Анализ теплотворной способности топлив
Автор: А.С. Холманский
Источник: http://technic.itizdat.ru/docs/aholy/FIL13606659670N051887001/
Автор: А.С. Холманский
Источник: http://technic.itizdat.ru/docs/aholy/FIL13606659670N051887001/
А.С. Холманский Анализ теплотворной способности топлив Предложен и апробирован экспресс-анализ теплотворной способности различных топлив и водно-топливных эмульсий получаемых из нефтепродуктов, а также при пиролизе растительного или органического сырья.
Для установления оптимальных режимов быстрого пиролиза биомассы и органических веществ важным критерием является величина теплотворной способности жидких и газообразных продуктов пиролиза. Для определения теплотворной способности или удельной теплоты сгорания топлива обычно используют дорогостоящие калориметры. В настоящей работе предложен и апробирован простой метод экспресс-анализа теплотворной способности жидкого топлива. С его помощью произведены оценки теплотворной способности рапсового масла и ряда горючих жидкостей, полученных методом быстрого пиролиза растительной биомассы и отходов текстильного производства. Используя данные по составу пиролизных газов, сделали оценки их средней теплотворной способности. Изучили влияние на теплоту сгорания дизельного топлива добавки воды и времени хранения водно-дизельной эмульсии.
В основу метода положили  сравнение теплового эффекта от сгорания равного количества топлива с известной  и неизвестной удельной теплотой сгорания. Тепловой эффект фиксировали, нагревая  в пламени топлива при одинаковых условиях 100 мл дистиллированной воды. Схема  установки показана на рис. 1. 
       
 
Рис. 1. Установка для измерения теплотворной способности топлива. 1 – фарфоровая чашка (7 см); 2 – спираль из асбестовой нити (2 мм, длина15 см); 3 – дистиллированная вода (100 мл); 4 – колба из термостойкого стекла; 5 – ртутный термометр (цена деления 0,1оС).
При оценках исходили из  следующего. Считали, что количество тепла (Q), выделяемое при сгорании m  топлива с удельной теплотой сгорания q, полностью усваивается  газообразными продуктами горения, имеющими среднюю теплоемкость Cгаз, а затем некая доля этого  тепла передается колбе с водой. Можно считать, что при неизменных  условиях проведения опытов доля потерянного  тепла (Qпотерь) будет практически одинакова для всех образцов топлива. 
    В данном  приближении справедливы будут уравнения: 
    
    Q = m q = m Cгаз(Тгор – Тком ) =  Мводы Cводы (T – Tком ) + Qпотерь (1)
  Здесь Тгор – температура горения  топлива, Тком –  комнатная  температура, Т – максимальная температура нагрева воды; Мводы = 0,1  кг, Cводы  – теплоемкость воды.
    Впрыскивали шприцом 1 мл  топлива и определяли величину m, исходя из его  плотности  (?топ), значение которой брали из  справочников или определяли с помощью ареометров или путем взвешивания 1 мл  топлива на аналитических весах.
    
    Для практических целей  уравнение представили в виде калибровочной прямой, для построения которой  использовали ряд горючих органических жидкостей с известными значениями  (Рис.  2). Жидкости использовали марки ХЧ (для хроматографии).
    
Рис 2. Калибровочная прямая – зависимость между температурой нагревания воды и теплотворной способностью топлива.
Значения q для  предельных углеводородов, спиртов и эфиров хорошо подчиняются (2). Толуол как  ароматическое соединение в данных условиях сгорает не полностью, что приводит к  выделению заметного количества сажи. Очевидно, что долю массы толуола  превратившейся в сажу следует вычесть из величины массы фигурирующей в (1) и  учесть  уменьшение Q как  дополнительные потери тепла (Qсажа), которым будет  соответствовать своя величина ΔТсажа на Рис 2. 
    Долю потерь тепла (Qсажа/Q) можно определить с помощью  калибровочной прямой, полагая, что табличное значение q для толуола отвечает его  полному сгоранию и должно лежать на прямой Рис 2. Исходя из графика получим,  что для толуола потеря тепла Qсажа из-за неполного сгорания  составляет такую долю от общего количества тепла:
Qсажа/Q = ΔТсажа /ΔТ (3)
Для толуола из (3) следует значение 25% (8/31). Эту величину использовали для оценки доли ароматических соединений в дизельном топливе (ДТ). Как следует из Рис 2 потери тепла из-за неполного сгорания ДТ составляют ~8% (2,5/31,5). Эти 8% соответствуют ? от всего количества ароматических соединений в ДТ. Следовательно, их полная величина будет порядка 30%.
  Результаты измерений представлены на Рис 2 и  в Таблицах 1-3. Случайная ошибка измерения ΔТ, а значит и q не  превышала 10%. В таблицах приведено среднее значение <ΔT>.  Оценки q  смесей ДТ с водой и рапсового  масла  проводили по формуле:
    q* = qдт (ΔТ /ΔТДТ) (4)
  
Величины ΔТ для горючих веществ с известными характеристиками
| Вещество | Этилацетат | Этанол | Ацетон | Пропанол | Толуол | Гексан | Октан | 
| <ΔT> (К) | 19,1 | 24,1 | 24,0 | 26,4 | 23,3 | 33,3 | 35,7 | 
| q (МДж/кг) | 25,5 | 29,8 | 30,8 | 33,3 | 42,5 | 48,4 | 48,0 | 
| ? (кг/м3) | 900 | 789 | 791 | 785, 804 | 866 | 660 | 702 | 
 
