Гидротранспорт

Аннотация

Ермолинский А.А., Гордиенко О.В., Казакова Е.И. Оптимизация работы сетевых систем управления. Рассмотрены сетевые системы управления. Приведены особенности проектирования сетевых систем управления и передачи информации.

Изменение климата и необходимость экологически ответственных, рентабельных и эффективных методов транспортировки руд и остатков предъявляют большие требования к промышленности. Все большее число операций справляется с такими проблемами, используя большее количество гидротранспортных перевозок твердых / жидких смесей по трубопроводам на короткие и дальние дистанции.

Эти самые основные технологии сочетают в себе ряд преимуществ, как проивзодительность с минимальным обслуживанием и низким воздействием на окружающую среду.

Добыча cыпучих материалов - это сектор, где нет альтернативы транспорту через пульповый трубопровод.

Ключом к этой добыче становится все более экономически эффективным разработка оборудования, которое является более эффективным и более устойчивым к чрезвычайно суровым условиям.

В середине 1980-х годов на большинстве нефтеперерабатывающих заводов использовались резиновые насосы для транспортировки остатков - смесь воды, песка и глины оставалась после того, как битум был извлечен. Однако при транспортировке этого чрезвычайно абразивного материала, резиновые насосы могут обеспечить только около 2000 часов работы, после чего их нужно было заменять.

Операции начали рассматривать цельнометаллические насосы вместо резиновой подкладки насосов и попросили несколько производителей насосов в торги по проекту. GIW разработала и провела лабораторные испытания нового насоса, который оказался очень успешным и обеспечил 4000 часов работы.

Успешное применение хранилищ остатков заставило отрасль рассмотреть возможность использования цельнометаллических насосов для гидротранспорта, новой технологии, направленной на снижение затрат на добычу месторождений нефтяных песков. Поскольку шахты росли и в конечном итоге простирались дальше от перерабатывающих заводов, гидротранспорт стал более экономичным вариантом, чем конвейерные системы. Реализация использования гидротранспорта оказалась весьма успешной.

Гидротранспорт долгоживущих насосов позволяет обрабатывающей установке собирать нефтяные пески с расстояния до 40 км. GIW говорит, что «сейчас он является доминирующим на рынке поставщиком гидротранспортных и отходных насосов для этого рынка. Опыт компании сыграл важную роль в сегодняшнем буме канадских нефтяных песков».

В сентябре 2010 года новая шахта Jackpine добавила к выпуску 100 000 баррелей в день. GIW сыграла решающую роль в развитии горнодобывающего предприятия Jackpine путем проектирования, строительства и монтажа насосных поездов для перемещения нефтяного песка и его продуктов с шахтного участка и через производственный объект.

Планирование шахты Jackpine началось в 2004 году, и GIW участвовала с самого начала, внося свой вклад в требования к дизайну. GIW заключила контракт на насосные поезда на объекте в 2006 году, и начались поставки партии в 2008 году. Было разработано в общей сложности 34 насосных поезда. Устройство Jackpine обрабатывает 2 млн т/сут нефтяных песков.

Все поезда насосов, каждый из которых состоит из насоса, редуктора, электродвигателя, муфты, охладитель масла и фундамент площадки, были разработаны специально для этой операции. Самый большой насос, поставляемый GIW, имеет рабочее колесо диаметром 1,83 м, вес более 27200 кг и имеет двигатель мощностью 3,730 кВт.

Поскольку насосные поезда не могли быть собраны и протестированы в лабораториях GIW перед отправкой, GIW пришлось обновить свои процедуры обеспечения качества (QA) и создать обширную подробную документацию для обеспечения того, чтобы все детали были разработаны для спецификации и идеально сочетались. GIW собрала насосные поезда в 2009 и 2010 годах, а объект был открыт для производства в сентябре.

В настоящее время GIW поддерживает насосные поезда, предоставляя запасные части, которые поставляются и заменяются в Jackpine в соответствии с регулярным графиком технического обслуживания. GIW хранит около восьми недель запасных частей под рукой в Форт-Мак-Мюррей, Альберта, чтобы они были готовы к любым запланированным или незапланированным простоям, которые могут произойти.

Многочисленные магистральные трубопроводы для пульпы во всем мире полагаются на высокопроизводительные насосы Weir Minerals. Компания говорит, что высокая доступность и экономическая эффективность этих насосов подтверждается обработкой самых разнообразных материалах на расстояниях более 300 км ».

