В условиях современного металлообрабатывающего производства уровень производительности и качества обработки определяется в первую очередь свойствами используемого инструмента. При этом инструментальная подотрасль должна развиваться более быстрыми темпами, чем все машиностроение. Какую роль в этом процессе могут сыграть нанотехнологии? До недавнего времени перспективы машиностроения на территории СНГ были связаны с применением и использованием зарубежного инструмента и оснастки. Однако созданный в 2010 году предприятий ГК «Роснанотех» и ЗАО «Микробор Технолоджи» довольно сильно изменили ситуацию. К конкурентным преимуществам осваиваемого инструмента нужно отнести низкие эксплуатационные расходы, а также высокую точность копирования и нанометрическую точность обрабатываемых поверхностей. С технической точки зрения производство соответствует мировому уровню.
Крупносерийное производство режущего инструмента из нанопорошка кубического нитрида бора создано на базе ООО «Микробор Технолоджи» (Москва). На этом же производстве синтезируют нанопорошок КНБ-сверхтвердого материала, уступающего по твердости только алмазу. Режущему инструменту, изготовленному из него, поддаются все промышленно значимые материалы: чугуны, стали, железные и титановые сплавы, угле-, и стеклопластики. Новый инструмент работает с высокой производительностью, снижая затраты на обработку деталей до 60%. Отечественное производство инструмента из КНБ созданное в рамках проекта ГК «Роснанотех», является первым в мире. Его продукция предназначена для черновой и финишной обработки деталей в тяжелом машиностроении, автомобилестроении, добывающей промышленности, строительстве и будет поставляться на внутренний и внешний рынки. Что такое композит на основе КНБ. На рабочие свойства композита существенно влияет размер зерна КНБ и его процентное содержание, а также свойства материала связки.
Кубический нитрид бора (КНБ) — второй по твёрдости (после алмаза) синтетический материал, получаемый при высоком давлении и температуре. Исторически, КНБ был разработан для замены искусственного алмаза при обработке твёрдых и сверхтвёрдых материалов, содержащих углерод (отбеленные чугуны, закалённые стали и др.), но с улучшением свойств композита, в данный момент КНБ применяют также при обработке таких материалов, как марганцовистые стали, углепластик, силицированный графит и даже твёрдый сплав. Отличительной особенностью КНБ Микробор, является его повышенная стойкость к ударным нагрузкам. Эта особенность обусловлена как свойствами исходного микропорошка КНБ, так и оптимально подобранной технологией синтеза композитов. При этом нам удалось сохранить такие свойства традиционного КНБ, как высокая микротвёрдость и термостойкость. Новейшая разработка Микробор – уникальный композит на основе нано КНБ. Отличительной особенностью инструмента из НКНБ является повышенная износостойкость, а также существенное преимущество при обработке таких материалов как релит, стеллит и других твёрдых и абразивных материалов. В настоящее время выпускается два типа пластин, MBR 6010 для черновой обработки и MBR 7010 для чистовой обработки.
| Материал | Микротвердость (до, HV) | Теплостойкость (до, С) |
| Быстрорежущая сталь | - | 715 |
| Твердый сплав | 1000 | 900 |
| Керамика | 2000 | 1100 |
| КНБ | 3700 | 1200 |
| НКНБ Микробор | 6500 | 1500 |
Преимущества режущих пластин НКНБ Микробор: