Стратегическое планирование на ПО «ШАХТА «ЮЖНОДОНБАССКАЯ №3 ИМ.Н.С.СУРГАЯ»»

Актуальность: На сегодняшний день угольная промышленность Украины не развивается, можно сказать, находится на стадии упадка. Но в то же время, характеризуется наличием достаточных ресурсов и мощной промышленной базы. Гарантией существования горнодобывающего предприятия в долгосрочном периоде является правильное стратегическое планирование. Оно позволяет  объективно оценить ситуацию и наметить действия и пути достижения успешного результата. Ведь в долгосрочной перспективе выигрывают те предприятия, которые управляют своими ресурсами наилучшим образом.

Цель исследования: Обеспечение достижения поставленных целей стратегического плана более эффективными способами, учитывая специфику угольных шахт.

Основная часть: Стратегическое планирование на горнодобывающем предприятии  представляет собой набор действий и решений, предпринимаемых  руководством, которые ведут к  достижению целей.[1]

Рассмотрим основные операционные стратегии развития  горнодобывающего предприятия:

- Увеличение объема производства, за счет введения новых добычных забоев, замены оборудования на более производительное (с учетом реализации отработанного оборудования по остаточной стоимости), технологического усовершенствования (схемы вентиляции, схемы транспортировки, системы разработки).

- Поддержание уровня добычи, путем  вскрытия и подготовки новых горизонтов, осуществления мероприятий по транспортировке, вентиляции, проведение дегазации, замены оборудования. Эта стратегия применяется на прибыльных шахтах,  достигших проектной мощности.

- Снижение себестоимости продукции при неизменном объеме производства – осуществляется  за счет внедрения новой техники, совершенствования технологии ведения горных работ, изменения системы разработки, концентрации горных работ (то есть уменьшение количества одновременно работающих добычных забоев при неизменном объеме производства).

- Улучшение качества продукции – за счет  изменения технологии добычи (выемка без присечки боковых пород), совершенствования организации работ (отделение потоков угля и породы при транспортировке). Применяется на шахтах с неконкурентоспособной продукцией, продающейся по низкой цене.[2]

Чтобы обосновать применяемую стратегию на предприятии, необходимо проанализировать текущую производственную ситуацию.

На поле шахты «Южнодонбасская №3 им. Н.С.Сургая»  имеются 16 угольных пластов с промышленными запасами. К первоочередной отработке приняты пласты С13, С11, С₁₀² и С₆¹.

В настоящее время на шахте имеются 2 рабочих пласта С11 и С₁₀². Углы падения пологие – 5-12º. Угли всех пластов шахты «Южнодонбасская №3» относятся к марке Г, технологической группе Г₆ и Г₁₆, представляют ценное сырье для коксохимической промышленности.

Природная метаноносность всех пластов на равных глубинах практически одинакова. Характерная прогнозная метаноносность всех пластов составляет 15-20 м³/т.г.м.

Категория шахты по газу – сверхкатегорийная.

Так как в 2013 году уровень освоения производственной мощности равен всего 41 %, т.е. предприятию нужно стремиться достигнуть проектной мощности и  не в отдельные года, а в длительном периоде. Это можно достигнуть за счет введения новых очистных забоев, замены оборудования на более усовершенствованное и модернизированное и переход на улучшенные технологии проходки, вентиляции, транспорта, разработки. Тем более, что шахта имеет ряд конкурентных преимуществ – это качественный уголь марок ДГ, Г (кокс), возможность добычи газа (метана), независимость с вопросами водоснабжения, значительное наличие кадров, возможность расширения производства.  Следовательно, данному предприятию необходимо принять к исполнению стратегии на увеличение объема производства в долгосрочном периоде.

При стратегическом планировании  объемов добычи угля необходимо  провести количественное и качественное обоснование, описание и предвидение изменений во внешней и внутренней среде функционирования предприятия.

На этапе планирования объема добычи угля нужно учитывать возможные ограничения, сдерживающие рост производства. Количество и вид ограничений обосновываются конкретными горно-геологическими, технико-экономическими и другими условиями функционирования предприятий и подтверждается соответствующими расчетами.

К горно-геологическим ограничивающим факторам следует относить природные условия, которые отражают геологическое строение и мощность угольных пластов, физико-механические свойства горных пород и прочностные характеристики угля, условия его залегания (гидрогеологические и газодинамические) и типизацию существующих нарушений.

Ограничивающее воздействие технико-технологических факторов на обеспечение максимально возможных объемов добычи угля обусловлено применяемой техникой и технологическими решениями на всех уровнях угледобывающего предприятия.

Применяемое технологическое оборудование и степень его износа, существующая организация работ и наличие фронта очистных работ составляют организационно-производственные ограничения.

Среди социально-экономических ограничивающих факторов можно выделить недостаточную квалификацию работников и низкую мотивацию, а также существуют трансакционные ограничения, связанные с трудностями процесса приобретения ресурсов и реализации готовой продукции.

Учитывая сказанные выше ограничения и благоприятные условия шахты, можно предложить такие первые мероприятия на пути достижения стратегических целей:

1. Генеральная схема развития шахты на мощность 2400 млн.т угля  утверждена в 1983г. и рассчитывалось строительство 2-мя очередями по 1200 млн.т угля каждая. Первая очередь строительства шахты построена и введена в эксплуатацию в 1985 г. с мощностью 1200 тыс.т угля. Проект  строительства II-ой очереди скорректирован с увеличением производственной  мощности на 300 тыс.т, до 1500 тыс. т в год. Для выхода на параметры стратегии  с добычей 3 млн.т угля в год необходим новый проект.

2. Завершить отработку запасов по пласту С₁₀² в блоке №2 в 2014 году и предусмотреть  переход очистного забоя с пласта С₁₀² на пласт С₁₃ в 2014г., и затем на пласт С₆^'

3.  Повысить эффективность дегазации, устранить ограничения добычи по газовому фактору, применять колтюбинговые установки для бурения дегазационных скважин с поверхности, а не выбрасывать метан в общешахтную исходящую струю и потом уже выдавать в атмосферу.

4. В данный момент охрана вентиляционных выработок очистных забоев осуществляется устаревшим способом – деревянными накатными клетями, бутовыми полосами. Это не обеспечивает необходимую устойчивость выработок и их изоляцию от выработанного пространства. В результате в лавы не подается расчетное количество воздуха,  и имеются значительные притоки метана в выработки. Необходимо внедрение литых полос для охраны вентиляционных участковых выработок. Это обеспечит безопасность ведения горных работ, приведение в соответствие расчетной добычи и фактической.

5. Найти пути для обогащения рядового угля, что улучшит качество отгружаемого угля, например, применять компактные обогатительные установки.

6. Для представления полноценной ситуации и картины горного предприятия, для наглядного рассмотрения расположения горных выработок, очистных забоев, стволов, горно-геологических нарушений  построить 3D-модель месторождения. Фрагмент модели развития горных работ представлен на рис 1.

                                                                        

Рис. 1 – Изображение шахтного поля.

Выводы: Таким образом, совершенствование стратегического планирования на угольных шахтах может обеспечить достижение поставленных целей   более эффективными способами. Учитывая специфику угольных шахт как объектов управления, необходимо  на начальном этапе адекватно выявить слабые и сильные стороны угольной шахты, а также неблагоприятные существующие факторы, ограничивающие эффективную работу.

Список литературы

1.  Стратегическое планирование развития предприятия: Учебное пособие для вузов / В.И. Ляско. – М.: Издательство «Экзамен», 2005. – 288с.
2. Данные шахты ОП «Шахта «Южнодонбасская №3 им. Н.С.Сургая»»