Поршневые насосы с коленчатым валом включают насос ZPR - поршневые насосы с одним или двумя цилиндрами - и насос TZP - трехцилиндровые поршневые насосы одностороннего действия. Низкие и умеренно абразивные суспензии экономично обрабатываются этими поршневыми насосами с коленчатым валом.

Также приводятся в движение поршневые мембранные насосы высокого давления - трехцилиндровый одноступенчатый насос TZPM и одно- или двухцилиндровый насос ZPM двойного действия.

Кроме того, теперь часть насосов Weir Minerals Linatex Hard Wall Mining Hose (808) с диапазоном пользовательских шлангов предназначена для самых тяжелых горно-промышленных задач.

Эта группа также является премиальным поставщиком клапанов. Пневматический клапан серии OBOG ISOGATE® специально разработан для суровых, высокоабразивных применений контроля потока в жидкой суспензии твердых веществ. Зажимной клапан серии ISOGATE PV CB представляет собой механический зажимной клапан с механическим зажимным механизмом с ручным управлением для точного управления абразивными и коррозионными текучими средами.

Хажимной клапан ISOGATE PPV 1PS идеально подходит для дистанционного управления с использованием производственного воздуха для установки, и для него не требуется вспомогательный оператор цилиндра. Пневматический зажимной клапан - серия PPV 2PL специально разработан для суровых, высокоабразивных применений вкл / выкл в системах жидкой суспензии.

Goulds Model 5500 является результатом многолетнего опыта проектирования и строительства тяжелых пульповых насосов. Он не только способен выдерживать самые сложные абразивные шламовые услуги, но также предназначен для легкого обслуживания и безопасности. Этому способствуют тяжелая несущая рама и вал, дополнительные толстые стенки и легко заменяемые изнашиваемые детали. Он обеспечивает подачу до 3180 м3 / ч и до 139 м, давления до 3,448 кПа и твердых веществ до 127 мм.

Дополнительные толстые мокрые концевые компоненты расширяет срок службы, а сменный износостойкий материал снижает стоимость обслуживания. Силовой конец большой мощности должен обеспечивать увеличенное среднее время между отказами.

На сегодняшний день Larox Flowsys предлагает решения для производства высококачественных и агрессивных применений в более чем 30 000 горнодобывающих и минеральных установках по всему миру. Клапаны и насосы Larox доказали свою надежность среди других в области флотации, сгущения, фильтрации, отходохранилищ и дополнительных систем, таких как отбор проб, дозирование и водоподготовка.

Высокопроизводительные зажимные клапаны Larox имеют полностью герметичный узел штока, который предотвращает проникновение гидросмеси или частиц в винтовой механизм как внутри клапана, так и из внешней среды. Это гарантирует, что когда клапан открывается или закрывается, он так же прост, как и в первый раз, когда он работал. Запатентованные конструкции клапанов Larox используют уникальную резиновую технологию для их рукавов, которые устойчивы к истиранию и, следовательно, выдерживают больше времени, чем конкурирующие конструкции, утверждает компания.

Новые прогрессивные полостные насосы предназначены для самых требовательных абразивных, агрессивных и других промышленных насосных применений. Благодаря уникальным особенностям насосов и запатентованной конструкции, высокая эффективность и высокое давление достигаются в более короткой конструкции. Они требуют меньше энергии и обслуживания и просты в установке. Имеются более длительные интервалы обслуживания и более высокая надежность откачки в расширенном температурном диапазоне, что приводит к очень низкой общей стоимости владения, сообщает Larox.

Трубы

«Мы называем себя поставщиком трубных систем вместо производителей труб», - говорит Стефан Грос, исполнительный вице-президент по разработке продуктов и продукции для KWH Pipe. «Взаимодействие с промышленными заказчиками очень полезно. Они просят нас придумывать новые способы решения своих проблем. В других случаях мы подходим к клиентам с новым продуктом. Сначала они могут утверждать, что их текущий продукт работает очень хорошо, но когда мы начинаем задавать вопросы о простоях, обслуживании и установке и объяснять, как работает наше решение, это заставляет их думать. В то время, когда они начинают анализировать затраты, они понимают, сколько денег KWH Pipe может спасти их ».

KWH Pipe работает над разработкой своего ассортимента функциональных трубопроводных решений (FPS).

