Реферат за темою випускної роботи
Зміст
- 1. Основні функції конверторної фурми
- 2. Варіанти конструкції фурми для дожигания CO
- 3. Дво'ярусна фурма
- 4. Триярусна фурма
- 5. Майбутні дослідження
- Список джерел
1. Основні функції конверторної фурми
На сучасну конверторну фурму накладається цілий ряд часто суперечних функцій. Основною функцією є високоефективне продування металу що не викликає утворення викидів, забезпечення функції енергійного шлакоутворення. Застосовувана фурма повинна забезпечити енергічне протікання реакцій рафінування в ванні конвертера. При цьому фурма повинна володіти задовільними параметрами стійкості до зношування. Додатковими функціями сучасної фурми є можливість дожигания СО в робочому просторі конвертера. Сучасним напрямком використання фурми є створення гарнісажу на футеровці конвертора, для підвищення стійкості футерівки конвертора. Для цього за допомогою фурми роздмухують попередньо залишенний в конверторі шлак. Оригінальною конструкцією є фурма яка містить центрально-циліндричний продувні отвори які підвищують дожигання СО (рис. 1). За даними, що містяться в літературі, модернізацію конструкції центрального продувочного отвори при погіршенні умов охолодження накінечника фурми не суттєво впливає на її стійкість.
2. Варіанти конструкції фурми для дожигания CO
Аналогічні функції виконують багатоярусні фурми, також як і перший розглянутий варіант, фурми мають обмежене застосування. Літературні дані показують, що при більш високій складності у виготовленні фурми при промисловому застосуванні мають менший ресурс. Виконаний аналітичний літературний огляд і аналіз ресурсу «Інтернет» дозволив виділити, кілька конструкцій фурм, які забезпечують вирішення поставлених технологічних завдань, при цьому встановлено, що тепловий баланс конверторної плавки поліпшується шляхом застосування багатоярусних фурм. Параметри дуттєвих отворів фурм і їх кількість оптимізовано для умов кращого рафінування ванни. Попередній аналіз показав, що фурми спроектовані зі значними кутами відхилення сопел від осі, в таких умовах на центральну частину ванни припадатиме мінімальна кінетична енергія струмені. З цієї причини операція нанесення гарнісажу на футеровку конвертора буде мало ефективна. Найкраще застосування для цієї мети універсальної фурми при цьому буде забезпечено раціональна величина кінетичної енергії при збереженні прийнятних параметрів реакційної зони Вивчивши досвід металургійних підприємств, які застосовують такі фурми для роздування шлаку, дозволить визнати їх конструкцію не оптимальною. На це вказує застосування для створення гарнісажу окремих спеціальних фурм. У світлі цього є актуальними дослідження в напрямку вдосконалення конструкції наконечника фурми для універсальності її застосування.
3. Дво'ярусна фурма
Дво'ярусна фурма (рис. 2) відрізняється від звічайної кисневої тім, что вищє головки з соплами для подачі кисня в ванну розташованій ще один ряд (ярус) сопіл, через які кисень надходить в простір над ванною. Нижній ярус призначення для продувки металу, в результаті окислення вуглецю в цій зоне віділяється СО. Другий ярус сопіл повинен знаходітіся на відстані 1,65-2,5 м від головки Фурмі; кут нахилу сопіл іншого ярусу до вертікалі становитиме ~ 30 °. Сопла виконують ціліндричного і овального перетину; в останьому випадку збільшується площа контакту кисневого струменню з потоком СО і підвіщується ступінь догоряння. Сучасні двоярусні Фурмі виконують з двома самостійнімі трактами подачі кисня. Відомо что догоряння СО дозволяє підвіщіті вміст СО2 в газах на рівні горловини конвертера до 25 - 30%. За рахунок тепла, отриманий при допалювання оксиду вуглецю, частко металевий Брухту охолоджувача плавки в шіхті можна збільшити на 3-10% Одночасно при тому ж газовідвідному тракті можна збільшити інтенсівність продувки, підвіщівші продуктивність конвертера на 10 - 27%. Така фурма дозволяє запобігті інтенсівному заметаллюваниі фурми, конічної части футерівки і горловині конвертора.
4.Триярусна фурма
Відомий ще один тип фурми - триярусна фурма (рис. 3). Її застосування дозволить більш ефективно перерозподіляти вдуваємий кисень на реакції з металевою, шлакової і газовою фазами робочого простору конвертера, запобігти інтенсивному заметаллюванню стовбура фурми, забезпечити зниженню окисленню кінцевого металу і шлаку організувати нанесення шлакового гарнісажу на футерівку конвертера за допомогою роздування підготовленого шлаку з підвищеним до 10-14% MgO. Нанесення гарнісажу є новою функцією застосовування фурм. Найбільша ефективність роздувку шлаку досягається при зменшенні кута нахилу дуттєвих отворів в технологічній осі фурми. Це змушує або застосовувати окремі фурми або для збереження універсальності удосконалити конструкцію багатофункціональних фурм.
5. Майбутні дослідження
Сьогодні на різних підприємствах застосовують різні конструкції фурм. Чим фурма складніше тим вона важка у виготовленні про те термін її служби не такий високий, тому дослідження тривають і спрямовані на вдосконалення фурми, виходячи з безлічі різних конструкцій.
Список джерел
1. Баптизманский В.И. Фурмы для продувки мартеновской ванны и их работа / В.И. Баптизманский, А.Г. Величко, А.В. Шибко // Бюл. НТИ. Черная металлургия. – 1990. – № 5 – С. 24–33.
2. Сущенко А.В. Моделирование процесса дожигания монооксида углерода в кислородном конвертере при различных вариантах подвода дутья / А.В. Сущенко, А.С. Безчерев А.С. // Вісник ПДТУ. – Вип. 14. – 2004. – С. 44–48.
3. Кислородная фурма для продувки конвертерных плавок в условиях нестабильных параметров шихты и производства / А.В. Сущенко, В.И. Ганошенко, А.Б. Ковура и др. // Труды шестого конгресса сталеплавильщиков. – М.: АО «Черметинформация», 2001. – С. 104–107.