Источник: Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования,
зданий и сооружений электростанций и сетей. ГКД 34.20.661-2003.
7.
Система технического обслуживания и ремонта
технологического оборудования электростанций.
7.1.
Общие положения
7.1.1.
Система технического
обслуживания и ремонта технологического оборудования электростанций
предусматривает выполнение комплекса работ, которые проводятся с определенной
периодичностью и последовательностью, направленных на обеспечение исправного
состояния оборудования, его надежной и экономической эксплуатации, при оптимальных
трудовых и материальных затратах.
7.1.2.
Система технического обслуживания и ремонта
энергетического оборудования состоит из:
·
технической
и нормативной документации, которая определяет комплекс ремонтных действий для
каждого типа оборудования с целью поддержания его исправности и периодического
восстановления эксплуатационных показателей, включая показатели безопасности
исходного или близкого с ним уровня, периодичность таких действий и технологические
процессы технического обслуживания (ТО) и ремонта, а также другие нормы и правила
проведения ТО и ремонта;
·
средств контроля
технического состояния и испытаний каждого типа оборудования, а также средств
технологического оборудования ТО и ремонта;
·
ремонтных служб и
ремонтных предприятий, которые осуществляют ТО и ремонт оборудования, которое
находится в эксплуатации.
7.2.
Техническое обслуживание оборудования электростанций
7.2.1. Электростанции обязаны выполнять техническое
обслуживание оборудования с целью поддержания его в исправности и (или)
работоспособности.
7.2.2. Техническое обслуживание действующего оборудования
электростанций предусматривает выполнения комплекса операций по осмотру,
контролю, смазке, регулированию, которые не требуют вывода его в ремонт, в том
числе:
·
обход по графику
и осмотр работающего оборудования для контроля состояния и своевременного
выявления дефектов;
·
смазка деталей,
замена смотровых стекол, загрузка дроби и шаров, замена бил молотковых мельниц,
очистка масляных, мазутных, воздушных и водных фильтров и отстойников, очистка
решеток водоочистительных сооружений, трубных досок конденсаторов и
маслоохоладителей, осмотр и проверка механизмов управления, подшипников, приводов
арматуры, подтягивания сальников, регулирование обдувочных, дробеструйных, газо- и пневмоимпульсных ультразвуковых и электроимпульсных
аппаратов;
·
обдувка
поверхностей нагрева; устранение зашлаковок, присосов, пылений, парений; утечек
воды, смазочных масел, газа и мазута, обслуживания водомерных колонок, контроль
и регулировка средств измерений автоматического регулирования
;
·
надзор за
опорами, креплениями, указателями положения трубопроводов и прочие работы по
поддержанию исправного состояния оборудования, которое находится в
эксплуатации;
·
осмотр и проверка
оборудования при его нахождении в резерве с целью выявления и устранения
отклонений от нормального состояния и других дефектов.
7.2.3. Порядок технического обслуживания оборудования,
которое находится на складе электростанции, устанавливается электростанцией в
соответствии с инструкциями хранения и консервации оборудования и запасных
частей.
Порядок
технического обслуживания оборудования и составных частей, которые находятся в
запасе, должен отвечать требованиям эксплуатационных документов и техническим
условиям на изделие.
При отсутствии в эксплуатационной документации предприятия-изготовителя
и в правилах технической эксплуатации (ПТЭ) требований по техническому
обслуживанию допускается техническое обслуживание оборудования не проводить.
7.2.4.
Каждая
электростанция должна иметь:
·
установленный
перечень работ по техническому обслуживанию и периодичности (график) их
выполнения для каждого вида оборудования с учетом требований завода-изготовителя
и местных условий;
·
назначены
ответственные производители работ по техническому обслуживанию;
·
внедрена система
контроля со стороны ответственных исполнителей за устранением дефектов на
закрепленном оборудовании и его работой;
·
заведены журналы
учета технического обслуживания на каждый вид оборудования, в которые должны
вноситься данные о выполненных работах и исполнителях по формам,
рекомендованным ГОСТ 2.601.
7.2.5.
В указанные
журналы рекомендуется вносить следующую информацию:
·
выполнение
графиков технического обслуживания;
·
устранение
текущих дефектов (задание-выполнение);
·
ресурс работы
ответственных деталей, их износ;
·
результаты
измерений, осмотров;
·
результаты
систематических проверок соблюдения графиков технического обслуживания и
своевременности записей в журнале.
Своевременное
выполнение объемов работ, внесенных в журнал учета технического обслуживания,
должно постоянно контролироваться руководителями соответствующих цехов.
Форма журналов не
регламентированная.
Указанные
документы должны быть проработаны с персоналом и находиться на рабочих местах.
Срок хранения
журналов – в течении эксплуатации данного оборудования
с момента сдачи оборудования в эксплуатацию после монтажа.
7.3.
Плановый ремонт оборудования электростанций
7.3.1.
Ремонт
оборудования может быть плановым и неплановым.
7.3.2.
Плановый ремонт предусматривает
вывод в ремонт оборудования на основании изучения анализа
ресурса работы деталей и узлов в соответствии с требованиями действующих
в отрасли норм и нормативов.
7.3.3.
В неплановый
ремонт оборудования выводится, если оно в результате внезапного отказа перешло
в неработоспособное состояние.
7.3.4.
Плановый ремонт
делится на следующие виды: капитальный, средний и текущий.
Ремонты проводятся
на:
·
оборудовании
(котел, турбина, генератор, трансформатор, насос, электродвигатель, дизель,
задвижка, прибор и т.п.) как изделии машиностроительного производства;
·
установках
(котельная — котел со вспомогательным оборудованием, турбина, генератор со
вспомогательным оборудованием, главный трансформатор со вспомогательным
оборудованием, дизельная и т.п.) как совокупности оборудования, взаимосвязанного
в рамках определенной технологической схемы производства, преобразования,
передачи, распределения и потребления энергии.
7.3.5.
Вид ремонта
установки определяется видом ремонта основного оборудования установки. Так, вид
ремонта котельной установки определяется видом ремонта котла.
7.3.6.
Вид ремонта
вспомогательного оборудования может отличаться от вида ремонта основного
оборудования установки, но выполняется в срок, определенный ремонтом основного
оборудования. Так, в период среднего или текущего ремонта котельной установки
может выполняться капитальный ремонт дымососа.
7.3.7.
Порядок
планирования, периодичность и продолжительность ремонта основного оборудования
определенные в п.7.6.
7.3.8.
Порядок
планирования, периодичность и продолжительность ремонта вспомогательного
оборудования устанавливается предприятием с учетом п.п.7.3.6, 7.6 и местных
условий. При этом периодичность ремонта должна быть не меньшей чем 1 раз в год.
Номенклатура,
периодичность и вид ремонта вспомогательного оборудования блочных ТЭС
разрабатывается (пересматривается) электростанциями на каждые пять лет соответственно
местным условиям.
7.3.9.
Электростанции разрабатывают номенклатуру и
типичный объем капитального ремонта оборудования с включением у него
обязательных регламентных работ, которые касаются техники безопасности, взрыво-
и пожарной безопасности, безопасности эксплуатации, экологии, контроля металла
и т.п.
7.4.
Специализация ремонта оборудования ТЭС
7.4.1.
Специфика
ремонта, которая характеризуется технической сложностью ремонта, большой
номенклатурой оборудования, выполнением ремонта на месте установки оборудования
с определенной периодичностью и видами ремонта, требует специализированной
организации ремонта.
7.4.2.
Специализированная
организация ремонта оборудования предусматривает организацию:
·
специализированных
участков (бригад) и цехов ремонта отдельных видов оборудовании
или их узлов и деталей на электростанциях;
·
ремонтных
предприятий на электростанциях;
·
специализированных
ремонтных предприятий, строительно-монтажных организаций.
7.4.3.
Ремонтные
предприятия электростанции специализируются по следующим видам работ:
·
выполнения
капитальных, средних и текущих ремонтов основного и вспомогательного
оборудования со всей номенклатурой работ;
·
выполнения
ремонта транспортабельного оборудования или его составных частей и деталей в
заводских условиях на собственных производственных базах.
7.4.4.
Специализированные
ремонтные предприятия, строительно-монтажные организации специализируются на
выполнении работ по модернизации (реконструкции) основного оборудования.
