Авторы: Winston A. Douglas, J.V. Howard, Richard V. Collins

Описание:United States Patent 4,265,637, January 16, 1980.

Источник: United States Patent Documents

ВВЕДЕНИЕ

      Процесс для подготовки смешанного горючего от лигнита и углеводородов типа мазута. Процесс доводит сохнущий лигнит к низкому уровню влажности, применение рассматриваемой жидкости к сухому лигниту, запоминание рассматриваемого лигнита, и впоследствии смешивание рассматриваемого лигнита с жидкими углеводородами, как например мазут.

ПРОЦЕСС ПОДГОТОВКИ СМЕШИВАНИЯ ГОРЮЧЕГО

      Настоящее изобретение связывает с подготовкой 5 смеси горючего для использования в единицах парового котла печи. Изобретение связано с подготовкой смеси горючего, состоящей из рассматриваемого лигнита и густого смазочного масла углеводорода. Использование смеси твердого углистого материала и жидких углеводородов как горючего для котельных установок, в металлургии и использовании для других целей известен из патента U.S.А. Pat. No. 219,181 Он описывает такую смесь горючего. Однако, часто возникают трудности в использовании таких смесей горючего из-за отделения твердого горючего от жидкости. Попытка преодолеть проблему отделения описана в U.S.А. Pat. No. 1,431,225, который предлагает дополнение агента эмульсии, чтобы избегать обоснования порошкообразного твердого углистого материала. U.S. Pat. No. 3,764,547 описывает жидкую глину горючего «com- 20 prised» твердого углистого материала в жидком углеводороде с дополнением сажи. Различные улучшения в твердо-жидких и жидких глинах горючего также описываются в U.S. Pat. Nos. 4,082,516; 4,090,853; 4,101,293; and 4,147,519.

      Процесс для производства низкосернистого горючего осуществляется нагреванием низкосортного, обугливающегося топлива, завершается размельчением и смешиванием с маслом, описан в U.S. Pat. No. 3,932,145 Процесс для обновления лигнита, чтобы увеличить его теплотворную способность описан в U.S. Pat. No. 4,052,168. Поэтому, может казаться, что много работы в усилии использовать твердый углистый материал как компонент горючего в печи. Две первоначальные проблемами сталкиваются в пробовании использовать лигнит как компонент в смешанном горючем. Когда сыпучий лигнит добавляется в жидкости, в общем необходимо использовать стабилизирующий агент некоторого сорта, чтобы препятствовать отделению и обоснование твердых частиц. Если агент стабилизации не используется, требуется физическое перемешивание. Эта проблема могла бы быть избегаемой, если смешивать твердый материал только до горелки. Однако, это требовало бы хранение твердого материала в течение существенного периода время, и сухой лигнит - это очень предрасположенный к самопроизвольному воспламенению материал, такой, что это не практично к сухому лигниту и запомните это в течение расширенных периодов времени до смешивания этого с жидким горючим.
      Вышеизложенные проблемы решаются настоящим изобретением.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

      Согласно настоящему изобретению, лигнит печатают обугливающийся сразу направляется к сушильному агрегату, чтобы существенно сократить свойственное содержимое влажности, и сухой обугливающиейся является тогда рассматриваемым с жидкостью, чтобы сократить склонность сухого лигнита самопроизвольно загореться. Сухой лигнит смешивается с жидкое углеводородным горючим, чтобы обеспечить жидкую глину для использования в единице парового котла печи.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧИТАЕМОГО ВОПЛОЩЕНИЯ

