Исследование
оптимизации
нагрева в
существующих
термических
печах
Черников
С.С. (ПТТ-09м)*
На
первый план,
в
современном
мире, при
конструировании
печей
выдвигается
требование
эффективного
использования
топлива и
других ресурсов,
то есть
проблема
энерго- и
ресурсосбережения.
В связи с
этим
меняется
актуальность
научных
проблем
печестроения.
Одним из
основных
показателей
экономичности
работы печи
является –
удельный
расход
топлива.
Для
более
детальной
оценки
нагрева
металла,
происходящей
в
термической
печи, была построена
модель в MathCAD и на ее
основе были
произведены
исследования
при
различных
начальных и
конечных параметрах
системы. Была
выведена
зависимость
суммарного
расхода газа
(Vгаза),
среднего
расхода газа
(),
удельного
расхода
условного
топлива (Вус.т),
среднего
коэффициента
использования
топлива (ηкит),
времени
нагрева (τнагр),
производительности
(Р), средней
мощности (Мср)
от
коэффициента
начального
использования
теплового
потока Кнач
(таблица)
Таблица
–
Зависимость
показателей
печи от
коэффициента
начального
использования
теплового
потока Кнач
Кнач |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
, м3 |
2,706 |
2,72 |
2,756 |
2,805 |
2,856 |
2,913 |
2,973 |
3,037 |
, м3/час |
280,834 |
366,416 |
426,934 |
466,152 |
487,85 |
498,107 |
504,463 |
508,406 |
Вус.т , кг/т |
36,735 |
36,929 |
37,472 |
38,084 |
38,775 |
39,554 |
40,355 |
41,225 |
ηкит |
0,587 |
0,584 |
0,576 |
0,566 |
0,556 |
0,545 |
0,535 |
0,523 |
τнагр., час |
9,633 |
7,424 |
6,465 |
6,018 |
5,855 |
5,849 |
5,893 |
5,973 |
Р, т/час |
8,612 |
11,175 |
12,832 |
13,786 |
14,17 |
14,183 |
14,079 |
13,89 |
Мср,
МВт |
2,575 |
3,359 |
3,914 |
4,273 |
4,472 |
4,566 |
4,624 |
4,66 |
В
результате
выполненных
с помощью
моделирования
нагрева в
термических
печах исследованиях
показано, что
с увеличение
коэффициента
начального
использования
теплового
потока происходит
увеличение
производительности,
средней
мощности,
уменьшение
времени нагрева.
Но в то же
время видно,
что уменьшается
коэффициент
использования
топлива, увеличивается
удельный
расход
условного топлива
и расход
газа, что
пагубно
сказывается
на экономической
стороне
нагрева.
В
результате
исследования
были
построены
температурные
диаграммы
процессов
при начальной
температуре
метала (tнач=200С),
конечной
температуре (tкон=10000С) и
коэффициенте
рекуперации
(Крек=0,24)
(рисунок 1, 2).
Рисунок 1
– Температурная
диаграмма
процесса
нагрева металла
при Кнач=0,2
Рисунок 2
–
Температурная
диаграмма
процесса
нагрева
металла при Кнач=0,9
Из
термических
диаграмм
видно, что
при увеличении
коэффициента
начального
использования
теплового
потока
увеличивается
перепад
температур
между
центром и поверхность
нагреваемого
объекта, что
может
привести к
термическим
дефектам.