Планирование горных работ и стадии производства

Автор перевода: Юлия Селезнева

Источник: Специализированный сайт геодезических работ [элетронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.premiercoal.com.au/Operations/Mine_Operations.aspx#

Исследование

Запасы угля определяются по добыче при проведение буровых работ для отбора проб угля качества,а так же геотехнические оценки. Все отверстия делаются для оказания помощи при построении стратиграфической колонки и геотехнических оценок. Уголь проанализирован в широком диапазоне характеристик, включая химический состав и физические процессы.

Основные химические тесты проводят для удельной энергии, золы, влаги, летучих веществ, серы и углерода.В базе данных эта информация сохраняется геологами, так что можно моделировать эти параметры.

Планирования горных работ

Планирования горных работ является неотъемлемой частью успешного проектирования и эксплуатации шахты. Значительная часть расходов идет на информацию, необходимую для определения угольного месторождения, разработки рудника, а затем извлечения и подготовки угля для клиента.

Основные данные поступают из геологической модели месторождения. Для построения геологической модели, геолог собирает, анализирует и обрабатывает всю информацию,а так же разведочное бурение. Когда добыча началась в карьере отображают и контролируют качество угля,что необходимо для регулярного уточнения этих моделей. Геологи используют систему Вулкан моделирования и результат представляет собой набор трехмерных (3D) компьютерных моделей и планы угольных пластов структуру (положение в земле), качество угля, кровли и подножья материалов, литологических типов и химического состава, мощности угля и толщины изигипс, и структурных особенностей, таких как разломы и складки.

Каждый шов имеет различный набор особенностей. К ним относятся толщина, качество, кровля и почва и его отношения к окружающим складкам. Эти атрибуты использует геолог при оценке пригодности и последовательности отработки пласта. Основные параметры качества используются на ежедневной основе, влаги, золы, серы и удельной энергии.

Качество данных и структурных моделей используют горные инженеры для разработки месторождения и построения планограммы работ. Ямы делятся на «блоки» для того, чтобы упростить графику и расчеты. Информация качества угля усредняется по блоку, первоначально на месте.

Блок за блоком данные набираются в компьютерные таблицы, где рассчитываются с использованием различных методов в зависимости от типа материала. Эти качества обновляется еженедельно, как карьеры добываются с учетом фактического качества угля.

Планирования горных работ осуществляется маркшейдерами и использованием программы «ВУЛКАН» для планирования и ведения горных работ. Планирование является непрерывным процессом, так как новая информация выявляется в процессе добычи. Премьер-Уголь производит «долгосрочную» (от 1 до 5 лет) и «среднесрочную» (от 1 до 12 месяцев) программу работ и планирует обеспечить адекватную характеристику угольных пластов.

«Краткосрочный» план производства используется еженедельно. В плане подробно описано где необходимо проводить вскрышные работы и сколько угля планируется добывать и где. Вскрыша сбрасывается в соответствии с ее химическими свойствами, в основном кислотными, чтобы обеспечить оптимальные результаты добычи.

Стадия производства

Добыча полезных ископаемых

Процесс добычи начинается с очистки растительности почвенного покрова, удаления его и складирования, а затем латеритных удалений. Продукты леса удаляются при согласии Департамента по сохранению и управлению земельными ресурсами. Лес собирается для дальнейшего использования в процессе добычи. Остатки не использованных деревьев, вывозятся бульдозерами сжигаются. Верхний слой почвы не выбрасывают, так как этот материал используется при восстановлении шахты и местной растительности. Особое внимание уделяется тому, чтобы гарантировать, что распространение любого вымирания окружающей среды сведено к минимуму. Латерит также играет важную роль в шахте, так как это премьер товаров для строительства дорог. После того, площадь очищена, вскрышных работ может начаться. Премьер-министр Шахта грузовик и экскаватор операция проводится в двух ямах различной структуры и стратиграфии – ямы 1 и 4.

В настоящее время добыча идет машиной ПИТ-1 достигет максимальной глубины около 75 м. Планирование ведется, и это может расширить глубину более 200 метров. Так как швы относительно плоские, вскрышные породы и уголь добываются полосками. Угольных пласты имеют мощность от 1 до 2,5 м в толщину. Вскрышная толщина увеличивается до примерно 45 и должен быть «упрощена» в слоях, которые будут добываться безопасно. Нарушения различаются по толщине от 2-18 м. Материалы обрабатываются и варьируются от рыхлых песчаников и алевролитов до консолидированных сланцев. Чем больше вскрыши сверлили и взрывали в случае необходимости, или если это улучшит производительность пользовались лопатой.

Пит-4 может работать на восеми швах, которые находятся в относительно крутой синклинальной структуре. Здесь вскрышные породы и отработка их должны быть «ступенчатыми»для угольных пластов разной толщины от 1-12 м. Этот карьер, в конечном счете, соединяется со всеми швами и достигнет максимальной глубиной почти 200 метров.

Открытые угольные пласты разрабатываются бульдозерами и грейдерами, прежде чем добываются с использованием гидравлических экскаваторов. Более толстые угольные пласты обычно требуют взрывные работы до добычи для поддержания производительности, но где тоньше угля можно вырезать с помощью бульдозера, чтобы избежать взрывных работ. В некоторых случаях, уголь является «в свободной земле» и добывается экскаватором.

Угль перевозится на завод для обработки и уменьшения зольности. Обработка включает в себя измельчение до размеров смешения и отправляется как запасы. Угольная продукция поставляется на одном из двух близлежащих угольных электростанций, с помощью систем сухопутного конвейера. Поставки для других клиентов происходит по железной дороге или автотранспортом с использованием нагружательной системы.