Все эти продукты имеют некоторые общие черты: многоуровневая структура, узкий фокус на решении конкретной проблемы и возможность корректировать решение, особенно для условий конкретного проекта. Грос объясняет: «Мы исследовали, какие полимеры особенно устойчивы к, например, истиранию или определенным химическим веществам. Иногда можно изготовить трубу полностью из этих материалов, но поскольку это специальные полимеры, это будет очень дорого. Поэтому в наших продуктах FPS большая часть стенки трубы состоит из полиэтилена, а функциональный полимерный слой такой же толстый, как и должен быть. Это экономически выгодно, и полиэтилен обеспечивает прочность конструкции, гибкость, малый вес и коррозионную стойкость».

Металлические трубы могут быть устойчивы к истиранию, но металл также является хрупким, и хотя труба выдерживает износ изнутри, она может быть слишком хрупкой, чтобы выдерживать напряжение от скачков давления или движений земли и, следовательно, ломаться. Труба WehoSlurry предназначена для поглощения этого типа напряжения и обеспечивает оптимальную долговечность благодаря сочетанию гибкости и коррозионной стойкости полиэтилена с чрезвычайно износостойким внутренним слоем. Кроме того, вместо того, чтобы быть твердым, внутренний полимерный слой является мягким, поскольку испытания на истирание в лаборатории, а также полномасштабные тесты явно указывают на меньший износ более мягких материалов в большинстве случаев. Так KWH Pipe может продлить срок службы системы трубопроводов с использованием функциональных полимерных слоев.

На границе с Финляндией Карельский окатышский горно-обогатительный комплекс, дочерняя компания российского металлургического гиганта «Северсталь», может производить 10 млн. Т унций железных руд. На дробильно-обогатительной фабрике измельченная руда смешивается с водой в суспензии, а затем транспортируется по трубопроводам в гидроциклоны, где ценные минералы отделяются от отходов.

Суспензия со средней плотностью 1300 кг / м3 и размером частиц до 0,8 мм представляет собой не только высоковязкую массу. Труба, используемая для транспортировки суспензии должна быть высокой устойчивостью к износу, особенно в точках максимальной скорости потока - такие как отводы, ветвь и фитинги для насосов. Компания использовала трубы из стального сплава, но они не могли выдерживать агрессивный износ и требовали частого обслуживания.

Стальные трубы популярны в России, так как к ним можно присоединить обычную сварку, но в этом случае они просто недостаточно износостойкие. WehoSlurry было решение. Чтобы проверить это, секция стальной трубы длиной 50 м была заменена системой WehoSlurry KWH Pipe. Использование этого отсека началось 7 апреля 2009 года и регулярно контролировалось. Десять месяцев спустя, 7 февраля 2010 года, после 6908 часов непрерывной работы была проведена инспекция. Не было обнаружено видимых признаков эрозии внутреннего слоя. Кроме того, никакие изменения состояния трубы не происходили даже в самой открытой зоне сразу после пульпового насоса. После более чем 8000 часов все еще не было обнаружено признаков истирания поверхности. За тот же период два набора стальных труб были полностью заменены на других участках гидросмесиевой линии.

Согласно протоколу инспекции, расчетный срок эксплуатации испытательного трубопровода составит от пяти до десяти лет по сравнению с интервалами замены шести стальных конструкций на шесть месяцев.

Износостойкость не единственное преимущество WehoSlurry здесь. Легкий вес и гибкость значительно облегчили процесс установки, так как трубы DN / OD 355 мм должны были проходить через различные препятствия, такие как решетки и настенные втулки. Система предлагает несколько различных методов соединения труб, каждый из которых имеет свои преимущества, но все они разработаны для обеспечения оптимальной производительности даже в суровых условиях абразивного процесса. В Карельском окатышевом горно-обогатительном комплексе наиболее подходят фланцевые соединения. Другие доступные методы включают сварку стыковой сваркой, электрофузию и механические муфты.

Robor Pipe Systems является ведущим поставщиком транспортных систем для горных разработок. Доступны различные накладки и покрытия из полиэтилена высокой плотности (HDPE) в эпоксидное покрытие, отвечающие любым требованиям, которые могут иметь мины при транспортировке суспензии, воды, газа или агрессивных жидкостей.

Компания, поддерживаемая подразделением по монтажу и техническому обслуживанию, поставляет в южноафриканскую металлургическую промышленность с добавленной стоимостью и комплектные трубопроводные системы, предлагая комплексные решения, используя новейшие технологии в для удовлетворения широких потребностей в перевозках.