    
Получение продуктов быстрого пиролиза описано в работах [1]. В настоящей работе анализировали теплотворную способность биодизелей (БД), полученных от пиролиза растительного сырья и органических отходов.
Величины ΔТ и экспериментальные значения q и ? для дизтоплива и биодизелей
| Топливо | ДТ | ДТ1 | ДТ2 | БД1 | БД2 | БД3 | БД4 | 
| <ΔT> (К) | 28,4 | 28,1 | 29,8 | 20,0 | 28,4 | 20,5 | 24,2 | 
| q (МДж/кг) | 43 | 42,5* | 45* | 26 | 38 | 27 | 37* | 
| ? (Кг/м3) | 824 | 823 | 816 | 1,02 | 850 | ~900 | 920 | 
Т1  – ДТ + Н2О (30%) эмульсия месячной выдержки;
    ДТ2  – ДТ + Н2О (30%) свежеприготовленная эмульсия;
    БД1  – отходы производства зерна; 
    БД2  – отходы текстильного производства;
    БД3  – опавшие листья; 
    БД4  – рапсовое масло.
По химическому составу  продукты пиролиза представляют собой смесь  воды, спиртов, альдегидов, эфиров и углеводородов [1]. Поэтому  величину q для них определяли, исходя  из измеренных величин ΔТ и используя   калибровочную прямую. Полученные таким образом величины оказываются  близкими к эфирам  и спиртам, что и  подтверждает наличие в них соответствующих горючих соединений.
    Значение q для  рапсового масла получилась близкой к справочной величине, что свидетельствует о  правомочности использования формулы (4) для определения q топлив  родственных ДТ. Известно  [2], что  предельная стабильность водно-топливных эмульсий, приготовленных с помощью  виброкавитационных гомогенизаторов, не превышает месяца для самых  технологичных  поверхностно-активных  добавок (например, ОП-10). Согласуются с этими данными и полученные нами  результаты, а именно, равенство q*  ДТ1 и q  ДТ. Увеличение  q*  ДТ2 по сравнению с q  ДТ при снижении его плотности, очевидно,  обусловлено повышением степени газификации смеси ДТ + Н2О в процессе  ее гомогенизации. Для выявления эффекта воды в этом случае следует сравнивать q* с q  ДТ, прошедшего аналогичную обработку на  гомогенизаторе. 
Состав и теплотворная  способность газа, получаемого при пиролизе
    органического сырья и  биомассы
| Сырье | Тпирол | Массовые доли    горючих газов | Vорг | <qгаза> | ||||
| CH4 | C2 | C3 | C4 | CO | ||||
| Древесные | 650 | 14,8 | 2,9 | 7,0 | 3,1 | 36 | 28 | 18,3 | 
| 750* | 13,7 | 0,9 | 11,6 | 0,4 | 47 | 16,5 | 19,0 | |
| Солома озимой ржи | ~600 | 49,2 | 15,0 | 18 | 7 | ~30 | 90 | ~50 | 
| Опавшие листья | -«- | 37,8 | 6,5 | 4,4 | 1,2 | 32 | 50 | 30,4 | 
| Отходы текстиля | -«- | 38,7 | 8,1 | 11,8 | 5,2 | 23,4 | 65 | 36,6 | 
| qi (МДж/кг) | – | 55,6 | 51,9 | ~50,5 | 49,5 | 10,1 | – | – | 
  *) пиролиз  проведен в кварцевом реакторе с железом в качестве катализатора; 
    остальные  данные относятся к пиролизу в металлическом реакторе.  
Данные хроматографического анализа по составу осушенных газов, полученных при пиролизе различного сырья, приведены в [1]. Горючие компоненты газа включали предельные и непредельные углеводороды от метана до бутана (С1 – С4), окись углерода (СО) и незначительное количество водорода (менее 1 масс%). Входили в состав газа и негорючие неорганические продукты (O2, N2, CO2). Массовую долю (ci) горючих компонентов газа в единице объема рассчитывали с учетом распределения суммарных объемных долей органических (Vорг) и неорганических компонентов газа. Используя справочные значения теплотворной способности (qi) для каждого горючего компонента газа, среднее значение <qгаза> оценили по формуле:
<qгаза> = ? ci qi (5)
Результаты оценок <qгаза>  приведены в Таблице 3. Из них следует, что  теплотворная способность пиролизного газа существенно зависит от химической  структуры сырья.  
    Таким образом, можно  заключить, что предложенная в работе методика экспресс-анализа жидких и  газообразных топлив вполне может быть использована для оперативной оценки  теплотворной способности любого вида топлива, как полученного из нефти, так и  топлив, получаемых из растительного сырья или органических продуктов. 
1.  Холманский А.С.,  Сорокина Е.Ю., Порев И.А., Курганов А.А. 
    Быстрый пиролиз клетчатки // Электронный журнал «Исследовано в России». 
    http://zhurnal.ape.relarn.ru/articles/2004/123.pdf; Пиролиз древесных опилок в  кварцевом реакторе // Электронный журнал. Математическая морфология. – Т. 5. –  Вып. 5. - 2006. -URL: http://www.smolensk.ru/user/sgma/MMORPH/N-12-html/holmansky/holmansky.htm. 
    3. Технические эмульсии // dispergator.h1.ru/tecnic_inf.htm 
The summary. The express-analysis of a  calorific value various fuels and aqua-fuel emulsions gained of oil products is  offered and approved, and also at pyrolysis of vegetative or organic raw  material. 
    Keywords: fuel, burning, calorific, pyrolysis. 
ГНУ ВНИИ электрификации сельского хозяйства  (Москва).
    Поступила в редакцию 1.08.2007.