In dieser Zeit muss das Problem der Kraftstoffverbrauch und die Verbesserung ihrer Qualität entscheiden ist. Im unser Land erschöpft der Rücklagekokskohles, die eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Roheisen, Stahl macht. In diesem Zusammenhang man der Anreicherungsmann ständig und kontinuierlich eine Sound-Technologien und eine Quellen der Bereicherung sucht.

Aktualität

Aus Mangel an der Heizmediumressourcen man soll an der Ukraine eine andere Brennstoff suchen. Ein Kleinklasse der Kohle und ein Kohlenschlamm man heute akkumuliert am Absetzteichen, Schlamtrichter, an der Halde. Ihre Verarbeitungen und Vorbereitungen für die Anreicherung das sind gro?e Probleme.

Der Aschegehalt eine Bergemasse, die befindet sich am Absetyteichen des kokes Chemiebetrieb Jasinovataja, schwankt in der Grenze 30 – 70 % und ein Gehalt die organische Masse ist 30-50%. Darum ist dieses Objekt eine Schadstoffbelastung und eine Konzentratquelle für Koks.

Eine qualitative Kennziffer des Schlam schwankt in der breite Grenze zu tief und auf der verteile Fläche. es schwierig die Verarbeitung machen. Darum ist aktuell Untersuchung der physikalisch- chemische Schwä gerschaft eine feste Masse, ein Verfahren ihre Bereicherung und Entwicklung die Kokereimasseentfernungschema.

Hauptaufgaben:

Studium der Theorie und Praxis der traditionelle, spezielle, neue Metodanreicherung erlaubt das Öilaggregationverfahren zu auswählen. Ein gro?e Gehalt der feinestene Kohlefraktion man schlecht der Flotationsmethode gewohnt. Aber Öilaggregationverfahren hat ein solche Möglichkeit.

In dieser Arbeit entwickelt das Mathematikmodell den Öilaggregationverfahren und hat der Steuerungskanal analysieren.

Wissenschaftliche Neuheit

Ich ausarbeite der Kokereimasseentfernungschema. Sie zulasst Koksqualität verbessern, verbreitet Rohstoffbasis und organisiert ein abfallfreies Fertigungsverfahren.

Arbeitsinhalt

Als Ergebnis der Untersuchung war Kornanalyse und Fraktionsanalyse entwerft. Diesen Analyse zeigten ein Möglichkeit ruckgewonnener Rohstoff zu bereichern. Mit einer einfachen Klassifizierung von Schlamm Körnerklassen 0,1 mm können 15–20 % des Brennstoffes mit Aschegehalt bis zu 16% werden. So können wir über die technischen Fähigkeiten der sekundären Anreicherung des Kraftstoff-Partikelgrö?e von mehr als 0,1 mm Gravitations-Methode zu übernehmen.

Studium dieses Gegenstandes ergab, dass die Asche von Klärschlamm nicht mehr als 65%. Partikelgrö?e Analyse von Proben auf die Möglichkeit macht der Anreicherung Klassen grö?er als 1 mm im Gravitations-Methode, und weniger von dieser Grö?e - durch Öl Agglomeration. Es basiert auf selektiven Benetzung von Kohlenstoff-Teilchen von einem speziellen Reagenz basiert, und die Ausscheidung aus dem Gesamtvolumen.

Der Prozess der Agglomeration Öl hat viele Vorteile. Der einzige Nachteil ist der hohe Verbrauch von Öl-Reagens [6]. Allerdings kann dieses Problem durch die Verwendung von Abfällen gelöst werden Nebenprodukt von Koks, wo sind ungeeignet fur die weitere Verwendung Kohlenwasserstoff-Produkten nach technologischen Verarbeitung.

Herstellung von Koks wird durch erhebliche Mengen von flüssigen und gasförmigen Produkten, die Kokerei in die Millionen Tonnen gekennzeichnet. Die Analyse von Rohstoffen ergeben alternative Reagenzien wie — sauer Smolka, Polymere Benzol Büros, Altöl und Öl, Rückstände Phthalsäureanhydrid.

Bei der Auswahl des richtigen Anbieters geführt, vor allem, sicher zu wählen Stoff und körperlichen Zustand. Die beste Option in diesem Fall ist ein Polymer aus Benzol Trennung. Darüber hinaus sind diese Verbindungen nicht fachgerechte Einsatz und hat nur beschränkt verbreitet.

Als Folge der Anwendung von Polymeren Benzol Trennung Prozess der selektiven Agglomeration ist schneller und besser, zeigte es unserer Studie. Mit der Erfahrung von ähnlichen Werken nahm Fluss der Polymermatrix innerhalb von 15 bis 20%.

Angesichts der Erfahrungen von Fabriken analogen und einige Funktionen des kokes Chemiebetrieb Jasinovataja nutzen Mischen, Ballungsräume und Austrocknung.

Wäre es ratsam, eine modifizierte Flotation Maschine für den Betrieb von Misch-und Agglomerieren verwenden. Durch die Änderung des Modus der Flotation Maschine, regulieren Gröβe ölkohle Granulat. Für Dehydratisierung ölkohle Granulat verwendet einfache mechanische Wirkung der Entwässerung Geräte: gekrümmte Leinwände.

Allerdings fraktionierte Analyse von Kohle Partikelgröβe von mehr als 0,1 mm zeigt, dass die Zone Nummer 6 und Nummer 7 sehr schwierig Kategorie sind, und der Rest — die durchschnittliche GOST 10100-84:

Т_gemeinsam=(100*6,1)/(100-13,2)=7,02 Т₆=100*(5,1+14,75)/(100-19,25)=24,58 Т₇= 100*(10,07+10,93)/(100-19,9)=26,21

Der Wert der Kategorie kennzeichnet das Vorhandensein von Concretionen in den Bereichen № 6 und № 7. Für Offenlegung umfasst den Betrieb der Zerkleinerung der Gröβe 0,1 mm mit der Zugabe des Bindemittels.

Die Anreicherung der verbleibenden Bereiche mit durchschnittlichen Kategorie in Pflanzen der Gravitationswirkung produzieren - Schraube Separatoren mit hydraulischen vorläufige Einstufung und nachfolgenden Operationen der Fällung und Filtration.

Schematische Darstellung der Anreicherung Flötationabfälle in Abbildung 2 dargestellt.

Folgerung

Die vorgeschlagene Regelung ermoglicht die Agglomerate zu erhalten 0,5-5 cm Gröβe, Feuchtigkeit innerhalb von 10-14% und Aschegehalt von bis zu 16%. Es sollte beachtet werden, dass die erhaltenen Granulate sind sehr Anbackungen Kapazität und kann als zusätzliche Rohstoffe dienen der Produktion von Koks.

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