ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ШАХТЫ «БЕЛОЗЕРСКАЯ» НА ОКРУЖАЮЩУЮ ПРИРОДНУЮ СРЕДУАвторы: Сидоренко А. А.,
Соколова М. Д., Шафоростова М. Н. В последнее время все более актуальной в Донецкой области становится проблема загрязнения окружающей среды предприятиями угольной промышленности. Объектом исследования загрязнения ОПС является шахта Белозерская, которая расположена в центральном угленосном районе Донецкого бассейна и по административному делению входит в состав Добропольского района Донецкой области Украины. В горно-промышленном отношении шахта подчинена ГХК «Добропольеуголь». Наиболее крупными населенными пунктами, расположенными вблизи шахты, являются города Доброполье и Белозерское. Производственная мощность 1,1 млн. т/год. Количество работающих на 01.01.2010 составляет 3038 человек. Шахта является источником значительного загрязнения атмосферы, литосферы, гидросферы. На шахте насчитывается 15 организованных и неорганизованных источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. К организованным источникам относятся дымовые трубы котельных, места пересыпки угля, породы и цемента с укрытием и отводом пыли. Все эти источники оснащены аспирационной системой, которая позволяет осуществлять сбор выделяющейся пыли или газа естественными или принудительными способами. К неорганизованным относятся источники, не имеющие аспирационных систем. Это породные отвалы, угольные и лесные склады, открытые монтажные и сварочные участки. Наиболее опасным источником загрязнения является промышленная котельная, которая обеспечивает горячей водой и теплом объекты предприятия, оборудованная четырьмя котловыми агрегатами типа КЕ-10-14С. Рабочим топливом является уголь марки — ГЖО (зольность — 38,9%, влага — 7,2%, содержание серы — 2,0%) со среднегодовым расходом 12000 т в год. Продукты сгорания топлива (зола, окислы азота, ангидрид сернистый, углерода окись, а так же пыль неорганическая) принудительной вентиляцией через трубу высотой 30 м выбрасываются в атмосферу. Среднегодовые показатели загрязняющих веществ, которые выбрасываются в окружающую среду следующие: — 1285,5 т/год золы (складируется на открытой площадке и вывозится самосвалами на действующий породный отвал); — 58,48 т/год окислов азота; — 86,05 т/год сернистого ангидрида; — 82,23 т/год углерода окиси. Величина выбросов загрязняющих веществ котельной составляет около 96% от общего количества выбросов предприятия в атмосферу.
Рисунок — 1 Структура выбросов загрязняющих веществ в атмосферу по шахте Наибольшие объемы выбросов загрязняющих веществ в атмосферу приходятся на метан — 95,96%. В настоящее время откачиваемая из шахты вода осветляется в водосборниках, затем выдается на поверхность в отстойники, расположенные на промплощадке. После отстаивания и хлорирования часть воды используется на технологические нужды шахты, часть сбрасывается по трубопроводу в пруды-накопители, где дополнительно отстаивается и из которых сбрасывается в балку Червонный Яр. Химический состав шахтных вод: минерализация до 4,3 г/л, рН-8, взвешенные вещества до 160 мг/л, Na+ — 1060 мг/л, Са2+ — 190 мг/л, Mg2+ — 120 мг/л, S04 — 950 мг/л, СГ — 1100 мг/л, НСО3 — 920 мг/л, общая жесткость 19,1 мг-экв/л. Воды не токсичны и содержат вредные компоненты в допустимых пределах, но содержание хрома, стронция, титана, магния и марганца превышает ПДК. Фактический объем сбрасываемых в водные объекты хлоридов является наибольшей величиной. В процессе деятельности на шахте образуются отходы разных классов опасности (табл. 1). Значительную проблему составляют отходы угледобычи, т.е. порода, которой образуется в среднем около 27,5 тыс. т/год и складируется на породном отвале. Породный отвал является одним из значимых загрязнителей атмосферного воздуха. Таблица 1 — Образование и утилизация отходов I-III класса опасности
Оказывая негативное влияние на окружающую среду, шахта получает также экономический ущерб, который выражается в сумме оплаты за загрязнение ОПС (табл. 2). Принимая во внимание объемы выбрасываемых загрязняющих веществ в результате деятельности котельной шахт, можно сделать вывод, что сумма сбора за это загрязнение также значительна (15665,59 грн.). Сумма сбора за выбросы углерода окиси составляет 246,69 грн.; окислов азота — 4678,4 грн.; сернистого ангидрида — 6884 грн.; золы — 3856,5 грн. Таблица 2 — Сумма сбора за загрязнение ОПС, грн./год
Наиболее наглядно это представлено на рис. 2.
Рисунок 2 — Динамика изменения суммы сбора за загрязнение ОПС за 2007-2009 гг. Динамика изменений суммы сбора за загрязнение ОПС показывает, что в 2009 году общая сумма сбора увеличилась на 45,9 % по сравнению с 2008 г. Это можно объяснить увеличением объемов загрязняющих веществ, которые поступают в окружающую среду. Таким образом, борьба с загрязнителями ОПС является не только экологически, но и экономически целесообразной, так как разработка и внедрение мероприятий по снижению негативного воздействия шахты на ОПС является актуальной с точки зрения экологии и экономики. С увеличением величины загрязнений, увеличивается сбор за загрязнение, что является экономически неэффективным для шахты. Исходя из того, что на шахте образуется большое количество породы целесообразным решением данной проблемы, является использование породы для производства продукции — шлакоблока. Выбрана технология производства с применением механизированной линии Рифей- -Буран, которая предусматривает установку грохота типа ГИЛ-32 и дробилки типа КСД-600. Капительные вложения на покупку оборудования будут составлять 2127688 грн., в том числе затраты на монтаж. Себестоимость единицы шлакоблока будет составлять 1,79 грн/шт при рыночной цене 3,75 грн/шт. В результате утилизации породы получили 1754400 шт/год шлакоблока. Был рассчитан экологический эффект, который составил около 96%. Произведено экономическое обоснование природоохранного мероприятия, в результате чего получены следующие показатели: — предотвращенный эколого-экономический ущерб — 69660 грн/год; — общие затраты на внедрение природоохранного мероприятия — 3282283грн/год; — дополнительный доход от реализации продукции (шлакоблока) — 3298272грн/год; — экономический эффект природоохранного мероприятия — 3367932 грн/год; — абсолютная экономическая эффективность затрат на реализацию мероприятия — 85649грн/год (относительная — 103%). Таким образом, переработка породы и использование ее для производства шлакоблока является экологически, экономически и социально эффективным. Социальный эффект выражается в создание дополнительных рабочих мест для населения и снижение негативного воздействия отходов на здоровье людей. Экологический эффект достигается за счет снижения загрязнения атмосферного воздуха путем уменьшения количества породы размещаемой на отвале. Экономический эффект — получение дополнительного дохода от реализации продукции, который составит 3298272 грн/год. Список литературы: 1.Экологический паспорт шахты «Белозерская» производственного объединения «Добропольеуголь», 2006г. © Сидоренко А. А., ДонНТУ, 2011 |
