Вернуться в библиотеку |
Экологические и технические преимущества производства восстановительных газов на установках сухого тушения кокса |
Проф., докт. техн. наук И. Г. Зубилин (ХГУ) и А. А. Тараканов (Гипрококс. Украина) |
Источник: Кокс и химия, 1998. № 1, с. 23 – 24. |
Предлагается широкое внедрение способа сухого тушения кокса при новом строительстве и при расширении действующих коксохимических предприятий путем строительства установок УСТК-ВГ. |
Тушение кокса ndash; неотъемлемая часть технологического процесса его производства. От которого в значительной степени зависит воздействие, оказываемое на окружающую среду. В настоящее время на коксохимических предприятиях применяют два способа тушения кокса: мокрый и сухой. При мокром способе используют сточные воды коксохимического производства. Сухое тушение осуществляется инертными газами в специальных установках (УСТК). Измерения и исследования показали, что выбросы вредных веществ при мокром тушении кокса значительно превышают выбросы при сухом тушении. Так, при тушении кокса фенольной водой вместе с парами воды в атмосферу по сравнению с сухим тушением выделяется: сероводорода больше в 29, аммиака в 29, фенолов в 80 раз; при тушении обесфеноленной водой сероводорода больше в 3, аммиака в 14, фенолов в 2 раза. Одним из путей, позволяющим снизить вредные выбросы, представляется широкое внедрение способа сухого тушения кокса как при новом строительстве, так и при расширении действующих коксохимических предприятий путем строительства установок УСТК-ВГ. Сухое тушение кокса в УСТК и в УСТК-ВГ имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с мокрым, а именно:
Применение установки сухого тушения кокса способствует значительному уменьшению вредных выбросов в атмосферу по сравнению с мокрым тушением при условии выполнения правил технической эксплуатации и технологических инструкций. Расчеты показывают, что ущерб от выбросов при мокром тушении кокса в 3,7 раз больше, чем при сухом тушении. Вместе с тем при тушении кокса сухим способом происходит сброс в атмосферу избыточного теплоносителя, содержащего оксид углерода, и имеет место повышенное выделение пыли на трактах коксосортировки. Утилизация избыточного теплоносителя без выброса его в атмосферу может быть внедрена и на действующих установках сухого тушения кокса. Однако наилучшим решением их является переход на строительство УСТК-ВГ. Когда оксид углерода становится целевым продуктом. При переходе на эксплуатацию установок по производству восстановительных газов (УСТК-ВГ) эти проблемы решаются полностью, так как сброса газов в атмосферу не происходит. Успешное промышленное освоение установок сухого тушения кокса в СНГ, их технологические и экологические преимущества по сравнению с установками мокрого тушения вызвали интерес в приобретении отечественной лицензии иностранными фирмами. Двадцать девять лицензий Украины приобретены фирмами Японии, ФРГ, Англии, Италии, Финляндии, Чехословакии, Испании, Румынии, Пакистана. Турции, Китая и других стран. Внедрение установок сухого тушения кокса конструкции Гипрококса позволит решить не только вопросы утилизации тепла раскаленного кокса и защиты атмосферы , но также значительно улучшить показатели качества кокса. Переход на новую технологию получения восстановительных газов в установках УСТК-ВГ представляется кардинальным решением экологических проблем тушения кокса. |