Автор:Станов И.С.
Источник: Автоматизация и полуавтоматизация производства
Взвешивайте потребности в вашей упаковке, так как это касается взаимодействия рабочей силы и навыков, качества, безопасности, производительности и прибыльности при принятии решения о использовании полуавтоматических или полностью автоматизированных упаковочных машин на вашей производственной линии.
С ростом внедрения робототехники и автоматизации в производственные линии различные производственные сектора могут сократить расходы, обеспечить еще более стабильную качественную продукцию и повысить рентабельность. Но как много автоматизации вам действительно нужно на вашей упаковочной линии?
Различия между полуавтоматическими и полностью автоматическими линиями. Различия между полуавтоматическими и полностью автоматическими линиями. Простое устранение рабочих и надзор на линии не всегда приносят большую эффективность. Производители должны понимать требования своих линий, чтобы выбрать правильный уровень автоматизации. Получит ли полу- или полностью автоматизированное упаковочное оборудование их потребности?
В зависимости от его использования полная или частичная автоматизация может значительно помочь производителям в достижении своих бизнес-целей. Различия между двумя шарнирами зависят от одного основного фактора: взаимодействия сотрудников. Полностью автоматизированные линии работают практически без участия персонала, в то время как полуавтоматические линии полагаются на некоторый интерфейс для поддержки работы. В зависимости от обстоятельств есть преимущества и недостатки. Обе полуавтоматизированные и полностью автоматизированные операции имеют проверенный опыт сокращения издержек производства, увеличения прибыли и улучшения качества продукции. Давайте рассмотрим все плюсы и минусы каждого отдельно.
Полуавтоматизированные производственные линии уступают место совместной модели, которая позволяет автоматическим роботам и оборудованию работать вместе с сотрудниками на производственном этаже. В то время как взаимодействие сотрудников вдоль упаковочной линии требует рассмотрения проблем с человеческой ошибкой и безопасностью, оно также может помочь производителям повысить гибкость линий. Не все приложения требуют высокой скорости или точности позиционирования полностью автоматизированных упаковочных систем. Иногда полуавтоматическое решение обеспечивает необходимый уровень гибкости и доступности. Сотрудники могут критически думать о проблемах, которые могут возникнуть на производственном этаже, которые находятся за пределами того, что любая машина оборудована для обработки. Вместо того, чтобы ожидать обратной связи от самих машин, квалифицированная рабочая сила имеет возможность работать с оборудованием, чтобы обеспечить остановку остановок в режиме реального времени, а не полагаться на механизмы для правильной коррекции ошибок самостоятельно. Эта модель дает возможность для непрерывных улучшений вдоль линии для плавного производства и повышения эффективности. Однако главной проблемой среди производителей в различных отраслях промышленности в Соединенных Штатах сегодня является приобретение, развитие и удержание квалифицированных сотрудников, что может потребовать больших шагов в направлении полностью автоматизированной линии.
Внедряя полностью автоматизированную систему, производители устраняют значительный уровень рабочей силы на производственной линии. Эти процессы особенно подходят для фармацевтической и мясной промышленности и птицеводства. Согласно отчету FDAnews , человеческая ошибка составляет почти 80% отклонений в фармацевтической и смежных отраслях. Полностью автоматизируя производственные линии и сокращая взаимодействие рабочей силы, фармацевтические производители могут продолжать улучшать такие отклонения и обеспечивать удовлетворенность клиентов. В мясной и птицеводческой промышленности производители уделяют основное внимание качеству и санитарии. Удаляя человеческий элемент, кухонные комбайны могут помочь снизить риск загрязнения продукта. Полностью автоматизированные линии могут помочь гарантировать, что производители соответствуют последним правилам безопасности пищевых продуктов (FSMA) и помогают улучшить качество и безопасность продукта. Кроме того, полностью автоматизированные линии могут помочь гарантировать безопасность рабочей силы на производственном этаже. По мере совершенствования дизайна автоматизированного оборудования, обеспечивающего более безопасные рабочие интерфейсы, рабочая сила может все больше взаимодействовать с оборудованием без ущерба для безопасности, а квалифицированные рабочие могут дистанционно взаимодействовать с оборудованием автоматизации. Полностью автоматизированное оборудование может помочь повысить безопасность сотрудников на линии без ущерба для качества продукции.
По мере того, как автоматизация развивает революцию в производстве, для инженеров-упаковщиков настоятельно необходимо идти в ногу с новейшими технологиями. Производители, которые хотят автоматизировать свои упаковочные линии с полуавтоматическим оборудованием, могут найти множество решений на выставочном этаже в Pack Expo East (27 февраля - 1 марта, Филадельфия). Экспоненты на выставке Pack Expo East предпринимают важные шаги в области автоматизации на производственных линиях с целью помочь конечным пользователям соответствовать последним нормативным требованиям и стандартам безопасности при одновременном повышении эффективности и качества продукции. Участники мероприятия также могут ознакомиться с советами и получить более глубокое понимание на этапе инноваций - серии 30-минутных сессий, в ходе которых экспертам по тематике будут посвящены различные решения и истории дел, посвященные автоматизации, нормативным требованиям, разработке рабочей силы и передовым методам.
1. "http://www.packagingdigest.com/automation/how-much-automation-do-you-really-need-on-your-packaging-line-2017-02-24"