Рус | Укр| Eng || ДонНТУ > Портал магистров ДонНТУ

Магистерская работа | Библиотека | Ссылки | Реферат
 

Охлаждение проката при термической обработке в потоке стана

Исходное состояние стали, обусловленное разницей в технологии производства листов на комбинатах “Азовсталь” и АМК, влияет на структуру и свойства стали 20Х после ХТО плит. Для металла производства  АМК характерно формирование более мелкого зерна аустенита, даже после закалки с цементационного нагрева. В отличие от металла производства МК “Азовсталь" двойная закалка плит из листов производства АМК приводила к измельчению структуры аустенита. Наиболее мелкозернистый аустенит с однородными по размеру зернами, как выходит из полученных данных, получали после закалки с отдельного нагрева в случае медленного охлаждения после цементации. Следует отметить, что сталь производства МК “Азовсталь” в исходном состоянии характеризуется наличием структурной полосчатости характерной для металла после контролируемой прокатки. С целью дополнительной оценки влияния исходного состояния на структуру стали 20Х после ХТО выполнили два режима предварительной термической обработки перед цементацией: предварительный отжиг и предварительная закалка. Анализ микроструктурных исследований свидетельствует о том , что невзирая на достаточно длительное время выдержки при цементации, исходная структура стали после предварительной термообработки значительно влияет на конечную ее структуру.

Так, в цементованном слое образцов, после предварительного отжига формируется структура крупноигольчатого мартенсита. После предварительной закалки мартенсит был более мелким, что обеспечивало получение более высоких значений твердости (61 – 61 HRC по сравнению с 59 – 60 после предварительного отжига).

Предварительная термическая обработка способствовала повышению прокаливаемости стали. Внутри по толщине листа формируется структура бейнитного типа с небольшим количеством структурно свободного феррита. Это обеспечивает твердость сердцевины на уровне 57 – 58 HRC после предварительной закалки.

Таким образом, результаты выполненных исследований свидетельствуют о том, что исходное состояние металла, которое  обусловлено условиями его производства и предварительной термической обработкой, в значительной степени влияет на структуру и свойства стали после химико-термической обработки изделий. Такой эффект наблюдается невзирая на то, что плиты для прессформ для производства огнеупорных изделий поддаются длительной выдержке (10-12 часов при температуре 930-950^оС) во время цементации. Таким образом, предварительная подготовка структуры  стали может быть дополнительным фактором, который влияет на эксплуатационные свойства прессформ.

Таким образом, результаты выполненных исследований свидетельствуют о том, что исходное состояние металла, обусловленное условиями его производства и предварительной термической обработкой, в значительной степени влияет на структуру и свойства стали после химико-термической обработки изделий. Такой эффект наблюдается невзирая на то, что плиты для прессформ для производства огнеупорных изделий поддаются длительной выдержке (10-12 часов при температуре 930-950^оС) во время их цементации. Таким образом, предыдущая подготовка структуры  стали может быть дополнительным фактором, который влияет на эксплуатационные свойства прессформ.