Статья из: MMSOnline.com , Петр Зелински, главный редактор ShareThis
Опубликовано: 8/16/2004
Перевод: Рязанцева Наталия Николаевна
Видео к статье можно посмотреть на сайте
Рисунок-1 
Рисунок-2 
Рисунок-3 
Прекращение вращения по центру оси гарантирует, что режущие кромки стоят должным образом.
Вот три инструмента, которые могут быть эффективно использованы, фрезы работают ребром, их используют для чистовой обработки. Подвод фрезы сверху - для обработки больших поверхностей. Подвод фрезы (в центр) для фрезерования канавок. Подвод фрезы (внизу) для обработки и фрезерования малых отверстий. Последний инструмент реализует чистовой эффект через конструкцию, в которой 2 из 4 режущими кромками будет достижение в глубь детали.
Есть конкретные операции металлообработки которые выполняют на этих станках, которые по праву заслуживают названия "под фрезерные". Это предполагает обработку с вращением инструмента (фрезерные), а также вращение заготовки.
Один режущий инструмент поставщика Sandvik Coromant, испоспользуют так часто, что компания разработала инструмент специально для этой операции. Sandvik специалист по продуктам Джим Граймс, которые предоставили информацию для этой статьи, говорит, что с помощью современных многоцелевых станков переходим в более широкое использование, фрезерование больше не может считаться таким необычным способом сокращения механической обработки. Сегодняшние пользователи фрезерных станков должны думать об сокращении времени во многих случаях, например когда они борются со стандартным поворотом фрезы (Turn-фрезы).
Задачи Turn-фрезы
Вот некоторые из конкретных задач, которые под фрезерование может выполнить:
Высокое удаление металла. Если требуется снять большое количество материала, фрезы под наклоном могут делать это более эффективно. Не меняется качество поверхности при смене инструмента, при фрезеровании легко добиться качественной поверхности. Добиться этого помагают режущие пластины. При фрезеровании нежестких валов можно предотвратить их прогиб, в отличии от токарной обработки, и сменьшими нагрузками на инструмент.Инструмент дольше работает, потому что у фрезы больше пластин и нагрузка распределяется на все пластины. Таким образом используя фрезу можно предотвратить смену инструмента в середине операции. Радиальные (X-ось) движения фрезы могут быть скоординированы с вращением заготовки, помимо идеального кругах. Тот же принцип при входе и выходе фрезы из рабочей зоны, а заготовка вращаясь - также может быть использована для создания нецентральных функции без изменения установки. Нецентральный штифт на коленчатом валу может быть примером. (Онлайн-видео, связанные с этой статьей - см. подробнее на сайте).
Turn-фрезы и оборудование
Turn-фрезы не особенно требовательны к станку, но как минимум процесс требует движения по Y-оси. Тела вращения обеспечивают C-оси движения, что позволяет применить желаемую скорость подачи для фрез. Вместо того, УЛП, другими словами, скорость вращения выбираем для конкретного инструмента в минуту. (Это означает, что скорость детали меньше скорости фрезы, что характерно для поворота). Y-ось движения необходима потому, что фреза должна сделать большую часть подрезав торец. Нельзя установить размер, когда инструмент в центре пересекается с осью вращения частично, потому что тогда инструмент будет обрабатывать в центре, а не на его краях. Для того, чтобы режущие кромки подрезать правильно, оси инструмента должны быть компенсированы от оси произведения поворота на 1/4 от диаметр фрезы.
Проблема происходит таким самыми образом, когда инструмент достигает плеча или сторону паза. Для достижения острого угола, инструмент должен занять второй проход. Если устранить смещение, инструмент вернется к начальной позиции в Y. Второй проход никаких удаления материала не выполняет. Один факт из жизни, фрезы неправильной формы. Они по окружности неизбежно оставляют, через регулярные интервалы, гребешки на поверхности. Эта ошибка не может быть устранена полностью, но могут управляться чистовыми вставками. Чистовые вставки, которые следует вставить на передний край для сглаживания свежесрезанных поверхностей. Г-н Граймс говорит, что развитие своей компании инструментальных средств для фрезерования тел вращения было сосредоточено на дизайне чистовых вставок. Благодаря чистовым вставкам можно регулировать и адаптировать фрезы для устранения любого уровня ошибок, оставленных черновыми фрезами.
Силы и отклонение
Один инструмент оборудованный твердосплавными пластинами, получает желаемый эффект от достижения в глубь детали двух из четырех пластин. Среднее преимущество этого инструмента является то, что конструкция позволяет перенаправлять силы резания выгодным способом. В свою очередь фрезы вращаются навстречу инструменту, некоторые силы резания расположены вдоль оси инструмента. Имея только две активные пластины можно уменьшить осевую составляющую силы, так что большинство сил резания будут приложеные в радиальном направлении инструмента. В более стандартных фрезерных обработках, направляя силы вдоль оси инструмента может быть благоприятным. Для того, чтобы наиболее эффективно использовать силы, необходимо выбрать другую конструкцию инструмента.