Юлдашходжаєв Аброрхужа Ісламовіч
Факультет: Фізіко-металургійний
Кафедра електрометалургія
Спеціальність: металургія чорних металів
Тема випускної роботи:
Дослідження технології здобуття ферохрому з концентратів з низьким вмістом оксидів хрому
Науковий керівник:д.т.н. проф. Рябцев Анатолій Данилович
Реферат з теми випускної роботи
Алюмінотермія (від алюміній і греч. thérme-теплота), алюмінотермічеський процес, отримання металів і сплавів відновленням оксидів металів алюмінієм. Шихта (з порошкоподібних матеріалів) засипається в плавильну шахту або тигель і підпалюється за допомогою запальної суміші. Якщо при відновленні виділяється багато теплоти, здійснюється позапічна алюмінотермія, без підведення тепла ззовні, розвивається висока температура (1900-2400°C), процес протікає з великою швидкістю, метал, що утворюються, і шлак добре розділяються. Якщо теплоти виділяється недостатньо, в шихту вводять підігріваючу добавку або проводять плавку в дугових печах (електропічна алюмінотермія). У Радянському Союзі електропічна алюмінотермія широко поширена. алюмінотермія застосовують для отримання низковуглецевих легуючих сплавів трудновосстановімих металів - титану, ніобію, цирконію, бору, хрому і ін., для зварки рейок і деталей сталевого литва; для отримання огнеупора - терміткорунда.
Алюмінотермія відкрита російським ученим Н. Н. Бекетовим (1859), в промисловості позапічний процес освоєний німецьким хіміком Г. Гольдшмідтом (1898).
Ферохром - сплав заліза і хрому (близько 60 %), застосовується для легування стали і сплавів. Основні домішки - вуглець (до ~5 %), кремній (до 8 %), сіра (до 0,05 %), фосфор (до 0,05 %). Отримують при відновленні достатньо багатих (з високим вмістом оксиду хрому і високим відношенням оксид хрома/оксид заліза) хромітових рудий (або концентратів) вуглецевим відновником (зазвичай кокс).
Хром входить як легуючий елемент в дуже багато хто став і сплави. Промисловість випускає ферохром з різним змістом вуглецю (від 8 до 0,02%). Чим нижче вміст вуглецю в сплаві, тим більше електроенергії і матеріалів витрачається на його виробництво і тим дорожче сплав. Вуглецевий ферохром виплавляють два мазкий : Фх800 не менше 65% Сr, Фх650 менше 65% Сr.
Для виробництва ферохрому застосовується хромова руда, в основному Донського родовища (Казахстан), мінералами якої є хромшпінеліди, що містять до 62% Сr2о3, решта FеO, MgO, Al2o3, SiO2. Найбільш важливі вимоги, що пред'являються до хромових руд, наступні:
а) зміст окислу хрому не менше 40%;
б) відношення Cr2о3/feo не нижче 2,5. Таке співвідношення забезпечує отримання сплаву з 60% Сr;
в) для отримання найбільш споживаного вуглецевого ферохрому маркі ФХ650 (з пониженим вмістом вуглецю).
Частина хромової руди повинна бути шматковою, трудновосстановімой, вона повинна містити мінімальну кількість легкоплавкої порожньої породи.
Як відновник при виробництві ферохрому застосовують відсортований коксик розміром 10-25 мм, такий, що містить не більше 0,5% S і не більше 0,04% Р.
До складу хромової руди входять оксиди заліза, вони вносять до сплаву потрібну кількість заліза.
Вуглецевий ферохром виплавляють в трифазних електричних печах потужністю близько 10000 кВА при напрузі 140-160 В.
|ДонНТУ| |Портал магістрів ДонНТУ|