В настоящее время гидродинамические ус¬ловия при вскрытии продуктивных пластов Ромашкинского месторождения значительно усложнились [1]. Месторождение находится в поздней стадии разработки. Продуктивная часть его является многопластовой. Применение законтурного и внеконтурного заводнения в связи с различной проницаемостью пластов-коллекторов зызвало изменение пластового давления з соседних пластах как водоносных, так и нефтеносных. Это привело к увеличению перетоков в затрубном пространстве, вызывающих обводнение скважин в периоды их освоения и эксплуатации. Таким образом, в настоящее время более сложным стал вопрос надежного разобщения пластов в продуктивной части разреза скважин. Исследованию данного вопроса посвящены многие работы. Большинство исследователей считают, что причина плохого качества цементирования, а также возможности перетоков по контактным поверхностям цементного камня кроется в наличии значительных глинистых корок на стенках скважин в интервалах залегания водо- и нефтеносных пластов.В связи с этим, несомненно, заслуживает внимания применение способа гидромеханического закупоривания проницаемых пород с помощью очистительных устройств [5]. Способ этот основан на принципе закупоривания проницаемых пород за счет проникновения в них большого количества твердых частиц из глинистого раствора в процессе срыва фильтрационной корки со стенок скважины и открытия входных каналов на стенках скважин в интервалах залегания слаботрещииоватых или пористых пород. При этом в породе па расстоянии 5—8 мм (при проницаемости породы до 300 мД) от стенки скважины образуется прочная глинистая корка, в результате чего при креплении скважины цементный камень соприкасается непосредственно с горной породой. Предлагаемый способ закупоривания проницаемых пород, помимо повышения качества цементирования, позволяет сохранить коллекторские свойства пласта, так как при этом уменьшается проникновение в него фильтрата бурового и цементного растворов, благодаря чему сокращается время освоения скважины. Применение очистительных устройств не требует дополнительных затрат времени, так как закупоривание происходит во время бурения при прохождении проницаемых пластов. Кроме того, целесообразно для улучшения закупоривания пород после окончания бурения проработать с применением таких устройств ствол скважины. Очистители во время работы устанавливают между долотом и турбобуром или долотом и бурильными трубами. Наиболее широкое применение данный способ нашел при проработке ствола скважин в интервалах залегании продуктивных проницаемых пластов под обсадную колонну. На площадях Азнакаевского УБР продуктивные пласты с высоким пластовым давлени¬ем ЦЩЬ-2'М) кгс/см'-) вскрывают с применением утяжеленных глинистых растворов. При этом в интервалах залегания проницаемых пластов на стенках скважины откладывается толстая глинистая корка, достигающая в некоторых случаях 15—18 мм. Как указывалось выше, даже при хорошем качестве цементирования (по АКЦ-1) в невытесненной (неудаленной) глинистой корке могут впоследствии образовываться каналы, по которым происходит затрубная циркуляция пластовых флюидов.В Азнакаевском УБР для механического удаления глинистой корки перед спуском эксплуатационной колонны ствол скважины прорабатыва¬ют в интервале залегания продуктивного горизонта с включением в компоновку инструмента механических очистителей (ОМ. 214) констр у кци к ВНИИБТ.