7.4.4.2.
Турбинное
оборудование:
·
модернизация
(реконструкция) турбин и вспомогательного оборудования с целью повышения их
мощности, экономичности, надежности, организации отборов, переведения на
противодавление, ухудшенный вакуум и т.п.;
·
капитальный и
средний ремонт турбин всех типов и мощностей и газотурбинных установок;
·
ремонт, реконструкция,
отладка и испытания систем регулирования и защиты турбин;
·
исследования
причин и устранение повышенной вибрации;
·
ремонт и замена
дефектных (сработанных) составных частей паровых турбин и вспомогательного
оборудования;
·
выравнивания
валов и дисков роторов;
·
ремонт и
реконструкция тепловой изоляции, включая снятие и установление металлических
покрытий трубопроводов и трубопроводной арматуры.
7.4.4.4.
Капитальный
ремонт и модернизация транспортабельного электротехнического,
тепломеханического и компрессорного оборудования в заводских условиях на производственных
базах.
7.4.5.
Специализированные
ремонтные предприятия могут выполнять капитальные, средние и текущие ремонты
оборудования на электростанциях, где существуют их постоянные участки.
7.4.6.
Строительно-монтажные
организации привлекаются к капитальному ремонту и реконструкционным работам на
электростанциях за номенклатурой, которая включает:
·
строительно-монтажные
работы, связанные с модернизацией и реконструкцией оборудования (замену
барабанов и каркасов паровых котлов, опорных конструкций эстакад
топлива-подачи, замену золопроводов, расширения золоотвалов);
·
замену базовых
частей оборудования (демонтаж старых и монтаж новых трубопроводов, замену
цилиндров паровых турбин и т.п.);
·
аварийно –
восстановительные работы на оборудовании (демонтаж поврежденного оборудования,
которое не подлежит восстановлению; установление нового оборудования вместо поврежденного);
·
внутренний и
внешний осмотр, ремонт, модернизацию дымовых труб, газоходов, градирен;
·
антикоррозийная
защита трубопроводов тепловых сетей, баков и т.п.;
·
ремонт
специальных помещений, каналов, приямков, кранов, металлических строительных
конструкций и сооружений, замену деформированных несущих колонн, каркасов
котлов;
·
ремонт туннелей
гидроэлектростанций;
·
ремонт дорог;
·
специальные
ремонтные работы на сооружениях гидроэлектростанций (ремонт туннелей, цементирование,
антикоррозийные работы и т.п.).
7.4.7.
Заводской ремонт
должен развиваться на всех уровнях в таких направлениях:
·
лучшее использование существующих производственных
мощностей за счет специализации и увеличения переменчивости работы, а также
создания новых производственных мощностей (с оснащением соответствующим
оборудованием);
·
расширения объема
и номенклатуры ремонта транспортабельного оснащения, узлов, деталей;
·
создания
обменного фонда изделий, узлов и деталей и выполнение на этой основе
агрегатного ремонта оборудования;
·
восстановления
изношенных поверхностей деталей и эксплуатационных свойств (износостойкость,
термостойкость) на основе применения новых технологических процессов (наплавка,
газотермическое напыление и т.п.) и материалов.
7.4.8.
Организация заводского
ремонта отдельных видов оборудования или их составных частей должна
базироваться на технико-экономическом обосновании, которое включает:
·
анализ степени взаимозаменяемости оборудования и их
составных частей и возможность их обезличенного ремонта;
·
оценку количества
транспортабельных агрегатов и узлов оборудования;
·
оценку наличия
однотипного оборудования на электростанции для организации
специализированных рабочих мест с определенным технологическим ритмом;
·
возможность более
полного диагностического обследования стационарными установками.
7.4.9.
Электростанции
должны создавать обменный фонд агрегатов, узлов и деталей оборудования на
ремонтных предприятиях, устанавливать номенклатуру и нормативы обменного фонда.
7.4.10. Источниками создания обменного фонда изделий и их
составных частей есть:
·
комплекты,
которые поставляются вместе с оборудованием;
·
запасные части
централизованного снабжения и местного изготовления;
·
изделия, узлы и
детали, восстановленные после демонтажа.
7.5.
Ремонтная документация
7.5.1.
Ремонт
оборудования должен выполняться в соответствии с требованиями конструкторской
документации заводов-изготовителей, включая эксплуатационные и ремонтные
документы, нормативно-техническую и технологическую документацию.
На каждой
электростанции на протяжении первых трех лет эксплуатации оборудования должна
быть составленная ремонтная документация.
Электростанция
организовывает разработку ремонтной документации с привлечением по договору
ремонтных предприятий, конструкторских и конструкторско-технологических
организаций.
7.5.2.
К ремонтным
документам по ГОСТ 2.602 принадлежат:
·
руководства по
капитальному ремонту, технические условия на капитальный ремонт, ремонтные
чертежи, каталоги деталей и сборочных единиц, нормы запасных частей, нормы
затрат материалов, ведомость документов на ремонт.
7.5.3.
К
нормативно-технической документации в соответствии с ГСТУ 1.0 належат
стандарты, технические условия, правила.
7.5.4.
К технологической
документации належат документы, установленные ГОСТ 3.1102. Рекомендованный
перечень технологических документов, которые применяются при ремонте.
7.5.5.
Ремонтные
документы должны разрабатываться на основе:
·
рабочей
конструкторской документации;
·
эксплуатационной
документации;
·
технологической
документации;
·
анализа
ремонтопригодности оборудования и его составных частей;
·
материалов
исследования и изучения неисправностей, которые возникают при испытаниях и
эксплуатации оборудования данного типа и аналогичного оборудования других
типов;
·
опыта на
ремонт аналогичного оборудования.
7.5.6.
Ремонтные чертежи
должны разрабатываться в соответствии с ГОСТ 2.604. Допускается применения
ремонтных эскизов.
7.5.7.
При ремонте
необходимо придерживаться требований правил технической эксплуатации (ПТЭ),
распорядительных документов Минтопэнерго Украины и технической документации
заводов-изготовителей.
Если в документации на ремонт
есть ссылка на другие документы, требования последних
также обязательные для выполнения.
7.5.8.
При разработке
ремонтной документации на ремонт необходимо руководствоваться требованиями
рабочей конструкторской документации заводов-изготовителей оборудования, а
также предварительно разработанной действующей документацией на ремонт.
7.5.9.
При подготовке
капитального (среднего) ремонта основного оборудования энергоблоков
разрабатывается проект производства работ, который содержит следующие документы:
·
сведение объема
ремонта (в соответствии с требованиями п.п.7.7.3-7.7.5);
·
сетевой график
ремонта при подготовке капитального ремонта и линейный график при подготовке
среднего ремонта;
·
схему
грузопотоков;
·
план размещения
составных частей оборудования и рабочих мест (в соответствии с ГОСТ 12.3.002 и
ГОСТ 12.3.009);
·
программу вывода
оборудования в ремонт (в соответствии с п.7.8.4);
·
программу
приемо-сдаточных испытаний оборудования после ремонта (в соответствии с
п.7.9.8);
·
технологическую
документацию (в соответствии с ЕСТД);
·
конструкторскую
документацию на инвентарное леса, подмостья и прочие устройства для организации
безопасного выполнения работ (ГОСТ 27321, ГОСТ 24258, Правила техники
безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и
тепловых сетей, утвержденные Минэнерго СССР 5.11.83);
·
конструкторскую
документацию на специальные (неинвентарные) грузоподъемные устройства (ГОСТ
12.2.003, ГОСТ 12.2.009, Правила строения и безопасной эксплуатации
грузоподъемных кранов, утвержденные Госнадзорохрантруда Украины 16.12.93,
Приказ №128 от 1.06.94);
·
конструкторскую
документацию на специальное оборудование (ГОСТ12.2.003);
·
инструкцию по
контролю внутренней чистоты труб поверхностей нагрева котлоагрегатов относительно условий данного
ремонта.
7.5.10. Для организации безопасного выполнения ремонтных работ
должна разрабатываться, при необходимости, конструкторская документация на
сооружение неинвентарных лесов, подмостьей, конструкторская документация на установки
инвентарных лесов, временное закрепление конструкций оборудования, специальных
грузоподъемных устройств, а также конструкторская документация на специальные
грузоподъемные устройства.
Если
закрепления специальных грузоподъемных устройств предполагается непосредственно
на ремонтированном оборудовании или на несущих конструкциях зданий и сооружений
электростанции, соответствующая конструкторская документация должна быть согласованная и утверждена в установленном порядке.
7.5.11. На ремонт оборудования, кроме указанной документации,
для обеспечения организации, управления, учета и отчетности при планировании и
подготовке ремонта, его выполнении и окончании должна применяться
организационно-техническая документация (планы, графики, сведения, акты,
протоколы и т.п.).
Требования к
применению этих документов приведены в п.п.7.6-7.9.
7.6.
Планирования ремонта оборудования
7.6.1.
Планирования
ремонта оборудования базируется на изучении и анализе ресурса работы деталей и
узлов с установленными технически и экономически обоснованными нормами и
нормативами.
7.6.2.
Планирования ремонта оборудования включает в
себя разработку:
·
перспективных
графиков ремонта и модернизации (реконструкции) основного оборудования;
·
годовых графиков
ремонта основного оборудования;
·
годовых и
месячных графиков ремонта вспомогательного, общестанционного оборудования.
7.6.3.
Перспективный
график ремонта и модернизации (реконструкции) основного оборудования
электростанции разрабатывается на пять лет на основе материалов электростанции,
и служит основой для планирования трудовых, материальных и финансовых ресурсов
по годам.
7.6.3.1.
Перспективный
график ремонта может ежегодно корректироваться в зависимости от обстоятельств.
7.6.3.2.
В перспективном графике указываются:
наименования оборудования и станционный номер установки; год предпологаемого
ремонта; вид и продолжительность ремонта на каждый год; перечень основных
специальных работ и модернизации (реконструкции).
7.6.4.
Годовой график
ремонта основного оборудования устанавливает календарное время вывода в ремонт
каждой установки (энергоблока), продолжительность ремонта, не учитывая
воскресные и праздничные дни, и планированный объем работ исполнителей по форме.
Годовой график
разрабатывается на плановый год в соответствии с утвержденным перспективным
графиком с учетом технического состояния оборудования. При этом в годовой
график могут быть внесены обоснованные изменения перспективного графика как, за
видами ремонта, так и за их продолжительностью.
7.6.5.
Особенности
разработки перспективных и годовых графиков ремонта оборудования.
7.6.5.1.
Каждая единица
основного оборудования (котел, турбина, генератор, трансформатор) должна
проходить один из видов ремонта — К, С, Т — ежегодно,
для чего электростанционные и ремонтные предприятия обязаны планировать и
проводить параллельно ремонты оборудования.
7.6.5.2.
Для энергоблоков ТЭС 150-800 МВт графики
разрабатываются на основе ремонтных циклов, видов и продолжительности ремонта.
7.6.5.3.
Для оборудования ТЭС с поперечными связями и
ГЭС, графики разрабатываются на основе ремонтных циклов, видов и
продолжительности ремонта.
7.6.6.
Порядок
обоснования капитального (среднего) ремонта энергоблоков продолжительностью и
периодичностью, отличным от нормативных. Обоснования
подаются электростанциями для согласования в Минтопэнерго Украины.
Для неблочного
оборудования обоснование подают электростанции на утверждение в энергокомпании
вместе с годовым графиком ремонта.
7.6.7.
Энергокомпании и
электростанции могут переводить отдельные энергоблоки и установки на опытную
эксплуатацию с увеличенной
периодичностью капитальных ремонтов.
Порядок участия
электростанций в эксперименте по опытной эксплуатации энергоблоков и установок
с увеличенной периодичностью капитальных
ремонтов.
7.6.8.
При разработке графика ремонта оборудования
необходимо:
·
первый
капитальный ремонт серийных установок (энергоблоков) планировать с
периодичностью, установленной данными правилами и ПТЭ;
·
первый
капитальный ремонт главных установок (энергоблоков) планировать в сроки,
определенные их техническим состоянием и требованиями завода-изготовителя.
Гидроагрегаты, которые включены в работу при напорах на 15-20% ниже от
расчетных (минимальных), выводятся в капитальный ремонт через 1-2 года после
монтажа;
·
первый
капитальный (средний) ремонт серийных установок планировать с периодичностью,
установленной данными правилами, ПТЭ и требованиями завода-производителя;
·
ремонт корпусов
котлов дубль-блоков планировать с одновременым
остановом и пуском обоих корпусов или со смещением остановом и пуска одного из
корпусов, который определяется технологией ремонта.
7.6.9.
С целью
уменьшения одновременной численности ремонтного персонала и сокращения
продолжительности ремонта основного оборудования при разработке графиков
рекомендуется:
·
капитальный
ремонт резервного вспомогательного оборудования планировать в периоды между
капитальными ремонтами основного оборудования;
·
капитальный
ремонт общестанционного оборудования, отключение которого не ограничивает
рабочую мощность электростанции, планировать на периоды между ремонтами
основного оборудования;
·
капитальный
ремонт общестанционного оборудования, отключение которого влияет на рабочую
мощность электростанции, планировать одновременно с ремонтом основного
оборудования.
7.6.10. Работы по модернизации (реконструкции) могут
включаться в объем ремонта, если в период разработки годового графика
электростанция обеспечена технической документацией на эти работы, утвержденной
в установленном порядке, а также материалами, запасными частями, комплектующим
оборудованием и заключенными договорами с сроками
снабжения не менее чем за три месяца до начала ремонта.
7.6.11. Порядок разработки графиков ремонта
7.6.11.1.
Перспективный
график ремонта с большим объемом работ разрабатывает энергокомпания на основе
материалов, которые подаются электростанциями за 15 месяцев к началу запланированного
периода.
Согласованный с
исполнителями перспективный график ремонтов, энергокомпания представляет на
утверждение в Минтопэнерго Украины за 12 месяцев к началу запланированного
периода.
Минтопэнерго
Украины рассматривает и утверждает перспективный график ремонтов за 10 месяцев
к началу планового периода.
7.6.11.2.
Электростанции
разрабатывают и подают в энергокомпании предварительные годовые графики ремонта
оборудования в таком объеме: графики капитального ремонта основного
оборудования, графики среднего и текущего ремонтов энергоблоков, суммарные дни
простоя в среднем и текущем ремонтах каждого турбоагрегата ТЭС с поперечными связями
и турбоагрегата ГЭС.
Энергокомпании
обобщают полученные материалы и направляют на согласование НДЦ и Минтопэнерго
Украины сводный предварительный годовой график ремонта оборудования.
НДЦ
и Минтопэнерго Украины на основе расчетов балансов мощности в объединенной
энергосистеме согласовывают предварительные графики ремонтов
направляют их в Энергокомпании (электростанции) согласовывают с
Минтопэнерго Украины отклонения от нормативов периодичности и продолжительности
ремонта энергоблоков, с подрядными организациями - графики ремонтов
оборудования.
Энергокомпании
представляют на утверждение Минтопэнерго Украины
уточненные годовые графики ремонта основного оборудования в следующем объеме:
графики капитального ремонта основного оборудования с большими объемами работ,
графики среднего и текущего ремонтов энергоблоков, графики среднего и текущего
ремонтов основного оборудования ТЭС с поперечными связями, если ремонт этого
оборудования влияет на уменьшение мощности.
Минтопэнерго
Украины вместе с НДЦ Украины рассматривает и согласовывает уточненные графики
ремонтов основного оборудования энергокомпаний, после чего Минтопэнерго Украины
оформляет эти материалы в виде проекта ежегодного ремонтного приказа и
представляет на утверждение руководству Министерства.
7.6.11.3.
Годовые графики
ремонта общестанционного и вспомогательного оборудования согласовывают с
графиком ремонта основного оборудования, согласовывают за один месяц к
плановому году (до 1 декабря) с привлекаемыми подрядными организациями, которые привлекаются к
выполнению, и представляют на утверждение главному инженеру электростанции.
В случае, когда
ремонт этого оборудования влияет на ограничение мощности, перечень ремонта
утверждает энергокомпания.
7.6.12. После издания приказа Минтопэнерго Украины об изменениях
в годовой график ремонта энергоблоков изменения плановой ремонтированной
мощности могут быть внесены лишь с разрешения руководства Минтопэнерго Украины
на основе представления энергокомпании.