Полиэтиленовая полипропиленовая система с полиэтиленовой оболочкой компании HDPE сочетает в себе прочность стали с вязкоупругими свойствами ПЭВП для обеспечения высокого давления, структурной целостности, устойчивости к механическим повреждениям и химическим и стойким к истиранию свойствам. Эта высокопроизводительная трубопроводная система размером от 50 НБ до 1500 НБ идеально подходит для надежной и эффективной транспортировки агрессивных жидкостей и абразивных шламов, особенно в тех случаях, когда условия обслуживания не могут удовлетворительно удовлетворяться только традиционными материалами трубопроводов. Благодаря низкому сопротивлению потоку, уменьшению потерь на трение и снижению эксплуатационных расходов, облицовка ПЭВП позволяет сократить затраты времени на провал и замену, что дает возможность для рентабельной реконструкции существующих трубопроводов.

Transvaal Rubber Co (Truco) поддерживает много шахт в Южной Африке, включая шланги и многоразовые сплит-фланцевые муфты к платиновому руднику в комплексе Western Bushveld в северо-западной провинции.

По словам Майка Стюарта, директора Hose, многоразовая соединительная муфта Truco с раздельным фланцем является уникальным элементом, который особенно полезен и экономичен в тех случаях, когда требуемая длина труб неизвестна.

«Муфты позволяют операторам разрезать шланг на длину, на месте и быстро и легко установить его. Использование этих муфт также помогает сократить время простоя установки. Если шланг не работает, новый можно просто отрезать по длине и установить. С точки зрения экономии затрат, если шланг необходимо заменить, муфты можно снять и повторно использовать на новой секции шланга. Это также приводит к уменьшению количества запасных частей для клиентов, поскольку необходимость запаса различной длины шлангов сбрасывается », - говорит Стюарт.

Универсальные многоразовые соединительные фланцевые соединительные муфты Truco предназначены для регулирования давления до 1000 кПа и идеально подходят для шламовых шлангов. Они могут подключать шланг к шлангу, шлангу к стальной трубе или резиновому шлангу к трубе из HDPE и устойчивы к коррозии.

Комплексные системы

Ausenco PSI, входящая в бизнес-процесс Ausenco Process Infrastructure, является мировым лидером в области проектирования, проектирования и внедрения систем транспортировки навозной жижи на большие расстояния. Среди его многочисленных достижений в проектировании трубопроводной системы шлама - проект Anglo Ferrous Minas-Rio в Бразилии, который в настоящее время строится. Проект включает в себя железный руд диаметром 522 км, 610 и 660 мм, который по завершении будет самым длинным и крупнейшим (тоннажным) газоконденсатным трубопроводом в мире.

Для трубопровода были предусмотрены две насосные станции с последующим добавлением дополнительных насосов, чтобы увеличить пропускную способность железной руды по мере развития рудника.

Ausenco PSI включает в себя концептуальный дизайн, технико-экономическое обоснование, базовое передовое и детальное проектирование, надзор за детальным проектированием земли, поддержку закупок и надзор за строительством.

Группа Ausenco PSI Control Systems предоставляет систему диспетчерского контроля и сбора данных (SCADA) и телекоммуникационную систему. Система также включает в себя свой симулятор Pipeline Simulator для имитации стабильной работы, пакетного управления, запуска и остановки т рубопровода; подготовка операторов и планирование операций; и Pipeline Advisor для оптимизации процессов и обнаружения утечек. Проект планируется завершить в 2012 году.

Трубопровод Da Hong Shan является еще одной инновационной установкой транспорта железной руды. Это один из самых длинных в Китае и имеет самое высокое рабочее давление любого трубопровода. Это один из немногих трубопроводных трубопроводов в мире, который круто поднимается на большую часть своей длины и имеет самый большой общий подъем любого трубопровода. Ввод в эксплуатацию в 2007 году для Kunming Iron & Steel Corp, трубопроводная система диаметром 229 мм и протяженностью 171 км, предназначена для транспортировки не более 2,3 млн тонн / год концентрата железа из шахты Да Хун Шан в провинции Юньнань на сталелитейный завод на терминале Anning.

В сферу деятельности Ausenco PSI входят концептуальный дизайн, базовая и подробная инженерия, надзор за строительством, ввод в эксплуатацию и ввод в эксплуатацию и обучение операторов. Эта современная трубопроводная система использует три насосные станции высокого давления с максимальным давлением на выходе 25 МПа. Компания также предоставила систему контроля и сбора данных (SCADA), включая системную интеграцию, программирование и установку на местах; волоконно-оптическая телекоммуникационная система; Pipeline Advisor для оптимизации процессов и обнаружения утечек.

