании закрытых профильных пазов. Высокие технологии: тенденции развития. Материалы XIV международного научно-технического семинара, 12-17 сентября 2005 г.– Харьков-Алушта: НТУ «ХПИ», 2005. – С. 89-97.
2. ГОСТ 7063 – 72 (СТ СЭВ 115 – 79, СТ СЭВ 4632 – 84) Фрезы для обработки Т-образных пазов. Технические условия. – М.: Изд. стандартов, 1985.
Автореферат Электронная библиотека Ссылки по теме Отчёт о поиске Индивидуальное задание