7.6.13. Изменения в годовой график ремонта оборудования ТЭС с
поперечными связями и ГЭС без изменения плановой ремонтированной мощности
вносятся энергокомпаниями. В случаях, когда ремонт этого оборудования
связан с ограничением мощности, сроки
ремонта утверждает энергокомпания.
Все изменения графика ремонта оборудования
должны быть доведены до сведения ремонтным предприятиям и организациям, привлекаемых к ремонту.
7.6.14. При составлении отчетности о выполнение годового
графика капитального (среднего) ремонта энергоблока фактическую
продолжительность ремонта следует сравнивать с продолжительностью ремонта,
утвержденного приказом Минтопэнерго Украины.
7.6.15. Месячные графики капитального и текущего ремонтов
общестанционного и вспомогательного оборудования электростанций составляется на
основе годовых графиков, согласовываются с исполнителями и утверждаются
руководством электростанции. Месячные графики составлять в виде месячных планов
работ.
7.7.
Подготовка к ремонту оборудования.
7.7.1.
Электростанции
вместе с ремонтными предприятиями и организациями разрабатывают:
·
перспективный
план подготовки к ремонту в следующем пятилетии после утверждения
перспективного графика ремонта, модернизации (реконструкции) оборудования
(п.7.6.11.1);
·
годовой план
подготовки к ремонту после согласования и утверждение годового графика ремонта
(п.7.6.11.2), но не позднее 15 ноября года, который предшествует плановому;
·
план подготовки к
ремонту установки после согласования и утверждения сведения объема ремонта в
соответствии с п. 7.7.3 п. 7.7.5, но не позднее чем за
два месяца к началу ремонта.
Ремонтные
предприятия и организации разрабатывают, при необходимости, собственные планы
подготовки к ремонту в соответствии с планами электростанций, принятыми к исполнению
объемами работ и согласованным участием в материально-техническом обеспечении
ремонтных работ.
7.7.2.
Если
в объем капитального ремонта оборудования включаются сложные и трудоемкие
специальные работы или в период капитального ремонта оборудования планируется
выполнения работ по модернизации (реконструкции), то подготовка к капитальному
ремонту может быть начата в году, который предшествует плановому, а при
необходимости, и раньше. При этом
наиболее трудоемкие подготовительные работы, которые требуют значительной
численности ремонтного персонала, должны заканчиваться к началу ремонтной
компании планового года.
7.7.3.
Ведомость объема
ремонта установки электростанция передает на согласование исполнителям ремонта
не позднее, чем за три месяца к началу капитального (среднего) ремонта.
Ведомость объема ремонта должна содержать перечень запланированных ремонтных
работ каждой составной части установки (энергоблока).
Можно использовать другие формы сведения
объема ремонта, разработанные для обработки информации с применением
электронно-вычислительной техники, а также в зависимости от способа определения
сметной стоимости ремонта.
7.7.4.
При составлении
ведомости объема ремонта учитываются: объем и периодичность ремонта, нормы и
нормативы на выполнение плановых ремонтов оборудования; требования директивных
документов (противоаварийных, эксплуатационных распорядительных документов и
т.п.), данные о повреждение конкретного оборудования и его составных частей,
причины ремонта, повторяемость дефектов; показатели надежности аналогичного
оборудования; данные предремонтных испытаний оборудования, результаты определения
фактического технического состояния оборудования, мероприятия по сокращению разрыва
мощности, выполнения мероприятий по актам расследования аварий, отказов в
работе.
7.7.5.
Уточнения с
исполнителями объема ремонтных работ должно быть завершено не позднее, чем за
два месяца к началу ремонта, после чего сведение объема ремонта утверждается
главным инженером электростанции.
После утверждения
ведомости объема ремонта изменения туда могут вноситься только по результатам
испытаний к ремонту и выявлению дефектов оборудования, окончания которых должно
предусматриваться сетевым графиком ремонта не позднее трети срока
продолжительности ремонта, а также могут вноситься требования директивных
документов, выданных на протяжении двух месяцев, которые предшествует ремонту.
Все изменения
объема ремонта должны быть согласованы с производителями ремонтных работ и
утвержденные главным инженером электростанции.
7.7.6.
Мероприятия по
подготовке за 15 дней до начала ремонта
7.7.6.1.
Электростанция,
ремонтные предприятия и организации проверяют выполнения подготовительных работ
в соответствии с планом подготовки к ремонту и составляют акт, а также графики
окончания незавершенных работ.
Электростанция
передает руководителю ремонта конструкторско-технологическую документацию,
формуляры, данные испытаний, проведенных перед ремонтом, акты приема-сдачи
установки, а также другую техническую документацию.
7.7.6.2.
Каждое ремонтное
предприятие и организация, которая принимают участие в ремонте: - определяют
состав бригад (участков) из ремонта отдельных узлов (систем) оборудования за
численностью, квалификацией и профессиями в соответствии с сетевым графиком
ремонта.
При
этом должна быть обеспеченная полная занятость рабочих на протяжении
установленных графиком сроков выполнения работ, определенная форма оплаты
работы ремонтного персонала с учетом прогрессивных методов организации работы и
стимулирования персонала;
·
формируют
персональный состав рабочих и инженерно-технических работников;
·
назначают
руководителей ремонта отдельных видов оборудования в соответствии с объемом
работ, принятым в соответствии с договором;
·
проверяют
удостоверения сварщиков, стропальщиков, крановщиков, дефектоскопистов и лиц
других специальностей на право выполнения работ при ремонте оборудования;
·
обеспечивают
бригады (участка) технологической документацией, инструментом и средствами
проведения специальных ремонтных работ. Проводят инструктаж рабочих по
технологии ремонта.
7.7.6.3.
Электростанция
определяет перечень узлов и назначает ответственных представителей для участия
в выявлении дефектов, подготовке технических решений, контроли качества,
приемке из ремонта узлов и систем оборудования и ответственных за материально-техническое
обеспечение.
7.7.7.
Общее руководство
ремонтом и координацию действий всех ремонтных предприятий и организаций,
которые принимают участие в ремонте, осуществляет заместитель главного инженера
электростанции по вопросам ремонта или лицо, которое специально назначено
электростанцией.
В отдельных
случаях, исходя из местных условий, по согласию сторон, общий руководитель
ремонта может быть назначен от ремонтной организации, что оформляется приказом
электростанции.
О произведенных назначения электростанция и исполнители
ремонта информируют друг друга письменно.
Лицо, которое
осуществляет общее руководство ремонтом, не является руководителем работ по общему
наряду. Руководителем работ по общему наряду назначается лицо в соответствии с
п.4.1.11, "Правилами техники безопасности по эксплуатации тепломеханического
оборудования электростанций и тепловых сетей", утвержденными Минэнерго
СССР в 1983 г.
7.7.8.
Не позднее, чем
за 10 дней до начала ремонта составляется акт готовности электростанции,
ремонтных предприятий и организаций к ремонту и направляется в энергокомпанию.
Акт готовности —
это акт о выполнении организационных материальных мероприятий, инженерной
подготовки и результатов предремонтных испытаний оборудования, который
согласован с ремонтным предприятием соответственно годового и месячного планов
ремонта.
Акт готовности
составляет электростанция с обязательным привлечением к его составлению
ремонтных предприятий (организаций), которым предоставляет по одному экземпляру
такого акта.
7.7.9.
При неготовности
энергооборудования к ремонту решение о начале ремонта принимается
энергокомпанией, Минтопэнерго и НДЦ Украины с участием ремонтного предприятия,
исходя из условий загрузки ремонтного персонала и наличия мощности в системе.
7.7.10. К началу ремонтных работ
производственные бригады должны быть ознакомлены с общим объемом работ, сроком
ремонта и сетевым графиком, задачами, которые стоят перед каждой бригадой,
схемой управления ремонтом, организацией инструментального и
материально-технического обеспечения, организацией уборки рабочих мест и
конструкций оборудования, транспортировка мусора и отходов, системой оплаты и
стимулирование работы, мероприятиями из техники безопасности работы,
противопожарными мероприятиями и т.д.
7.8.
Вывод в ремонт и выполнение ремонта
7.8.1.
Началом ремонта
энергоблоков, неблочных паротурбинных агрегатов, гидроагрегатов и
трансформаторов считается время отключения генератора (трансформатора) от сети
(учитывается время, указанное диспетчером энергокомпаний).
