СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ТЕРМИЧЕСКИХ СПОСОБОВ
ОБЕСЦИНКОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОМА КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ
Авторы: Яковлева Ю.С., Кравченко
А.В.
Донецкий национальный технический университет
Описание: Приведены возможные способы процесса обесцинкования металлического
лома при производстве конвертерной
стали. Описано положительное влияние
этого процесса.
Источник: Охорона навколишнього середовища та раціональне
використання природних ресурсів / Збірка доповідей ХХІІІ Всеукраїнської
наукової конференції аспірантів і студентів. Т. 2 – Донецьк: ДонНТУ, 2013. - c. 156 – 157.
Стальной лом является охладителем
конвертерной плавки, и по условиям
теплового баланса его расход без принятия специальных мер не может превышать 25-27 % от массы металлической шихты. В то же время увеличение доли лома в шихте, т.е. замена
им части жидкого чугуна, считается важной с точки зрения экономики задачей, поскольку чугун дороже лома и снижение его расхода позволяет
обойтись без расширения производственных мощностей по добыче и подготовке руд, производству кокса, выплавке чугуна. Так, предварительный нагрев металлического лома позволяет уменьшить расход чугуна и значительно увеличить расход перерабатываемого лома (50-70%). Кроме
того, этот термический способ подготовки металлического скрапа дает возможность извлечь из лома такие вредные примеси,
как цинк, поскольку он имеет низкую температуру плавления (409,5˚C) и испарения
(917˚C).
Исследованию вредного влияния
цинка на доменный процесс и на состояние печей, источника и пути поступления его в доменную печь были
посвящены множество исследований и монографий, начиная еще с прошлого
столетия. На данный момент
в той или иной степени разработаны несколько способов термического обесцинкования лома,
которые заключаются в предварительном нагреве металлического лома, как в конвертере, так и перед подачей
лома в него с помощью специальных устройств.
Существует несколько методик нагрева
лома в конвертере с использованием
различных материалов для увеличения теплоты процесса, однако особенности кислородно-конвертерного
производства не позволяют организовать высокий уровень обесцинкования металлического лома. Также возможен предварительный подогрев лома вне конвертера в простых устройствах (совках и
ковшах). Этот способ сочетает умеренные капитальные затраты и довольно высокую степень извлечения цинка из лома, хотя имеет ряд своих недостатков. Наивысшая степень извлечения цинка достигается подогревом лома в специальных внепечных установках,
которые, однако, требуют значительных капитальных вложений на начальном этапе (приобретения соответствующего оборудования и вспомогательных устройств), но зато позволяют в дальнейшем обеспечить заметный не только экономический, но и экологический эффекты.
Анализ и сравнение преимуществ
и недостатков основных термических способов извлечения цинка из лома представлены в виде таблицы, исходя
из результатов которой, можно сделать вывод, что наиболее эффективным
и экономически целесообразным
является подогрев лома вне конвертера в простых устройствах.
Существенным недостатком
всех способов обесцинкования металлического
лома может считаться достаточно большой расход энергии и топлива (в большинстве случаев, природного газа). Однако для снижения этих затрат разработаны различные ресурсо- и энергосберегающие схемы модернизации установок для нагрева
лома. Непосредственно в сталеплавильном
производстве заманчивой является возможность использования физического тепла отходящих газов конвертера для предварительного подогрева шихты (прежде всего
металлического лома).
Примером агрегата,
в котором для нагрева металлического лома успешно используется тепло отходящих газов, является конвертер (печь) EOF (от английского EOF- Energy Optimizing Furnace). Конвертеры EOF емкостью 30-100 т имеют производительность 200 - 600 тыс.
т в год. Доля лома в металлической шихте составляет 50 - 70%. В опытно-промышленных условиях опробована работа на 100% металлического лома в завалке.
При эксплуатации конвертера EOF возможна организация процесса обесцинкования металлического лома путем восстановления с его поверхности цинка с перспективой дальнейшего использования в цветной металлургии.