Производство теплоизоляционного огнеупорного кирпича с каолином и опилками

Автор: Малу С. Питер, Калабар, Нигерия

Журнал Medwell. 2007. №2. c. 170 - 175

Перевод Медведевой Ю. Г.


Аннотация: Данное исследование было проведено для использования каолина и опилок от местных окрестностей для производства изоляционного огнеупорного кирпича, который используется в строительстве керамических печей, печей стекло и газе или электрических плит. Результаты этого исследования свидетельствуют о том, что каолин и увидел пыль смесь в соотношении 1:1 по объему, находится пригодный для производства высококачественного изоляционного огнеупорного кирпича.

ВВЕДЕНИЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ. Огнеупорные материалы, как правило, применяются при строительстве топок, дымоходов, тиглей и т.д., используемые в высокотемпературных процессах, поскольку их стойкость к коррозионному действию газов и шлака высока (Rashidi, 1986). Высокотемпературные процессы присутствуют в отраслях с обработкой руды и других материалов для производства металлургической, химической, стекольной и керамической продукции. Таким образом, оборудование, используемое для получения этих материалов должны поддерживать рабочую температуру песка при других условиях работы, таких, как коррозионные и нагрузки. Цель данного исследования заключается в том, чтобы выяснить количественный состав каолина и опилок для производства изоляционного огнеупорного кирпича, который может быть использован при строительстве печей отжига и для обжига произведений искусств из керамики. Существуют различные виды огнеупорных материалов, а именно алюмосиликатные, кремнеземистые, доломиты, магнетиты и хромированная база, углерод, изоляционные, говоря лишь о некоторых.Так или иначе эти исследования посвящены огнеупорному изоляционному материалу. Изоляционные огнеупоры специально готовились с чрезвычайно пористой структурой, низкой теплопроводностью и высокими тепловыми изоляционными свойствами подходящими для сведения к минимуму потери тепла и максимального сохранения тепла в печи (Честер, 1973). Изоляционные огнеупорные материалы могут быть изготовлены с использованием огнеупорной глины, смешанной с конкретным количеством горючих материалов (Олсон, 1975). Другие материалы - изоляционные свойства огнеупорного стекловолокна, шлаковая вата, вермикулит и керамические волокна. Китайская глина используется при очень высоких температур, когда необходимо ее свойство огнеупорности.

Каолин, используемый в этом исследовании был получен из деревни в kankara, государства Катсина. Были сконструированы две деревянные формы измерения 31х25х6 см и 52x32x6 см. Опилки были получены из древесины цеха, ABU Зариа. Другие используемые материалы включали: пластиковые ведра, лопаты, большой черный полиэтиленовый лист, воду и керамическая печь для обжига.

Каолин и опилки, которые состовляли основные сырьевые материалы, которые были использованы, были измерены в соотношении 1:1 по объему с использованием пластиковых контейнеров на 30 см3. Они были тщательно перемешаны вместе (сухого смешивания) на полу, используя экскаватор для разрыва больших кусков каолина на мелкие частицы. Вода была добавлена постепенно и дальнейшее перемешивание продолжали с помощью лопаты до желаемой вязкости.

Смешанная партия была покрыта черным полиэтиленовым листом для предотвращения проникновения воздуха, а также для облегчения периода старения (ферментации из партии). Период старение может длиться до 5-10 дней до желаемой достигаемой текстуры (Ewule, 1988). Однако, для целей настоящего исследования, в связи с изменением климатических условий (вред Матаном сезона) срок старения был продлен на две с половиной недели до желаемой текстуры. После старения, вся партия была готова для формования кирпича.

Плита формовочная: Большой лист полиэтилена была разложен на этаже (для предотвращения от наклеивания на пол кирпича) и формы, расположенные на нем, готовые для заполнения смесью в партии. Кирпичи выгружали в деревянные формы в воде, прежде чем заполнить форму с каждой партии смеси использованились тяжелые металлы, утюги лабораторные для достижения желаемого уровня.

Автор: Малу С. Питер, Департамент химических наук, Кросс-Ривер технологический университет, Калабар, Нигерия.