Началом ремонта
паровых котлов неблочных ТЭС считается время отключения котла от станционного
паропровода острого пара.
При выводе
основного оборудования в ремонт из резерва началом ремонта считается время,
указанное диспетчером энергокомпании в разрешении на вывод оборудования в ремонт.
7.8.2.
Началом ремонта
вспомогательного оборудования, ремонтированного в отдельности от основного и
общестанционного оборудования, есть время вывода в ремонт, установленное
начальником смены электростанции.
7.8.3.
Если установка
выведена в ремонт досрочно или с опозданием относительно срока, указанного в
утвержденном годовом графике ремонта, то плановая продолжительность ремонта
сохраняется, а время окончания ремонта соответственно переносится с корректировкой
плана рабочей мощности.
Вывод в
ремонт досрочно должно осуществляться по согласованию с ремонтными
предприятиями и организациями, которые принимают участие в ремонте.
7.8.4.
Вывод в ремонт
установки должен производится
по программе, утвержденной главным инженером электростанции. Программа должна
предусматривать необходимые мероприятия.
7.8.4.1.
Проведение
эксплуатационных испытаний осуществляются по специальной программе,
утвержденной в установленном порядке.
Испытания
должны быть проводиться не раньше чем за месяц и не
позднее чем за пять дней до вывода в ремонт.
Результаты
испытаний заносятся в ведомости основных параметров технического состояния
установки.
7.8.4.2.
Уборка установки
снаружи (площадки обслуживания, внешняя
поверхность оборудования, трубопроводов, газо- и воздухопроводы, пылепроводы и
т.п. в границах установки) от пыли, золы и мусора; удаления из рабочих мест
постороннего оборудования, материалов и т.п.. Уборка должно быть выполнено не позднее чем за два дня до останова.
При этом окончательная уборка котлоагрегатов, работающих на
пылеугольном топливе, должно выполняться после останова с разборкой электросхем
оборудования в срок, предусмотренная сетевым графиком, но не более чем три дня.
7.8.4.3.
Сработку топлива
в бункерах котла при его останове, обдувки поверхностей нагрева и встряхивания
электродов электрофильтров.
Зола и шлак
из бункеров и летков должны быть опущены в ГЗУ и удалены на золоотвал.
7.8.4.4.
Принудительное расхолаживание
турбины при останове и, в случае необходимости (по результатам передремонтных
испытаний), промывки проточной части под нагрузкой.
7.8.5.
Функции персонала
электростанции после останова оборудования на ремонт
7.8.5.1.
Выполнить все
отключения, которые обеспечивают безопасные условия производства работ, в
соответствии с правилами техники безопасности.
Отключения
производятся в соответствии с программой, типовыми бланками переключений и
графиком, утвержденным главным инженером электростанции. В графике должны быть
указанны лица, ответственные за отключение и время выполнения.
При выполнении
операций по отключению, электростанция должна обеспечить возможность начала
ремонтных работ на узлах и системах установки в сроки, предусмотренные сетевым
графиком ремонта.
7.8.5.2.
Выдать общий
наряд-допуск на ремонт оборудования.
7.8.5.3.
Установить режим
работы подразделений обеспечения (ЦРМ, компрессорных, газогенераторных и
кислородных станций, складов, лабораторий и т.п.), а также грузоподъемных и
транспортных средств (кранов, лифтов и т.п.) в соответствии с графиком ремонта.
7.8.6.
Функции
руководителей работ предприятий и организаций, которые принимают участие в
ремонте с начала выполнения ремонтных работ на оборудования.
7.8.6.1.
Своевременная
выдача бригадам производственных задач.
7.8.6.2.
Контроль
выполнения исполнителями ремонта требований НТД и (или) рабочей конструкторской
документации и заводов-изготовителей, а также соблюдения технологической
дисциплины.
7.8.6.3.
Контроль качества
выполняемых ремонтных работ.
7.8.6.4.
Соблюдения
производственной и трудовой дисциплины.
7.8.6.5.
Внедрения
прогрессивных форм организации и стимулирования работы.
7.8.6.6.
Обеспечения
стабильности и достаточной квалификации ремонтного персонала,
7.8.7.
Ремонтные
предприятия и организации отвечают за сроки окончания и качество ремонтных
работ, технологическую, производственную и трудовую дисциплину, а также, чем
соблюдение правил техники безопасности и противопожарной безопасности, ведут
учет трудовых и материальных ресурсов в пределах обязательств, принятых по
договору.
7.8.8.
Обязанности ответственных представителей
электростанции, назначенных в
соответствии с п.7.7.6.3
7.8.8.1.
Обеспечить
выполнение работ и определение параметров технического состояния и принимать
участие в дефектации оборудования и в составлении актов дефектации.
Дефект — каждое
отдельное несоответствие установленным требованиям.
Акт дефектации —
документ, в котором отображенные выявленные дефекты оборудования и его
составных частей, который входит в состав отчетных документов на ремонт.
Акты дефектов
должны составляется при проведении любого типа ремонта:
1) на оборудование
в собранном виде по результатам предремонтных испытаний и сведения дефектов,
выявленных в процессе эксплуатации;
2) на составные
части оборудования в процессе ремонта.
7.8.8.3.
Необходимость
выполнения запланированных и дополнительных объемов ремонтных работ
определяется объемом и характером дефектов, которые установлены не позднее трети срока от начала ремонта.
Если выявленные
дефекты требуют дополнительных объемов работ и по своими трудозатратам превышают плановые сроки ремонта, то
ТЭС подают в энергокомпании обоснования для защиты увеличения продолжительности
термина ремонта в Минтопэнерго Украины.
7.8.8.4.
Принимать
предъявляемое к сдаче отремонтированное оборудование и проводить его испытание.
Испытание
отдельных видов оборудования, систем и механизмов в процессе ремонта до
предъявления приемочной комиссии должно
проводиться в соответствии с действующими инструкциями по эксплуатации и ПТБ,
под непосредственным руководством ответственного представителя цеха, в ведении
которого находится опробуемое оборудование, с участием исполнителей ремонта
установки.
При испытании
оборудования составляются протоколы, в том числе на гидравлические испытания,
закрытия цилиндров и на проверку внутренней чистоты и сужение сечения сварных
стыков и прочие скрытые работы, а также составляются другие документы, перечень
которых устанавливается электростанцией по согласованию с исполнителями ремонта.
7.8.8.5.
Решать
технические вопросы, которые возникают в ходе ремонта, и координировать работу
с другими подразделениями электростанции.
7.8.8.6.
В порядке,
установленном главным инженером электростанции, информировать о ходе ремонтных
работ.
7.8.9.
Электростанция на
протяжении всего ремонта обеспечивает:
·
оперативность и
надлежащий уровень компетенции при решении всех организационно-технических
вопросов, которые возникают в процессе ремонта;
·
контроль и учет
использования ремонтного фонда во всех направлениях деятельности, включая и
созданные резервы;
·
четкая работа
столовых и других учреждений питания и снабжения питьевой воды, душевых,
гардеробных, пунктов стирки и ремонта спецодежды;
·
четкая
организация обеспечения бригад материалами и запасными частями, а рабочих мест
— сжатым воздухом, электроэнергией, кислородом, ацетиленом, естественным газом,
технической водой и т.п. вместе с предприятиями и организациями, которые
принимают участие в ремонте.
7.8.10. Руководители работ предприятий и организаций, которые
принимают участие в ремонте, вместе с представителями электростанций
(п.7,7.6.3) должны:
·
осуществлять
входной контроль качества материалов и запасных частей для ремонта;
·
проводить
оперативный контроль качества ремонтных работ;
·
контролировать
соответствие отремонтированных составных частей и деталей требованиям НТД и
конструкторской документации;
·
проверять
соблюдение технологической дисциплины (выполнения требований технологической
документации, качество оснащения, устройств и инструмента);
·
обеспечивать в
сроки, предусмотренные графики ремонта, выявления дефектов узлов и деталей
оборудования;
·
за наличием
дефектов, которые выявленные в результате предремонтных эксплуатационных
испытаний, определять объем дополнительных ремонтных работ для устранения
выявленных дефектов.
