Анализ теплотворной способности топлив
Автор: А.С. Холманский
Источник: http://technic.itizdat.ru/docs/aholy/FIL13606659670N051887001/
Автор: А.С. Холманский
Источник: http://technic.itizdat.ru/docs/aholy/FIL13606659670N051887001/
А.С. Холманский Анализ теплотворной способности топлив Предложен и апробирован экспресс-анализ теплотворной способности различных топлив и водно-топливных эмульсий получаемых из нефтепродуктов, а также при пиролизе растительного или органического сырья.
Для установления оптимальных режимов быстрого пиролиза биомассы и органических веществ важным критерием является величина теплотворной способности жидких и газообразных продуктов пиролиза. Для определения теплотворной способности или удельной теплоты сгорания топлива обычно используют дорогостоящие калориметры. В настоящей работе предложен и апробирован простой метод экспресс-анализа теплотворной способности жидкого топлива. С его помощью произведены оценки теплотворной способности рапсового масла и ряда горючих жидкостей, полученных методом быстрого пиролиза растительной биомассы и отходов текстильного производства. Используя данные по составу пиролизных газов, сделали оценки их средней теплотворной способности. Изучили влияние на теплоту сгорания дизельного топлива добавки воды и времени хранения водно-дизельной эмульсии.
В основу метода положили сравнение теплового эффекта от сгорания равного количества топлива с известной и неизвестной удельной теплотой сгорания. Тепловой эффект фиксировали, нагревая в пламени топлива при одинаковых условиях 100 мл дистиллированной воды. Схема установки показана на рис. 1.
Рис. 1. Установка для измерения теплотворной способности топлива. 1 – фарфоровая чашка (7 см); 2 – спираль из асбестовой нити (2 мм, длина15 см); 3 – дистиллированная вода (100 мл); 4 – колба из термостойкого стекла; 5 – ртутный термометр (цена деления 0,1оС).
При оценках исходили из следующего. Считали, что количество тепла (Q), выделяемое при сгорании m топлива с удельной теплотой сгорания q, полностью усваивается газообразными продуктами горения, имеющими среднюю теплоемкость Cгаз, а затем некая доля этого тепла передается колбе с водой. Можно считать, что при неизменных условиях проведения опытов доля потерянного тепла (Qпотерь) будет практически одинакова для всех образцов топлива.
В данном приближении справедливы будут уравнения:
Q = m q = m Cгаз(Тгор – Тком ) = Мводы Cводы (T – Tком ) + Qпотерь (1)
Здесь Тгор – температура горения топлива, Тком – комнатная температура, Т – максимальная температура нагрева воды; Мводы = 0,1 кг, Cводы – теплоемкость воды.
Впрыскивали шприцом 1 мл топлива и определяли величину m, исходя из его плотности (?топ), значение которой брали из справочников или определяли с помощью ареометров или путем взвешивания 1 мл топлива на аналитических весах.
Для практических целей уравнение представили в виде калибровочной прямой, для построения которой использовали ряд горючих органических жидкостей с известными значениями (Рис. 2). Жидкости использовали марки ХЧ (для хроматографии).
Рис 2. Калибровочная прямая – зависимость между температурой нагревания воды и теплотворной способностью топлива.
Значения q для предельных углеводородов, спиртов и эфиров хорошо подчиняются (2). Толуол как ароматическое соединение в данных условиях сгорает не полностью, что приводит к выделению заметного количества сажи. Очевидно, что долю массы толуола превратившейся в сажу следует вычесть из величины массы фигурирующей в (1) и учесть уменьшение Q как дополнительные потери тепла (Qсажа), которым будет соответствовать своя величина ΔТсажа на Рис 2.
Долю потерь тепла (Qсажа/Q) можно определить с помощью калибровочной прямой, полагая, что табличное значение q для толуола отвечает его полному сгоранию и должно лежать на прямой Рис 2. Исходя из графика получим, что для толуола потеря тепла Qсажа из-за неполного сгорания составляет такую долю от общего количества тепла:
Qсажа/Q = ΔТсажа /ΔТ (3)
Для толуола из (3) следует значение 25% (8/31). Эту величину использовали для оценки доли ароматических соединений в дизельном топливе (ДТ). Как следует из Рис 2 потери тепла из-за неполного сгорания ДТ составляют ~8% (2,5/31,5). Эти 8% соответствуют ? от всего количества ароматических соединений в ДТ. Следовательно, их полная величина будет порядка 30%.
Результаты измерений представлены на Рис 2 и в Таблицах 1-3. Случайная ошибка измерения ΔТ, а значит и q не превышала 10%. В таблицах приведено среднее значение <ΔT>. Оценки q смесей ДТ с водой и рапсового масла проводили по формуле:
q* = qдт (ΔТ /ΔТДТ) (4)
Величины ΔТ для горючих веществ с известными характеристиками
Вещество |
Этилацетат |
Этанол |
Ацетон |
Пропанол |
Толуол |
Гексан |
Октан |
<ΔT> (К) |
19,1 |
24,1 |
24,0 |
26,4 |
23,3 |
33,3 |
35,7 |
q (МДж/кг) |
25,5 |
29,8 |
30,8 |
33,3 |
42,5 |
48,4 |
48,0 |
? (кг/м3) |
900 |
789 |
791 |
785, 804 |
866 |
660 |
702 |
Получение продуктов быстрого пиролиза описано в работах [1]. В настоящей работе анализировали теплотворную способность биодизелей (БД), полученных от пиролиза растительного сырья и органических отходов.
