У сучасних масштабах виробництва металу і всевозрастабщей потреби в ньому на перший план виходить завдання підвищення якості металлопродукции, різкого зниження відходів металу при його виробництві й обробці. У здійсненні програми економії чорных металів важливе місце займають заходу, що зменшують окалинообразование і поліпшують механічні властивості прокату. У наш час прискорене охолодження металу став важливої і неотемлимой частиною технологічного процесу в багатьох прокатних цехах. Воно може использываться як самостійна операція, але іноді і як складова частина інших технологічних процесів. Прискорене охолодження металу застосовується в різних ділянках виробництва прокату, зокрема безпосередньо після виходу прокату з чистовий клети, після термообробки в різних нагрівальних устройсвах, між клетями прокатного стану
Прискорене охолодження сортових профілів дозволяє вирішувати завдання, зв'язані з поліпшенням механічних якостей прокату, підвищенням їхньої рівномірності , зниженням окалинообразования, поліпшенням їхньої рівномірності, зниження окалинообразования, поліпшення якості поверхні прокату. Застосування прискореного охолодження має визначений соціальний і екологічний аспект, тому що воно сприяє поліпшенню умов праці, захисту водомоев і навколишнього середовища від шкідливих домішок.
Визначити оптимальні параметри прискореного охолодження , конструкцію, основні параметри установки
Одержання необхідних експлуатаційних властивостей металу залежить від температури прокату. З цією метою розроблена математична модель, що дозволяє на основі рішення диференціального рівняння визначити параметри установки (швидкість прокату, швидкість охолодження рідини, її фізичні властивості й інші), що забезпечують одержання заданого температурного полючи
Одержання металом у процесі прокатки необхідних механічних властивостей, необхідної структури, зменшення окалинообразования можна домогтися регульованим охолодженням прокату. Регульоване охолодження металу полягає у виборі необхідного коефіцієнта тепловіддачі, що забезпечував би одержання необхідної среднемассовой температури, що забезпечує одержання необхідних властивостей.
Нестаціонарне температурне поле в процесі охолодження виходить при рішенні диференціального рівняння теплопровідності, що для циліндра запишеться у виді
З початковою умовою при = 0, t = f(r) і граничними умовами
;
де λ(t), c(t), ρ(t) - коефіцієнт теплопровідності,Вт/(м²·K) ; теплоємність,Дж/(м·К) ; щільність, кг/м³ αохл - коефіцієнт тепловіддачі при охолодженні водою , Вт/(м²·K); Коефіцієнт тепловіддачі охолодженням визначаємо по формулі [1]
Виконано дослідження охолодження металу діаметром 0,0065м,
длинне камери охолодження 1м, длинне камери вирівнювання 6м, поркат прохолоджується при противотоке, , початкова температура металу 1000ºC.
На малюнку 1 приведена зміна температури по товщині прокату при охолодженні у воді. При однаковій швидкості прокату метал прохолоджується до різної среднемассовой температури. Розподіл температури по перетині залежить від швидкості води
Малюнок 1 - Динаміка температурного поля прокату при швидкості 20м/c
C збільшенням швидкості прокату збільшується коефіцієнт тепловіддачі охолодження, що приводить до зміни інтенсивності охолодження і після камери вирівнювання температур виходить среднемассовая температура, відносна погрішність не повинна перевищувати заданої, тобто |tsr0 - tsrm|/tsr0≤ε У розрахунках значення величини погрішності вибралося рівним 0,05. При однаковій швидкості прокату 20м/c і різної заданої среднемассовой температурі потрібна різна швидкість води. У залежності від швидкості води міняється і коефіцієнт тепловіддачі охолодженням. При вирівнюванні температур коефіцієнт тепловіддачі αΣ зменшується зі зменшенням среднемассовой температури, оскільки зменшується і частка променистої енергії. У такий спосіб у залежності від що задається среднемассовой температури моделюється швидкість води при противотоке, а також і при прямотоке. По отриманій швидкості визначається коефіцієнт тепловіддачі охолодження і температурне поле прокату