7.8.11. Электростанция вместе с предприятиями и
организациями-исполнителями ремонта рассматривает объем дополнительных
ремонтных работ, возможность и сроки их выполнения, обеспечения необходимыми
материальными и трудовыми ресурсами, а также принимает решения о возможности
выполнения дополнительных работ в плановый срок или о необходимости оформления
материалов на продолжение срока ремонта.
Если
электростанция, ремонтные предприятия и организации не приняли согласованное
решение, то его принимает энергокомпания.
7.8.12. В случаях, когда выявленные дефекты по объективной
причине не могут быть устранены в процессе ремонта в полном объеме в
соответствии с требованиями ремонтной технологической и (или) конструкторской
документации, электростанция вместе с производителями работ обязанная принять
решение о сроке и порядке их устранения.
7.8.13. В обосновании продолжения срока ремонта электростанция
указывает причины значительного отличия планового и фактического объема
ремонтных работ.
7.9.
Приемка оборудования из ремонта, контроль и оценка качества
7.9.1.
Приемка установок
из капитального и среднего ремонта осуществляет комиссия, предназначенная
приказом по электростанции и возглавляемая ее главным инженером.
Приемку
оборудования, которое входит в состав установок (энергоблока), из капитального
и среднего ремонта, а также все оборудования из текущего ремонта осуществляют
комиссии, возглавляемые начальниками эксплуатационных цехов.
7.9.2.
Приемочная
комиссия осуществляет:
·
контроль
документации, составленный перед ремонтом, в процессе ремонта и после ремонта, которая отображает техническое состояние оборудования и
качество выполненных ремонтных работ;
·
предварительную
оценку качества установок и оборудования после ремонта и качества выполненных
ремонтных работ;
·
уточнение
технического состояния установок и оборудования по данным эксплуатации в
продолжение месяца после включения под нагрузку, а также за данными послеремонтных
испытаний;
·
окончательную
оценку качества установок и оборудования после ремонта и качества выполненных
ремонтных работ.
7.9.3.
Приемка установок
(энергоблока) из капитального и среднего ремонта должно производиться за
программой, составленной эксплуатационным цехом, согласованной с исполнителями
и утвержденной главным инженером электростанции.
Программа приемки
должна предусматривать:
- перечень
приемо-сдаточных испытаний установок, сроки и ответственных за их проведение;
·
разработку
программ приемо-сдаточных испытаний установок, сроки и ответственных за их
выполнение;
·
сроки и ответственных за проверку отчетной ремонтной документации;
·
сроки и
ответственных за испытание и прием отдельных видов оборудования;
·
особые условия
приема отдельных видов оборудования из ремонта;
·
другие мероприятия,
связанные с проведением приемо-сдаточных испытаний.
7.9.4.
Руководители
работ предприятий и организаций, которые принимают участие в ремонте, подают
приемочной комиссии необходимую документацию, составленную в процессе ремонта,
а именно:
·
акт дефектации;
·
сведение
выполненного объема работ;
·
протокол
технического решения из выявленных, но не устраненных дефектов;
·
протоколы
испытаний, карты измерений;
·
результаты
входного контроля, сертификаты на использованные в процессе ремонта материалы и
запасные части;
·
протоколы
испытания отдельных видов оборудования, которое входит в установку;
·
акты на скрытые
работы;
·
другие документы
по согласованию с электростанцией и предприятием-исполнителем ремонта.
Документация
подается в приемочную комиссию не позднее, чем за двое суток до окончания
ремонта, ее конкретный перечень должен быть утвержден главным инженером
электростанции.
7.9.5.
Комиссия по
приемке оборудования, которое входит в состав установки, возглавляемая
начальником эксплуатационного цеха, начинает свою работу в процессе ремонта. Она рассматривает составленную при этом документацию, перечисленную
в п.7.9.4, анализирует и подготавливает ее для представления в комиссию по
приемке установок, возглавляемую главным инженером электростанции;
7.9.6.
После ремонта
должны быть проведенные приемо-сдаточные испытания установок и отдельных систем
для проверки качества сборки и регулировки, а также для проверки
эксплуатационных показателей на соответствие установленным требованиям.
7.9.7.
Приемо-сдаточные
испытания установки проводятся в два этапа: испытания при пуске и испытания под
нагрузкой.
Сроки проведения
приемо-сдаточных испытаний должны обеспечивать своевременное включение
установки под нагрузку в соответствии с графиком ремонта.
7.9.8.
Испытания должны
проводиться за программой, утвержденной главным инженером электростанции и
согласованной с исполнителем ремонта.
Программа
приемо-сдаточных испытаний должна содержать:
·
при пуске –
порядок проведения испытаний вспомогательных систем оборудования установки,
продолжительность, ответственных лиц и особые указания, при необходимости;
·
под нагрузкой —
перечень режимов и контролируемых параметров, продолжительность испытаний, лиц,
ответственных за проведение испытаний.
Программа должна
отвечать требованиям ПТЭ, инструкциям по эксплуатации и действующим нормативным
документам.
7.9.9.
По результатам
осмотра установки, испытаний и опробования и анализа представленной
документации приемочная комиссия дает разрешение на пуск.
7.9.10. Пуск установки производится эксплуатационным
персоналом после сдачи исполнителями ремонта наряда-допуска на ремонт, по
распоряжению главного инженера электростанции.
Разрешение на пуск
оформляется в оперативном журнале начальника смены электростанции.
7.9.11. Перед пуском руководители работ предприятий и
организаций, которые принимали участие в ремонте, при необходимости, передают в
письменном виде руководству эксплуатационного цеха требования, которые
оговаривают особенности пуска и опробования при проведении приемо-сдаточных
испытаний, но не противоречащие ПТЭ.
Руководители работ
или назначенные ими лица обязаны быть присутствующими при пуске установки и
контроля его работы, не вмешиваясь при этом в действия эксплуатационного
персонала.
Если в период
пуска и опробования выявленные нарушения в работе
оборудования или не учитываются особенности пуска и опробования, оговоренные
руководителями работ, то они имеют право требовать изменить режим пуска и
опробования или потребовать выполнить останов установки.
7.9.12. Окончанием капитального (среднего) ремонта считается:
·
для энергоблоков,
паровых турбин ТЭС с поперечными связями, гидрогенераторов и трансформаторов — время
включения генератора (трансформатора) в сеть (считается время, указанное
диспетчером энергокомпании);
·
для паровых
котлов ТЭС с поперечными связями - время подключения котла к стационарному
трубопроводу острого пара;
·
для энергоблоков
ТЭС с двухкорпусными котлами (дубль-блоков) - время
включения энергоблока под нагрузку с одним из корпусов котла. При этом растопка
и включения второго корпуса котла должны отвечать графику нагрузки энергоблока,
если задержка в ремонте не предусмотрена
графиком ремонта.
Невыполнения этого
условия рассматривается как перепростой дубль-блока
ТЭС в капитальном (среднем) ремонте.
7.9.13. Испытания оборудования под нагрузкой проводятся: в
течение 24 часов — для оборудования ТЭС с поперечными связями и ГЭС; в
течение 48 часов — для энергоблоков ТЭС с
доведением нагрузки к номинальной.
Для ГЭС,
работающих в пиковом режиме при ограниченных водных ресурсах, испытания под
нагрузкой могут длиться несколько дней с суммарной наработкой 24 часа, но не
менее чем три часа на день.
7.9.14. Испытания под нагрузкой должны проводиться при
номинальных параметрах пара и основном топливе на электростанциях, номинальных
напорах и расходе воды на гидроэлектростанциях и постоянной и поочередной работе
всего вспомогательного оборудования при нормальной эксплуатационной схеме с
доведением нагрузки к номинальной.
Если
номинальные нагрузки и параметры не могут быть достигнуты по независящим от
электростанции причинам, то предельные нагрузки и параметры устанавливаются
главным инженером электростанции по согласованию с энергокомпаниями и
оговариваются в акте приемки.
Если по условиям
работы электростанции включение оборудования под нагрузку не производится, то
оно принимается без испытания под нагрузкой. При этом решения о выводе
оборудования в резерв принимает техническое руководство энергокомпании и
электростанции. Руководство электростанции и исполнитель ремонта в этом случае
должны согласовать дополнительные условия приемки оборудования, которые определяют
порядок, сроки проведения испытаний под нагрузкой, порядок и объем участия
исполнителя ремонта в испытаниях и др.