Величины ΔТ и экспериментальные значения q и ? для дизтоплива и биодизелей
Топливо |
ДТ |
ДТ1 |
ДТ2 |
БД1 |
БД2 |
БД3 |
БД4 |
<ΔT> (К) |
28,4 |
28,1 |
29,8 |
20,0 |
28,4 |
20,5 |
24,2 |
q (МДж/кг) |
43 |
42,5* |
45* |
26 |
38 |
27 |
37* |
? (Кг/м3) |
824 |
823 |
816 |
1,02 |
850 |
~900 |
920 |
Т1 – ДТ + Н2О (30%) эмульсия месячной выдержки;
ДТ2 – ДТ + Н2О (30%) свежеприготовленная эмульсия;
БД1 – отходы производства зерна;
БД2 – отходы текстильного производства;
БД3 – опавшие листья;
БД4 – рапсовое масло.
По химическому составу продукты пиролиза представляют собой смесь воды, спиртов, альдегидов, эфиров и углеводородов [1]. Поэтому величину q для них определяли, исходя из измеренных величин ΔТ и используя калибровочную прямую. Полученные таким образом величины оказываются близкими к эфирам и спиртам, что и подтверждает наличие в них соответствующих горючих соединений.
Значение q для рапсового масла получилась близкой к справочной величине, что свидетельствует о правомочности использования формулы (4) для определения q топлив родственных ДТ. Известно [2], что предельная стабильность водно-топливных эмульсий, приготовленных с помощью виброкавитационных гомогенизаторов, не превышает месяца для самых технологичных поверхностно-активных добавок (например, ОП-10). Согласуются с этими данными и полученные нами результаты, а именно, равенство q* ДТ1 и q ДТ. Увеличение q* ДТ2 по сравнению с q ДТ при снижении его плотности, очевидно, обусловлено повышением степени газификации смеси ДТ + Н2О в процессе ее гомогенизации. Для выявления эффекта воды в этом случае следует сравнивать q* с q ДТ, прошедшего аналогичную обработку на гомогенизаторе.
Состав и теплотворная способность газа, получаемого при пиролизе
органического сырья и биомассы
Сырье |
Тпирол |
Массовые доли горючих газов |
Vорг |
<qгаза> |
||||
CH4 |
C2 |
C3 |
C4 |
CO |
||||
Древесные |
650 |
14,8 |
2,9 |
7,0 |
3,1 |
36 |
28 |
18,3 |
750* |
13,7 |
0,9 |
11,6 |
0,4 |
47 |
16,5 |
19,0 |
|
Солома озимой ржи |
~600 |
49,2 |
15,0 |
18 |
7 |
~30 |
90 |
~50 |
Опавшие листья |
-«- |
37,8 |
6,5 |
4,4 |
1,2 |
32 |
50 |
30,4 |
Отходы текстиля |
-«- |
38,7 |
8,1 |
11,8 |
5,2 |
23,4 |
65 |
36,6 |
qi (МДж/кг) |
– |
55,6 |
51,9 |
~50,5 |
49,5 |
10,1 |
– |
– |
*) пиролиз проведен в кварцевом реакторе с железом в качестве катализатора;
остальные данные относятся к пиролизу в металлическом реакторе.
Данные хроматографического анализа по составу осушенных газов, полученных при пиролизе различного сырья, приведены в [1]. Горючие компоненты газа включали предельные и непредельные углеводороды от метана до бутана (С1 – С4), окись углерода (СО) и незначительное количество водорода (менее 1 масс%). Входили в состав газа и негорючие неорганические продукты (O2, N2, CO2). Массовую долю (ci) горючих компонентов газа в единице объема рассчитывали с учетом распределения суммарных объемных долей органических (Vорг) и неорганических компонентов газа. Используя справочные значения теплотворной способности (qi) для каждого горючего компонента газа, среднее значение <qгаза> оценили по формуле:
<qгаза> = ? ci qi (5)
Результаты оценок <qгаза> приведены в Таблице 3. Из них следует, что теплотворная способность пиролизного газа существенно зависит от химической структуры сырья.
Таким образом, можно заключить, что предложенная в работе методика экспресс-анализа жидких и газообразных топлив вполне может быть использована для оперативной оценки теплотворной способности любого вида топлива, как полученного из нефти, так и топлив, получаемых из растительного сырья или органических продуктов.
1. Холманский А.С., Сорокина Е.Ю., Порев И.А., Курганов А.А.
Быстрый пиролиз клетчатки // Электронный журнал «Исследовано в России».
http://zhurnal.ape.relarn.ru/articles/2004/123.pdf; Пиролиз древесных опилок в кварцевом реакторе // Электронный журнал. Математическая морфология. – Т. 5. – Вып. 5. - 2006. -URL: http://www.smolensk.ru/user/sgma/MMORPH/N-12-html/holmansky/holmansky.htm.
3. Технические эмульсии // dispergator.h1.ru/tecnic_inf.htm
The summary. The express-analysis of a calorific value various fuels and aqua-fuel emulsions gained of oil products is offered and approved, and also at pyrolysis of vegetative or organic raw material.
Keywords: fuel, burning, calorific, pyrolysis.
ГНУ ВНИИ электрификации сельского хозяйства (Москва).
Поступила в редакцию 1.08.2007.