В начале 2008 года компания была выбрана для проведения технико-экономического обоснования для расширения существующего трубопровода от 2,3 млн. Тонн до 3,5 млн. Т / год. Это расширение включало изменение трех существующих насосных станций и терминала, а также добавление двух новых насосных станций. С того времени компания выполнила базовую и детальную разработку для проекта, а также надзор за строительством. Проект расширения и система хвостохранилищ были завершены в конце прошлого года. В настоящее время компания работает над базовой техникой для проекта третьего расширения Da Hong Shan, который будет транспортировать 5,0 млн. Т / год железосодержащего концентрата в два разных местоположения.

Андские операции поддаются этим системам, что делает большую часть преимуществ гравитации. Среди достижений в Аргентине - система 312 км Minera Alumbrera, предназначенная для транспортировки около 875 000 т / год медного концентрата через специальный стальной трубопровод диаметром 152 мм. В 2001 году компания заказала 302 км, многоцелевой трубопровод Minera Antamina диаметром 210-250 мм в Северном Перу.

Толщина каждой трубы составляет 10 мм, а толщина полипропиленовой крышки - 7 мм. Он изготовлен из армированной стали - внутри и снаружи. Обычно он под давлением 70 бар, но рассчитан на выдерживание до 200 бар. Различные секции соединяются электросваркой. Средняя глубина траншеи составляет 1,3-1,5 м. Антамина говорит, что преимущества рудного трубопровода над транспортировкой руды по суше следующие:

• Меньшее негативное воздействие на окружающую среду и повышение безопасности;
• Менее социальные последствия;
• Более легкий доступ для строительства, эксплуатации и технического обслуживания;
• Снижение эксплуатационных расходов.

Группа системы управления Ausenco PSI предоставила полный пакет «под ключ» для системы SCADA трубопровода и телекоммуникационной системы в Antamina. В систему также входят проприетарные программные решения - Pipeline Simulator и Pipeline Advisor.

Кроме того, трубопровод включает в себя параллельный волоконно-оптический кабель, который отправляет данные о рудовом потоке через трубу и который имеет цифровое сопряжение с основными офисами. Благодаря волоконно-оптическим кабельным установкам Antamina, благодаря соглашению с Telefonica Peru, были распространены на Huaraz и принесли выгоды другим городам в Callejon de Huaylas и Callejon de Conchucos.

Разнообразные минералы успешно транспортировались в течение многих лет по трубопроводу на расстояние от нескольких километров до 400 с лишним километров. Однако до проекта Mineracao Bauxita Paragominas боксит не был одним. Дизайн первого в мире длинноходного бокситового трубопровода в штате Пара, Бразилия - и его успешный ввод в эксплуатацию в 2007 году - раз и навсегда положил миф о жестком транспортном боксите.

Объем работ Ausenco PSI включал концептуальное проектирование, лабораторные испытания, базовое и детальное проектирование, управление строительством трубопроводов, обучение операторов, ввод в эксплуатацию и ввод в эксплуатацию, а также помощь в эксплуатации и техническом обслуживании.

Первоначально предназначенный для транспортировки бокситов 8,0 Мт / год, трубопровод диаметром 244 км, 610 мм теперь может транспортировать до 13,5 Мт / год. Этот проект не вызывает сомнений, что возможна не только гидротранспортная бокситовая руда, но и надежная и экономически жизнеспособная.

В 2010 году Хэтч завершил оценку состояния газопровода Paragominas для Norsk Hydro в соответствии с быстрым графиком. Хатч заявил, что «пульповый трубопровод является единственным средством транспортировки бокситов с рудника Парагоминас в Алунорте», крупнейшего в мире глиноземного завода.

«Norsk Hydro запросила оценку, чтобы подтвердить целостность трубопровода бокситово-шламового трубопровода и его потенциальную производительность в течение следующих 25 лет, прежде чем согласиться на покупку газопровода стоимостью 4,9 млрд. долларов, поставки бокситов и Alunorte из Vale».

Мониторинг и контроль

Системное администрирование и проектирование трубопроводной системы является основным компонентом работы Paterson & Cooke. Компания разработала множество трубопроводных систем по всему миру, в том числе внутритрубные трубопроводы, хвостовые трубопроводы и магистральные сухопутные трубопроводы. Он завершил многочисленные технико-экономические обоснования для долгосрочных трубопроводов. К ним относятся фосфатные трубопроводы, железная руда и магнетитовые трубопроводы, а также трубопроводы из меди и золота.