7.9.15. Если обнаруженные дефекты требуют в соответствии с ПТЭ
или инструкциями по эксплуатации немедленного останова, то ремонт считается
незаконченным до устранения этих дефектов и повторного проведения
приемо-сдаточных испытаний.
При возникновении
в процессе приемо-сдаточных испытаний нарушений нормальной работы отдельных
составных частей оборудования (систем), которые не требуют немедленный останов,
вопрос о продолжение приемо-сдаточных испытаний должен решаться в зависимости
от характера нарушений главным инженером электростанции по согласованию с
исполнителем ремонта.
При этом
обнаруженные дефекты устраняются исполнителем ремонта в сроки, согласованные с
электростанцией.
Если
приемо-сдаточные испытания оборудования под нагрузкой прерывались для
устранения дефектов, то окончанием ремонта должно считаться время последнего в
процессе испытаний постановки под нагрузку.
7.9.16. Если в течение приемо-сдаточных испытаний не были
выявленные дефекты или выявленные дефекты не требуют немедленного останова, то
приемочная комиссия принимает решения о приемке из ремонта установки
(энергоблока).
7.9.17. Прием из ремонта составных частей основного
оборудования, которое входит в установку, должно оформляться актом
приемки-сдачи.
Акт приемки-сдачи
утверждается главным инженером электростанции или другим лицом, предназначенной
приказом электростанции.
Акт приемки-сдачи
составляется приемку из ремонта одного вида или марки оборудования, на группу
отдельных видов оборудования, которые входят в установку, или различных
составных частей основного оборудования, которые ремонтируются одним ремонтным
предприятием, ее подразделением или подразделением электростанции.
К акту
приемки-сдачи оборудования, которые входят в установку, должны быть приложены
протоколы, справки, ведомости и другие документы, составленные исполнителем
ремонта совместно с заказчиком, в том числе:
·
перечень работ,
выполненных сверх запланированных объемов;
·
перечень невыполненных
работ, предусмотренных согласованной ведомостью объема работ, и причины их
невыполнения;
·
перечень
директивных документов Минтопэнерго Украины и заводов-изготовителей, требования
которых выполнены в процессе ремонта;
·
документация на
выполненные работы по модернизации оборудования;
·
перечень работ,
выполненных с отклонениями от установленных требований, причины отклонений и
др.;
·
ТУ, ремонтные
чертежи на ремонт.
Акт на
приемку-сдачу оборудования является основным отчетным документом исполнителя
ремонта по выполненному им объему ремонтных работ оборудования установки.
7.9.18. Приемка из ремонта установки должна оформляться актом
приема-сдачи, а оборудования - актом приемки-сдачи.
Акт приемки-сдачи
является основным отчетным документом электростанции, характеризующим техническое состояние установки в целом.
7.9.19. Акты приемки-сдачи из ремонта установки и
оборудования, которые входят в нее, подписываются на протяжении пяти дней после
окончания приемо-сдаточных испытаний.
7.9.20. После окончания приемо-сдаточных испытаний начинается подконтрольная
эксплуатация отремонтированного оборудования, которая завершается через 30
календарных дней с момента включения оборудования под нагрузку.
Продолжительность
подконтрольной эксплуатации может быть продлена по согласованию с Минтопэнерго
Украины.
7.9.21. В период подконтрольной эксплуатации должна быть
закончена проверка работы оборудования
на всех режимах, проведены испытания и отладка всех систем.
Наладочные работы
должны выполняться по отдельным программам, согласованным до начала ремонта с
предприятиями и организациями, которые принимают участие в их выполнении.
7.9.22. Допускается, в период подконтрольной эксплуатации
предусматривать останов оборудования для
контроля состояния отремонтированных ответственных составных частей; для
проведения регулировки и отладки, в том числе вибрационной, для балансировки валопровода турбоагрегата в
собственных подшипниках. Время и продолжительность останова согласовываются с
энергокомпанией и НДЦ Украины.
Необходимость
останова для выполнения указанных работ должна быть предусмотрена в акте
приемки-сдачи установки из ремонта, и при этом остановка не влияет на оценку
качества выполненных ремонтных работ.
7.9.23. По результатам подконтрольной эксплуатации заполняются
ведомости параметров технического состояния оборудования.
7.9.24. При приемке оборудования из ремонта приемочная
комиссия должна провести оценку качества ремонта, которое включает:
·
оценку качества
отремонтированного оборудования;
·
оценку качества
выполненных ремонтных работ.
7.9.25. Оценка качества отремонтированного оборудования характеризует
техническое состояние оборудования после
ремонта и его соответствие требованиям НТД.
Оценка качества
отремонтированной установки и энергоблока проводится на основе НТД, которые
содержат:
·
приведенные
энергетические характеристики;
·
критерии и
пределы безопасного состояния в объеме инструкции по эксплуатации;
·
требования
взрыво- и пожарной безопасности для данного типа оборудования. Оценка качества
ремонта узлов, механизмов проводится в объеме технических условий на ремонт.
Для отдельных
видов установленного на электростанции оборудования допускается, по
согласованию с энергокомпанией, изменение некоторых нормативных в НТД параметров
технического состояния, которые не влияют на безопасность эксплуатации. При
этом должно быть установлено, что доведение параметров к
нормативных невозможное или экономически нецелесообразно.
7.9.26. Оборудование, которое принимается из ремонта в
эксплуатацию, может быть установлена одна из следующих оценок качества;
·
отвечает
требованиям НТД;
·
отвечает
требованиям НТД с определенными ограничениями.
Примечание. К НТД, в которой приведены
требования к отремонтированному оборудованию, принадлежат стандарты,
технические условия и руководства из ремонта, конструкторская документация,
ПТЭ, нормативные эксплуатационные технико-экономические характеристики.
Оценка
"отвечает требованиям НТД" устанавливается, если:
·
устранены все
выявленные дефекты деталей и сборочных единиц оборудования;
·
требования НТД,
которые определяют качество оборудования, выполнены;
·
приемо-сдаточные
испытания показали, что пуск, нагрузка, работа оборудования н?? разных режимах происходит в соответствии с
требованиями инструкций по эксплуатации;
·
значения
показателей технического состояния находятся на уровне нормативных. Оценка
"отвечает требованиям НТД с определенными ограничениями" устанавливается,
если:
·
часть требований
НТД к отремонтированному оборудованию не выполнена;
·
не устранены
некоторые дефекты, с которыми оборудование может временно работать;
·
есть замечания к
работе оборудования на разных режимах;
·
значения
некоторых показателей технического состояния ниже от нормативных
тем не менее, приемочная комиссия принимает решение о временной эксплуатации
оборудования;
Оборудование,
отремонтированное с оценкой "отвечает требованиям НТД с определенными
ограничениями", допускается к эксплуатации с ограниченным сроком
дальнейшего использования. При этом должен быть разработанный план мероприятий
по устранению выявленных недостатков и установленные сроки их выполнения.
7.9.27. Оценка качества ремонта устанавливается для каждого
вида отремонтированного оборудования, включенному в
акты приемки-сдачи из ремонта (п.п.7.9.17, 7.9.18).
Оценка качества
основного оборудования (котел, турбина, реактор и т.п.) устанавливается за
наиболее плохой оценкой качества их отремонтированных частей.
7.9.28. Если в период подконтрольной эксплуатации
оборудования, выявленные дефекты, которые могут привести к аварийным следствиям,
или работа оборудования на любых режимах характеризуется отклонением от
допустимых параметров и дальнейшая эксплуатация в соответствии с требованиями
ПТЭ невозможна, то оборудование должно быть выведено из эксплуатации и нему
устанавливается оценка "не отвечает требованиям НТД". В актах
приемки-сдачи указать, какие требования не соблюдены. Это оборудование подлежит
повторному ремонту. Повторный ремонт должен быть проведен в кратчайшие сроки,
согласованные в установленном порядке, за счет предприятия, по вине которого
состоялся повторный ремонт. После устранения несоответствий требованиям НТД
проводится повторный прием оборудования из ремонта и устанавливается новая
оценка качества отремонтированного оборудования.
7.9.29. Оценка качества отремонтированной установки, как
правило, устанавливается за оценкой качества основного оборудования с учетом
оценок качества, установленных вспомогательному оборудованию, которое может
ограничить мощность, экономичность и надежность установки в целом в процессе
дальнейшей эксплуатации.
