Источник: Металлугрия ХХІ столетия глазами молодых / Материалы всеукраинской научно-практической конференции студентов физико-металлургического факультета ДонНТУ. - Донецк:ДонНТУ,2010. - 82-83 с
В данной работе изучаются структура и свойства покрытия хромом, нанесенного методами газотермического напыления и электрохимического осаждения.
а – увеличение 100; Как видно из приведенных рисунков, гальваническое хромовое покрытие обладает достаточной высокой однородностью покрытия. Наблюдаются небольшие поры. Толщина покрытия 25 мкм. На рисунке 2 приведены изображения хромового покрытия, нанесенного методом газотермического напыления.
а – светлое поле; На рисунке 3 приведено распределение микротвердости хрома, нонесенного разными методами.
а – гальваническое покрытие; Микротвердость газотермического покрытия составляет 3430 ±12 Н/мм2 (рис. 2б), наблюдается достаточно большой разброс результатов (от 1000 Н/мм2 на участках, на которых отсутствуют видимые поры, до 7130 Н/мм2 на участках с видимыми порами). Сравнивая покрытия хромом, нанесенные методом электрохимического осаждения и методом газотермического напыления, можно сделать выводы о том, что наличие пор в покрытии снижает микротвердость в 4 раза. Несмотря на то, что методом газотермического напыления, в отличие от метода электрохимического осаждения, можно наносить покрытия любой толщины (3000 мкм), высокая пористость и низкая микротвердость покрытия не позволяет применять такой вид покрытий для изделий, от которых требуется высокая износостойкость, которую может обеспечить гальваническое покрытие. |