Общие свведения и определения порошквой металлургии.

Автор: Либенсон Г.А.
Учебник для техникумов, тут рассмотрены физико-химические основы создания порошковых конструкционных, пористых, инструментальных, высокотемпературных и электротехнических материалов и изделий. Приведены систематизированные данные о составах, физических и. механических свойствах таких материалов и изделий и применении их в различных отраслях народного хозяйства. Рассмотрены вопросы качества, надежности и долговечности порошковых изделий.

Методические указания, по курсу лабораторных работ про технологию конструкционных материалов, технологию изготовления изделий из металлических порошков спеканием и горячим динамическим прессованием

Описывает общую характеристику порошковой металлургии и свойства порошков, методы их получения.

Главный российский ежемесячный журнал, посвященный комплексу проблем цветной металлургии (тяжелые цветные металлы, благородные, легкие, редкие металлы, углеродные материалы, металлообработка и др.).

Институт порошковой металлургии (ИПМ) входит в состав Государственного научно-производственного объединения порошковой металлургии (ГНПО ПМ), который является структурным подразделением Национальной академии наук Беларуси.

Институт сегодня – это многопрофильная и межотраслевая научная организация, которая занимается вопросами разработки, исследования и применения новых материалов в области порошковой металлургии, композиционных и сверхтвердых материалов, защитных покрытий, сварки, импульсных технологий, в том числе сварки взрывом

Автор: Кириллин В.А.
Исследование взаимосвязи между газами и металлами при высоких температурах.

История развития порошковой металлургии. Производство металлических порошков и их свойства. Изделия порошковой металлургии и их свойства. Перспектива развития порошковой металлургии.

Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" - ведущий вуз страны по подготовке инженерных и научных кадров в области металлургии и материаловедения; производства и обработки металлов, композиционных, порошковых, сверхпроводящих и полупроводниковых материалов; разработки перспективных материалов и технологий; ресурсосбережения и экологии; сертификации и управления качеством; экономики и управления; информатики и АСУ. Содержит полезную информацию по композиционным, порошковым материалам и покрытиям.

Основные понятия и технологические процессы порошковой металлургии. Сущность изготовления деталей и заготовок по этому методу. Экономическая целесообразность применения, основные направления и перспективы развития.

Статьи о получении , главных недостатках и достоинствах, преспективы развития.ПОРОШКОВАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ это технология получения металлических порошков и изготовления изделий из них, а также из композиций металлов с неметаллами. В обычной металлургии металлические изделия получают, обрабатывая металлы такими методами, как литье, ковка, штампование и прессование. В порошковой же металлургии изделия производят из порошков с размерами частиц от 0,1 мкм до 0,5 мм путем формования холодным прессованием и последующей высокотемпературной обработки (спекания).

Реферат по метериаловедению. Композиционные материалы — это искусственные материалы, получаемые сочетанием компонентов с различными свойствами. Одним из компонентов является матрица (основа), другим - упрочнители (волокна, частицы). Порошковые сплавы - изготовляемые из металлических порошков путем прессования и спекания без расплавления или с частичным расплавлением наиболее легкоплавкой составляющей.

Автор: Островский В.С.
Книга о получении, основных свойствах и применении графита различных марок.

Описание свойств некоторых марок графита, применение, получение.Графит — уникальный по сочетанию свойств материал, что обусловило его широкое применение в различных технологиях. Графитом называется аллотропная модификация химического элемента — углерода, обладающая «слоистой» кристаллической решеткой в виде шестиугольников.

Порошковая металлургия. Основные элементы технологии порошковой металлургии. Методы изготовления порошковых материалов. Методы контроля свойств порошков. Химические, физические, технологические свойства. Основные закономерности прессования.

Способ относится к получению особо твердых, износостойких керамических материалов на основе карбида бора с высокой прочностью. Способ заключается в перемешивании порошков карбида бора и эвтектической добавки, содержащей карбид титана и диборид титана при следующем соотношении компонентов, горячем прессовании при температуре 1800 - 2100 C.

Промышленную керамику образует большая группа материалов, имеющих специальное применение, отличное от бытового или декоративного. Как правило, к ней не относят стекла, эмали, строительные материалы и некоторые цементы и огнеупоры

Учебное пособие для вузов про структурный состав и свойства спеченных твердых сплавов на карбидной и некарбидной основах.Рассмотрены общие и специальные вопросы по структурным составам и свойствам спеченных твердых сплавов на карбидной и некарбидной основах с различными типами связок, а также наплавочных твердых сплавов.