      Как указано выше, лигнит ссылается на низкий обугливающийся тип, классифицированного американским Обществом для Проверки Материалов. Lignitic обугливающийся имеет влажную теплотворную способность менее чем 4,611 калорий на 65 граммов. Lignitic обугливающийся (лигнит) обычно содержит от естественной влажности 25-40 процентов, в том числе видимую воду на поверхности материала. Из-за высокого содержания влажности, теплотворная способность лигнита в его естественном состоянии низкая, в общем менее чем 4,000 калории за грамм. Известно, что теплотворная способность лигнита может быть существенно повышена, исключая влажность. Однако, лигнит, который сохнет, стремится дезинтегрироваться, и важнее, очень часто подлежит самовозгоранию. Из-за пристрастия к самовозгоранию, в общем не практично хранить большие количества сухого лигнита. С другой стороны, не желательно смешивать сухой лигнит и жидкие горючие углеводороды в больших объемах из-за потребности в дорогих агентов стабилизации, чтобы препятствовать отделению лигнита.
      Согласно настоящему изобретению, лигнит может использоваться в смешанном горючем беспрепятственно. Первый шаг в процессе этого изобретения вовлекает сохнущий лигнит к содержимому влажности менее чем 20 процента на вес, и лучше к показателям 10-15 процентов. Материал иследования может быть каким-нибудь жидким углеводородом, минимальная точка кипения которого 65° C. Подходящие материалы - это мазуты, остаточное масло, тяжелые дистилляты и другие остаточные потоки очистительных заводов. Рассматриваемые жидкости имеют показательную точку кипения выше 90° C. Предпочитаемая смесь – 50-75 процента объема выцеживают масло от каталитического крекинга. Характеристики жидкого продукта описаны в Приложении Ser. No. 953,392. Жидкость можно применить общепринято, в общем, обрызгивая, в норме от 2-20 литров рассматриваемого материала за метрическую тонну (1,000 кг) лигнита. Оптимальный показатель - около 8 литров материала за метрическую тонну лигнита. Сухой лигнит, рассматриваемый в этой работе, имеет малую вероятность самовозгорания, и может быть храним в большом объеме в течение больших периодов времени без проблем. Это также улучшило обработку характеристик в морозную влажную погоду. Рассматриваемый лигнит можно хранить в течение большого периода времени, как например несколько недель или месяцев, без проблем, обычно связанных с хранением сухого лигнита. Существенные выгоды получены, когда период хранения - это три дня или больше. Сухой и рассмотренный лигнит, должен соответствовать отсеву большему, чем 20 (Стандартные Серии Сита США). Более маленькие частицы, возможно, требуются, завися от дизайна горелки и других факторов. В некоторых случаях, очень мелко разделенный материал, менее чем отверстие 20 будет предпочитаемым. Окончательная смесь твердого и жидкого горючего готова, удалив рассматриваемый лигнит с хранения, размалывая его и, если необходимо добавляя это к жидкому горючему: 6 видов мазутов, нефтяное остаточное масло, обуглившееся полученное масло и др. Какое-нибудь жидкое горючее, которое подходящее для зажигания парового котла печи, возможно, используется в качестве жидкого компонента смеси горючего. Количество твердого материала, добавленного жидкому горючему, возможно, есть от 1 до 50 процентов на вес, и в некоторых случаях, возможно даже выше. Единственное ограничение на 10 количестве твердого тела, бывшего, что смесь является смесью pumpable, которая вытечет к специфическим используемым горелкам и будет действовать удовлетворительно там.
      Рассматривая сухой лигнит, и особенно с предпочитаемым, рассматривая материальный de- 15 вписанный здесь, твердый компонент горючего, который может быть запомнен в течение длинных периодов времени, является обеспеченным. Смешиваясь рассматриваемый лигнит жидкое горючее только до использования смеси, чтобы заправить топливом печь, необходимость включать стабилизацию агентов исключена. В добавление к заранее упомянутым придаткам bene- 20, лигнит - это обычно низкий зеленовато-желтый материал, и способность использовать лигнит в горючем обеспечивает полное уменьшение в зеленовато-желтых эмиссиях. Важнее, это разрешает использование обильного лигнита ресурсы, чтобы расширить запас дефицитных жидких углеводородов. Мы предлагаем:
Процесс подготовки смешанного горючего:
(a) подготовка лигнита, содержащего его естественную влажность кровати к сушильному шагу, в котором содержимое влажности лигнита уменьшено от 10 20 процента водой веса;
(b) применение жидкий иметь углеводорода показная точка большего, чем 65° C. к сухому лигниту в количестве от 2 до 20 литров жидкости за метрическую тонну сухого лигнита, там, где сказанная жидкость углеводорода состоит из 50 75 процента объема выцеживают масло от каталитического расколовшегося действия кровати fluidized, имеющего фактор K не более чем 10.5 и 50 25 асфальта процентов объема;
(c) запоминание жидкого рассматриваемого лигнита от шага (b);
(d) исключение сохраненного лигнита и смешивание этого достаточное масло горючего углеводорода, чтобы обеспечить смесь pumpable.