Білецький В.С, Сергєєв П.В., Папушин Ю.Л. Теорія і практика селективної масляної агрегації вугілля. — Донецьк: Грань, 1996.
Дослідження виконувалося В. Білецьким та П. Сергеєвим на стенді До-нецького державного технічного університету який моделював процес вакуумної фільтрації при розмірі чарунки сита 0,1 мм. Вакуумметричний тиск взято 0,6 кг/см2 , що відповідає експлуатаційному для дискових вакуум-фільтрів.
Попередні пробні досліди показали, що вугільні агрегати III типу легко руйнуються при фільтрації та забивають ситки вакуум-фільтрів. Тому для досліджень взяті тільки агрегати I , II та IV структурних типів, одержані відповідно з вугiлля крупності 0 — 1 мм та 0 — 0,1 мм. Визначався коефіцієнт питомого опору осаду та питома продуктивність вакуум-фільтру для вихідного вугiлля та агломератів прийнятої структури
Одержані результати (табл.1) переконливо свідчать про радикальне підвищення ефективності роботи вакуум-фільтру на агрегатах I та IV структурних типів. При цьому питома продуктивність фільтру при обезводненні вугільних агрегатів I та IV типів в порівнянні з неагрегатованим вугiллям збільшується в 3 — 6 разів при одночасному зменшенні вологості осаду на 3 — 7%.
Таблиця 1. Результати досліджень обезводнення вугілля та його агрегатів методом вакуумного фільтрування
| Продукт | Витрати мазуту М100,Qм ,мас.% | Коефіцієнт питомого опору осаду rос, м-2 10(-12) | Питома продуктивність т/год м2 | Вологість осаду,% | Щільність фугату,г/л |
| Вугiлля 0 — 0,1 мм |
0
|
39,0
|
0,529
|
30,3
|
32
|
| Агрегати IV типу з вугiлля 0 — 0,1 мм |
3
|
0,56
|
3,95
|
23,8
|
1 — 3
|
| Вугiлля 0 — 1 мм |
0
|
69,7
|
0,676
|
28,5
|
20
|
| Агрегати I типу з вугiлля 0 — 1 мм |
3
|
5,0
|
2,32
|
25,3
|
1 — 3
|
| Агрегати II типу з вугiлля 0 — 1 мм |
10
|
0,08
|
1,02
|
30,7
|
1 — 3
|
Продуктивність фільтру при обезводненні гранул II типу більша ніж для вугiлля на 30%. Але вологість залишається високою в результаті того що гравітаційна волога не видаляється. При цьому заповнення фільтруючого сита осадом не суцільне тобто порушувався традиційний механізм формування осаду і спостерігається омаслення поверхні сита при його багаторазовому використанні для обезводнення гранул II типу.
Різке збільшення продуктивності вакуум-фільтру, очевидно, обумовлене різким падінням гідравлічного опору осаду оцінюваного по коефіцієнту rос . Для агрегатів IV типу цей коефіцієнт в порівнянні з вихідним вугiллям зменшується на два порядки, а для агрегатів I типу — в 14 разів. Це пов’язано з підвищенням водопроникності осаду для агрегатованого матеріалу за рахунок підвищення його порис-тості. Низький гідравлічний опір осаду для гранул II типу пояснюється ще й несформованістю власне суцільного осадового шару. Більший питомий опір шару вугiлля 0 — 1 мм в порівнянні з вугiллям 0 — 0,1 мм пояснюється, очевид-но, більшою щільністю упаковки зерен в шарі осаду за рахунок його полідисперсності.
Таким чином, для ефективного обезводнення вугільно-масляних агре-гатів I та IV типів може бути рекомендовано застосування методу вакуумного фільтрування.