Публикует научные и технологические статьи работников вузов, РАН, отраслевых институтов, производственных объединений и компаний России, стран СНГ, а также зарубежных авторов, содержащие новые оригинальные результаты, обзорные статьи проблемного характера по следующим разделам:Процессы получения и свойства порошков; Теория и процессы формования и спекания порошковых материалов; Самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС); Методы аналитического контроля порошковых материалов и покрытий; Тугоплавкие, керамические и композиционные материалы; Применение порошковых материалов и функциональных покрытий и др.

Авторы: Каблов Е.Н. ,Абузин Ю.А. ,Маринин С.В. ,Варрик Н.М.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционного материала с металлической матрицей, армированной частицами карбида кремния, со степенью наполнения выше 45%. Может применяться для изготовления силовых полупроводниковых приборов и преобразователей электроэнергии.

Технология получения твердосплавных пластин из порошка. Методы порошковой металлургии широко применяют в промышленности для получения металлокерамических, металлических и керамических композиций. Достаточно отметить получаемые этим методом и широко используемые в технике металлорежущие твердосплавные пластины, представляющие собой спеченную смесь порошков кобальта и карбидов вольфрама или титана.

Теория припекания порошковых слоев в двухпараметрическрй модели вязко пористой среды. Новые материалы, создаваемые методами порошковой металлургии, являются в ряде случаев основой коренного улучшения существующих и создания новых технологических процессов в машиностроении, металлургии, химической и других отраслях промышленности. Основными методами получения покрытий из порошковых мате являются: наплавка, газотермическое напыление, а также припекание.

Автор: Виноградов В. М.
Распределение напряжений в матрице при прессовании. Напряжения являются мерой интенсивности внутренних сил. Они всегда действуют внутри тела и поэтому не нуждаются в дополнительном прилагательном «внутренние». Под технологическими напряжениями понимают напряжения, которые возникают в полуфабрикате полимерного материала в процессе изготовления деталей, и остаются в них после изготовления.

Автор: В.Н. Данилин
Исследование влияния сил трения на процесс прессования. Большое влияние на эффективность обработки металлов давлением оказывают силы внешнего трения: от их величины, направленности и характера распределения по контактным поверхностям зависят напряженное и деформированное состояния металла, характер его течения и усилие, необходимое для реализации процессов.

Автор: Свистун Л.И.
Сведения о химических составах, структурах, свойствах и применении карбидосталей. Большое влияние на эффективность обработки металлов давлением оказывают силы внешнего трения: от их величины, направленности и характера распределения по контактным поверхностям зависят напряженное и деформированное состояния металла, характер его течения и усилие, необходимое для реализации процессов.

Компьютерное моделирование процессов обработки металлов давлением.

Автор: Кравчук В.С.
Сопротивление деформированию и разрушению поверхностно-упрочненных деталей машин и элементов конструкций.

Теоретический анализ процессов, происходящих при уплотнении горячим прессованием одноосноармированных материалов с порошковой матрицей.Однако для получения волокнистых композиционных материалов методы порошковой металлургии стали использовать относи-тельно недавно, причем почти все эти методы -- прессование с по-следующим спеканием, горячее прессование, экструзия, дина-мическое уплотнение и др. - оказались пригодными для указан-ных целей, разумеется, в зависимости от природы составляющих композиционных материалов -- матрицы и упрочнителя.

Автор: В. И. Филимонов
Курсовая работа о теории обработки металлов давлением.

Автор: G. Greetham
Преимущества порошковой металлургии по части производства, недостатки и ограничения порошковой металлургии, проектные требования, практические аспекты производства.

Автор: Rupal Mehta
Статья посвящена инноваионому применению титаниума в порошковой металлургии.

Комбинация делового и научного журнала предлагающего углубленное освещение металлокерамической отрасли промышленности (порошковой металлургии).

Автор:Steven Mussman
Статья посвященная технологии изготовления различных деталей методом горячего изостатического прессования.

Автор:Gary Price and Rupal Mehta
Статья посвященная технологии изготовления инновационных безпористых материалов.