Тенденции развития дуговых печей

Бугров Н.В.

Источник: "Тенденции развития дуговых печей"– М., 1991.(страницы 171-172)

Современные сверхмощные дуговые печи переменного и постоянного тока характеризуются высокими коэффициентами использования установленной энергетической мощности (не ниже 0,9), долей токового времени плавки (не ниже 0,75) и производительностью (не ниже 100 т/ч). Они используются в основном как высокопроизводительные агрегаты для выплавки полупродукта. Обеспечение заданного состава и температуры стали выделяется в самостоятельное звено и реализуется средствами внепечной обработки. Подобное разделение оправдано с энергетической точки зрения, поскольку обеспеченная высшим энергетическим потенциалом дуговая печь не имеет права использовать этот потенциал только в течение примерно половины цикла плавки, как это происходит на печах, работающих по устаревшим технологиям. Более того, современный набор технологий внепечной обработки позволяет выполнить эти операции в ковше более эффективно, чем в дуговой печи. Поэтому разработки конструкции современных дуговых печей и технологий плавки стали в них нацелены на повышение производительности агрегатов и оптимизацию энергопотребления при выполнении неизменно ужесточающихся требований по охране окружающей среды. Дуговые печи переменного тока последнего поколения характеризуются огромной производительностью (более 1 млн. т в год), инженерными решениями многих элементов конструкции и электрооборудования. Тем не менее следует отметить, что по сравнению с печами постоянного тока они работают с несколько более низким коэффициентом мощности, являются источником мощных помех в питающих энергосистемах, вызывают сильную загазованность окружающей среды, имеют высокий уровень шума. В технологии этих печей заложено множество новых электротехнических, конструкторских и технологических разработок: новые конструкции трансформаторов, выпрямителей, фурм, горелок, систем автоматизации и управления, новые технологии вдувания кислорода, углерода, шлакообразующих, подогрева и загрузки шихты, дожигания технологических газов, донного внецентренного выпуска плавок, вспенивания шлаков, донной продувки ванны газами и т.д. Продолжительность плавки в новых крупных печах существенно сократилась (менее 60 мин). Ожидается доведение её в ближайшее время до 30…40 мин.