Зміст:
Введення
Енергетика є провідною ланкою сучасного індустріально розвиненого народного господарства. Поняттям «енергетика» охоплюють, як відомо, широке коло установок для виробництва, транспорту і використання електричної і теплової енергії та всіх інших енергоносіїв, якось: стиснене повітря, штучний кисень та ін. У їх числі особливо важливе значення має електроенергія з універсальності її застосування в промисловості, на транспорті і в побуті і великий транспортабельности - на багато сотень кілометрів при мінімальних втратах.
В Україні, приблизно 60 % електроенергії виробляється на теплових електростанціях (ТЕС), найважливішою ланкою яких є котельні установки, що виробляють пар для турбогенераторів.
Потрібно вказати далі, що промислова енергетика є найбільш складним енергетичним комплексом.
До його складу входять, крім звичайних котельних установок і паросилових установок, спеціальні повітродувні і кисневі станції, промислові печі різного призначення, газифікаційні апарати, сушильні і теплообмінні пристрої, теплові та газові мережі, а також різноманітне електрообладнання промислових підприємств.
При виробленні пара вихідними робітниками речовинами є : паливо, окислювач - в основному кисень атмосферного повітря і живильне вода, з якої виходить пар потрібних параметрів, а виробничими відходами - охолоджені димові гази і шлакозоловие залишки палива. Димові гази виходять при спалюванні ( окисленні ) палива в спеціальному пристрої - топці.
Тепло утворюються тут гарячих димових газів використовується далі поверхнями нагріву для підігріву живильної води, її випаровування при певному тиску , перегрівання отриманого пара, а також для нагрівання повітря, що надходить в топку для окислення горючих елементів палива.
Димові гази, пройшовши зазначені тепловикористовуючі пристрої, викидаються потім у атмосферу. Разом з ними несеться частина золи палива, а інша її частина у вигляді сплавленого шлаку випадає у нижній частині топки, звідки він і виводиться - безперервно або періодично.
Поєднання топки і тепловикористовуючих поверхонь іменується котельним агрегатом; котельня установка є більш широким поняттям, що включає додатково пристрої для приготування і в топку палива, вентилятори для подачі повітря і відведення в атмосферу охолоджених димових газів, живильні насоси і інше, більш дрібне допоміжне обладнання.
Промислове застосування пари має на сьогодні майже двохсотлітню історію, вважаючи з часів Ползунова (1728-1766 рр.) І Уатта (1736-1819 рр.), Історію безперервного прогресу в області парових двигунів і парових котлів. Однак значні досягнення були досягнуті в цих областях в 1930-1940 рр. За цей порівняно вельми обмежений час в котельної техніці досягнуто в кількісному і якісному відносинах значно більше, ніж за всі попередні 150 років.
Великі зрушення котельної техніки в1930-1640 рр., Відбиваючи загальне прискорення темпів промислово- технічного прогресу, обумовлюються в основному бурхливим розвитком за ці роки електроенергетиків зв'язку з інтенсивним зростанням енергоозброєності народного господарства, великою концентрацією потужностей та застосуванням транспорту електроенергії на величезні відстані. Потрібно вказати, що до Жовтневої революції котлостроения в СРСР фактично не було, як і багатьох інших галузей важкої промисловості, а вся порівняно невелика потреба в парових котлах покривалася імпортом їх із Німеччини та Англії. Починаючи з 1928-1930 рр. у нас створюється власна і потужна топочно-котельня промисловість, концентрируемая ряд спеціалізованих заводів, найважливішими з яких є Таганрозький, Подільський, Барнаульський і Білгородський.
Барабанний котел типу ТП-109 з природною циркуляцією спроектований для спалювання марки промпродукту донецького кам'яного вугілля в котельній камері з твердим шлаковидаленням. Котел працює в блоці з турбіною К - 200 - 130 - 3 виробництва ЛМЗ.
Цілі та завдання магістерскої роботи
Метою цієї роботи є визначення та удосконалення оптимальних режимних показників роботи котла ТП-109 за умовами максимального ККД котла і мінімальних викидів забруднюючих речовин на різних теплових навантаженнях, а також складання режимно-екологічної карти роботи котла, при спалюванні донецьких газового вугілля без підсвічування високореакційного паливом в регулювальному діапазоні навантажень.
Технологія эколого-технологічних випробувань
Робота виконується в два етапа:
1. Експериментальна частина (проведення режимно-налагоджувальних та балансових дослідів)
2. Обробка матеріалів випробувань (складання технічного звіту).
Робочою програмою передбачається проведення чотирьох режимно-налагоджувальних дослідів в робочому діапазоні парових навантажень котла: 435 т / год (навантаження блоку 130МВт), 520 т / год (навантаження блоку 160МВт), 575 т / год (навантаження блоку 180МВт) і 640 т / год (навантаження блоку 200МВт) для визначення:
- Коефіцієнта надлишку повітря в режимному перетині за умовами досягнення оптимальних економічних та екологічних показників;
- втрат теплоти;
- ККД котла «брутто»;
- Питомої витрати умовного палива на 1 Гкал виробленої теплоти;
- Витрати електроенергії на власні потреби (по споживаної потужності ДВ, ДС, ДСР, ШБМ, МВ);
- Концентрацій шкідливих речовин у вихідних газах.
Після проведення серії режимно-налагоджувальних дослідів виконується балансові досліди на зазначених вище навантаженнях.
Висновки
Еколого-технологічні випробування котлоагрегату проводяться для аналізу і можливого поліпшення характеристик з наступним підвищенням ККД котла, для подальшої його експлуатації.