7.9.30. Оценка качества выполненных ремонтных работ характеризует
организационно-техническую деятельность каждого предприятия или организации, а
также электростанции.
За качество выполненных
ремонтных работ может быть установлена одна из следующих оценок:
·
отлично;
·
хорошо;
·
удовлетворительно;
·
неудовлетворительно.
7.9.31. Оценка качества ремонта выполненных ремонтных работ
устанавливается каждому предприятию в пределах выполненного им объема ремонта
оборудования, которые отвечают акту приемки-сдачи в соответствии с п.7.9.17, с
учетом выполнения предприятием основных и дополнительных требований.
7.9.31.1.
К основным
требованиям относятся:
1)
выполнение
согласованной ведомости объема ремонта, уточненного за выявленными дефектами;
2)
достижение
нормативных технико-экономических показателей;
3)
выполнение
ремонтным персоналом требований НТД на ремонт оборудования и его составных
частей в пределах объема работ данного ремонтного предприятия или организации и
отсутствие оценок качества "отвечает требованиям НТД с определенными
ограничениями", выставленных отремонтированному оборудованию по вине
предприятия или организации;
4)
отсутствие
остановов оборудования в течение срока подконтрольной эксплуатации по вине
исполнителя ремонта, за исключением необходимости одного останова котла или
корпуса котла на срок до трех суток, для устранения дефектов сварки стыков
труб, выявленных в период подконтрольной эксплуатации, при объеме сварки 1000
стыков и больше, а также, за исключением необходимости остановов,
предусмотренных в п.7.9.22.
7.9.31.2.
К дополнительным
требованиям относятся:
·
наличие
необходимого комплекта ремонтной документации;
·
применения
необходимого технологического оборудования, приспособлений и инструмента,
предусмотренных технологической документацией, и соответствие их параметров
паспортным данным;
·
применения в
процессе ремонта проверенных приборов и средств контроля и
контрольно-измерительного инструмента;
·
соответствие
выполненных технологических операций, в том числе контрольных, требованиям
технологической документации;
·
выполнения
входного контроля материалов и запасных частей, которые применяются при
ремонте,
7.9.32. Оценка "отлично" устанавливается при
выполнении всех основных и дополнительных требований.
Оценка
"хорошо" устанавливается при выполнении всех основных требований и
частичном выполнении (не менее чем 50%) дополнительных требований.
Оценка
"удовлетворительно" устанавливается при выполнении всех основных требований
и частичном выполнении (менее чем 50%) дополнительных требований.
Оценка
"неудовлетворительно" устанавливается при невыполнении одной ли
больше из основных требований.
Оценки качества
выполненных ремонтных работ должны учитываться в показателях премирования и в
договорах в разделе "Особые условия".
7.9.33. Если ремонтный персонал электростанции непосредственно
ремонтирует оборудование, то оценка качества отремонтированного оборудования им
устанавливается в таком же порядке, что и для ремонтных предприятий,
В случае если
ремонтный персонал электростанции не выполняет ремонтных работ на оборудовании,
то электростанцией устанавливается оценка качества выполненных ремонтных работ
установки за организационно-техническую деятельность. Эта оценка указана в акте
приемки-сдачи по форме приложения 21. При этом основными
требованиями для электростанции вместо перечисленных в п.7.9.31.1 есть отсутствие;
·
оценки качества
"отвечает требованиям НТД с определенными ограничениями" по вине
электростанции;
·
невыполнения
запланированного объема ремонта вследствие не обеспечения необходимыми
материалами и запасными частями, из-за ошибок установления дефектов и
неправильное определение технического состояния оборудования до ремонта и в процессе
ремонта;
·
нарушения
требований ПТЭ и инструкций по эксплуатации в процессе пуско-наладочных работ,
приемо-сдаточных испытаний и подконтрольной эксплуатации;
·
других причин,
установленных комиссией по приемке установки.
Дополнительные
требования и критерии установления оценок - в соответствии с п.7.9.31.2 и п.7.9.32.
Оценки качества
ремонтов должны быть учтены электростанцией в показателях премирования
персонала электростанции.
7.9.34. Оценка качества ремонта оборудования, которые входит в
установку, устанавливается:
·
предварительно -
после окончания приемо-сдаточных испытаний;
·
окончательно - по
результатам подконтрольной эксплуатации, но не позднее трех дней после ее
окончания.
Оценка качества
ремонта установки в целом устанавливается по результатам подконтрольной
эксплуатации.
7.9.35.
Если по условиям
работы электростанции отремонтированное оборудование не включается под нагрузку
после ремонта, то оценка качества ремонта устанавливается по результатам
технического контроля и опробований, проведенных в процессе ремонта, а также
приемо-сдаточных испытаний при пуске (на холостом ходу), в соответствии с условиями,
согласованными электростанцией и исполнителем ремонта.
Окончательная
оценка качества устанавливается после включения под нагрузку и проведение
подконтрольной эксплуатации в течение 30 дней с момента включения под нагрузку.
7.9.36. В случае если электростанция считает необходимым по
результатам подконтрольной эксплуатации изменить предварительную оценку
качества, она обязана сообщить об этом предприятию-исполнителю ремонта с
обязательным указанием причин изменения оценки качества и вызвать его для
принятия согласованного решения.
Если
электростанция после окончания подконтрольной эксплуатации не сообщила об
изменении предварительной оценки качества, то предварительная оценка считается
окончательной.
Сообщения об
изменении оценки электростанция должна дать не позднее трех дней после
окончания подконтрольной эксплуатации.
7.9.37. Предприятия и организации-исполнители ремонта должны
гарантировать соответствие отремонтированного оборудования требованиям НТД на
ремонт на протяжении установленных сроков и (или) наработки с момента включения
под нагрузку при соблюдении электростанцией правил транспортирования, хранения
и эксплуатации.
При отсутствии в
НТД на ремонт величин гарантийного срока эксплуатации (наработки) или при
отсутствии НТД на ремонт, гарантийный срок эксплуатации должен быть установлен
не менее чем 12 месяцев с момента включения оборудования под нагрузку, но не
более чем 18 месяцев после окончания ремонта.
Гарантийные
обязательства должны быть приведено в акте приема-сдачи из ремонта оборудования
установки.
В течение
гарантийного срока ремонт проводит исполнитель, если неисправности возникли по
его вине, и за его (исполнителя) средства.
7.9.38. Гарантийный срок эксплуатации или (и) гарантийная
наработка могут отличаться от указанных в п.7.9.37 или
не устанавливаться:
·
при нарушении
электростанцией договорных условий по выполнению согласованных объемов работ и
на обеспечение ремонта материалами и запасными частями, фондодержателем которых
она является;
·
если по
независящим от исполнителя ремонта причинам для ремонта были применены
материалы и запасные части, которые не отвечают требованиям ремонтной
документации.
Гарантийные
обязательства не вступают в действие, если нарушения работоспособности
оборудования произошло не по вине исполнителя ремонта или вызванное скрытыми
дефектами, которые не могли быть обнаружены средствами и методами,
предусмотренными в НТД на ремонт.
Гарантийные
обязательства исполнителя ремонта прекращаются, если на оборудовании в течении гарантийного срока эксплуатации проводится ремонт без его
участия или без согласования с ним.
7.9.39.
Исполнитель после окончания ремонта к моменту окончания подконтрольной
эксплуатации должен предоставить электростанции отчетную документацию на
отремонтированное им оборудование.
После окончания
подконтрольной эксплуатации оборудования, электростанция в 10-дневный срок
должна полностью оформить и сброшюровать отчетную документацию по проведенному
ремонту.
7.9.40. Через 15 дней после подконтрольной эксплуатации на
оборудование, прошедшее капитальный и средний ремонт, электростанция направляет
в энергокомпанию:
- акты
приемки-сдачи установок из ремонта;
- ведомости
параметров технического состояния установок;
- ведомость
запланированного и выполненного объема работ.
7.9.41. Документы
о сокращение продолжительности ремонта оборудования и другие документы,
предназначенные на стимулирование ремонтного персонала, выдаются по результатам
подконтрольной эксплуатации отремонтированного оборудования.
Стимулирования
персонала за досрочное окончание ремонта должно проводиться только при условии
получения окончательной оценки качества "отлично" и
"хорошо".