Перевод с английского: Кирилловой Л.А.
Авторы: Проф. Булгаков Ю.Ф., проф. Грядущий, проф. Пашковский П.С.
ГАЗОРАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ МЕМБРАНА. МОДУЛЬ
ДЛЯ СОЗДАНИЯ
ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ В МЕСТЕ ОЧАГА ПОЖАРА
1.Анатация
Новая технология инертизации огня в атмосферу разделена с помощью мембраны
из жидкого азота, представленные в докладе. Эта технология разделена на
мембранные воздушные подразделения на два потока, сосредоточенного азота (до
99%) и кислорода, соответственно, с последующим предоставлением их в
место пожара. Эта технология относится к экологически чистым. .
2.Введение
Как правило, процесс деления газовых смесей с помощью выборочных мембран, можно
считать, состоит из трех потоков газа: вставленный в мембрану, пронизывающий
мембрану, исходящий из мембраны.
Элементарная ячейка асимметричной мембраны для газовых делений (рис. 1) состоит
из диффузионного слоя пористого подслоя, пористой подложки и клапанов в
поддержке. Проникший газовый поток мембраны диффузионного слоя, то проходит через
пористые слои на мембране и поддержку и течет вдоль каналов поддержки, а затем
переходит к коллектору.
Рис.1.Элементарная
ячейка асимметричной мембраны.
1. диффузионного слоя 2. пористого подслоя
3. пористой подложки
4.клапана в поддержке.
Разделив
емкость мембраны она должна быть охарактеризована значением избирательности R:
C2 -сохраненная часть вещества в 0,%;
J1-расход
воздуха просочившийся через мембрану,
м3/мин.
J2-потребление азота выход воздуха из мембраны, м3/мин.
Наряду
с
заданными характеристиками мембраны
деления, определяется пронизывыющий коэффициент ρ:
где
ΔQ объем проходящий через мембрану газа, м3;
δ величина толщины
мембраны, м; S это площадь мембраны, м2;
Δt это проникновение
через определённое время, с;
p1, p2
давления по разные стороны мембраны, МПа.
Газовые деления движущей
силы на полимерных мембранах,
которая является разницей газовой смеси компонентов, порциальной давлению по обе
стороны мембраны, которая может
быть показана для г-компонента,
как:
ΔPi=Pb*xi*Pн*yi, (4)
где Pb, Pн газовые смеси,
давление под и над мембраной, МПа;
Xi, Yi являются частью i-компонентов в исходной смеси
и продуктов, соответственно,%.
Исследование разделения смеси газов с помощью
мембран привело к созданию различных способов деления газа в процессе расчета.
Использование асимметричной мембраны характеризуются высокой газопроницаемостью. Процесс перемещения
разделенного потока аналогичен поршневым. В этом случае скорость разделения
потока газа в межэлементном
пространстве достигает высокого значения, которое уменьшает обратное смешивание и
продольная молекулярная диффузия направлена
против разделенного потока.
Уравнение материального баланса общего
состава мембраны бинарной смеси аппарата показан,
как:
Gн=Gk+g, (5)
где Gн общее потребление
бинарной смеси, м3 / с;
Gk является сохранённый
расход, м3 / с,
g проникающий расход, м3 / с.
Экспериментальное определение параметров и условий эксплуатации регулировка смещения газа. Мембрана деления устройства, была
проведена в лаборатории и в реальных условиях.
Устройство (рис. 2) состоит из компрессора, пыль-меры, влагомера ,
воздушного зазора волокна фильтра, MGA-20 / 0,9 деления
модуля, трубная система с блокировкой задвижки, манометры, соски для получения образцов
и ротаметры. Основным принципом работы является селективное разделения воздуха мембраны
на два потока, обогащенного кислородом и
азотом соответственно. Чтобы
проникнуть через мембрану воздух подается от компрессора
под дополнительным давлением.
В этом случае расход воздуха, поступающего в сеть одинаков. Запись газа производится разделительным аппаратом, пронизывают и
котролирует потребление кислорода, а также доли в них
3. Методология исследования
Методика экспериментального исследования заключалась
в следующем.Воздух, поступающий от компрессора, проходит
через специальные меры обогащения
угольной пыли, содержащие 80% частиц
размером 75 мкм,
с выходом летучих
веществ 26 ... 28 и зольностью 10%. В этом
случае запыленность воздуха, на
выходе, прибора была
равна 45... 50
мг/м3. Дополнительно увлажненная
в 90-95% водно-воздушной смеси,
при помощи волокон фильтра.
MGA -20/09 через трубопровод
системы и была разделена на две части в потоке обогащенным
азотом. В процессе эксперимента измерялись расход и давление воздуха,
поступающего в мембранный аппарат, кислорода и азота потребления и доли в проникать
и retant. Для измерения воздуха, проникают и
retant потребления, который
используется ротаметр РМ-40G.the кислорода в части потоков
определялся оксиметр "25D", изготовленные фирмой
"Дрегеверк", а также находится под контролем хроматографический метод в лабораторных
условиях.
Рис.2.Схема разделения мембраны, устройство шахтного
воздуха
1. компрессор, 2 пылемеры, 3. воздушный фильтр влажный 4.воздух волокна оформление; 5. блокировка клапана
6. замок-задвижка,
7. манометр воздуха;
8. мембранный модуль
деления воздуха 9.
Виды образцов
4.Результаты
эксперимента
Входящее давление, МПа |
Разделение газа |
||
Оксиметр |
Хромотограф |
||
О2 |
О2 |
N2 |
|
0,50 |
6,5 |
6,0 |
93,5 |
0,42 |
11,0 |
11,0 |
88,5 |
0,34 |
14,0 |
13,5 |
86,0 |
0,22 |
18,0 |
17,0 |
82,0 |
0,05 |
21,0 |
20,5 |
79,0 |
5. Заключение.
Как видно из приведенных данных, корректировка условий работы устройства показало, что контрольно-измерительное
оборудование, газовые деления модуля
и газовой трубопроводной арматуры
работает в нормальных условиях. Оптимальное давление, которое составило 0325 ...
0,37 МПа, не было
найдено. Это позволило сохранить
потребление сжатого воздуха от 0,37 до 0495 м3/мин,
обеспечивая необходимую безопасность эксплуатации.
В этих условиях устройство работает около 320
часов. И одно измерение газа деления
параметров устройства были сделаны.
Следует отметить, что в самом начале нашей научно-исследовательской
работы (опыты 1-12) часть кислорода в
полученного меняется в
пределах 11,5 ... 12,5%, а затем начинает расти и в конце работы он
поднялся до 13% (опыты 28 ... 36). Позже
условия работы газа разделительный модуль был
изменен и MGA-20 / 0,9 аппарат
работал в течение длительного времени
предоставлял значительное количество
азота, который составил 99,0, 97,0 95,0% потребления от востановления 168 часами непрерывной работы газа деления
параметров.
Адекватность оценки экспериментальных данных на основе вышеприведенных
расчетов позволяет рассмотреть вопрос о применении мембранных
устройств, как целесообразного сособа разделения для получения азота
непосредственно в шахте Эта оценка может быть сделана с помощью математических элементов статистики и теории
надежности.