Компания отмечает, что «для трубопроводов на большие расстояния требуются специальные инструменты для гидравлического анализа и проектирования, которые обычно не связаны с трубопроводами на короткие расстояния, и у нас есть эти объекты внутри компании.

«Paterson & Cooke разработала некоторые конкретные технологии, такие как запатентованный Power Dissipator (ED). Его функция заключается в управлении расходом и гидравлическим профилем в системах трубопроводов со значительными изменениями высоты.

Он в основном используется в системах обратной засыпки, но может использоваться в любой системе, где есть значительные изменения в высоте. ED устанавливаются в нижней части крутых вертикальных секций трубопроводов для поддержания условий полного потока в трубопроводе и предотвращения проблем, связанных с прохождением потока. Многие системы обратной засыпки страдают от таких проблем, как ускоренный износ трубопроводов и переходные процессы давления.

ЭД также может использоваться на клапанных станциях для обеспечения сопротивления обходного трубопровода для обеспечения контролируемого отключения трубопровода с минимальным износ клапана.

Установка ED в нижней части колонны вала может исключить провисание потока и обеспечить управляемую работу трубопровода без переходных процессов. В системах, работающих с периодическим режимом воды и гидросмеси, ЭД может использоваться для управления гидравлической градирностью трубопроводов для поддержания положительного давления в линии при изменяющихся условиях эксплуатации.

Обезвоживающий бункер отделяет твердые частицы и жидкости от потока разбавленной суспензии. Размер отделенных твердых частиц может варьироваться от мелкого песка до крупного гравия. Размер фракции, сообщающий о переполнении, может быть задан клиентом и окончательной настройкой, выполненной при вводе в эксплуатацию.

Многие минеральные и горные процессы сначала транспортируют разбавленную суспензию, но затем приходится иметь дело с бременем избыточной жидкости без излишней калибровки технологического оборудования ниже по потоку. Компания говорит, что «обезвоживающий бункер обеспечивает компактный раствор для удаления избыточной технологической жидкости без потери ценного продукта».

Развязка двух стадий минерального процесса часто достигается буферным хранилищем. Конструкция бункера для обезвоживания предлагает хранилище, где твердые вещества могут храниться в насыщенной форме в течение короткого или длительного времени без перемешивания и экстрагироваться, когда требуется, с контролируемой скоростью и концентрацией.

Технология устройства SONARtrac CiDRA - это промышленный расходомер, использующий принципы измерения, которые отличаются от всех других технологий расходомера, работающих в горнодобывающей промышленности. SONARtrac неинтрузивные системы контроля потока не контактируют с суспензией и могут быть удалены и переустановлены без прерывания процесса.

В прошлом году, например, CiDRA Minerals Processing успешно установила и заказала системы мониторинга процесса SONARtrac в Minera Hierro Atacama, расположенном в провинции Копиапо, Третий регион, Чили. Этот проект был разработан для извлечения железа из отходов медного рудника. Расходомеры SONARtrac находятся на магистральном шламовом трубопроводе, который транспортирует концентрат железа из магнетитового завода в морской порт, где концентрат фильтруется и хранится для последующей отправки. На обоих концах транспортного трубопровода для оперативного использования установлен расходомер SONARtrac вместе с ядерным счетчиком плотности, который включает измерение объема транспортируемого концентрата и обнаружение утечки.

В приложении Hierro Atacama обозначается руда и магнитные характеристики, которые наносят ущерб производительности некоторых традиционных технологий расходомера; однако SONARtrac невосприимчив к этим эффектам. Его пассивная, сонарная технология позволяет измерять однофазные и многофазные жидкости, а также суспензии с одинаковым уровнем точности и производительности. Компания говорит: «Технология SONARtrac является проверенным стандартом на трубопроводах с магнитными суспензиями и является повторяемой и надежной в самых суровых условиях и условиях суспензии».

Взгляд в будущее

Д-р Jie Wu, от CSIRO's Minerals Down Under Flagship, возглавляет проект AMIRA International P599B. В целях сокращения потребления воды и энергии и повышения надежности транспортировки шлама исследователи разработали фундаментальное понимание конструкции потока суспензии, особенно для высококонцентрированных гидросмесей, - после двух предыдущих проектов AMIRA International - P599 и P599A.

Хотя целью является использование меньшего количества воды в процессе транспортировки, это создает более толстые, более пастообразные суспензии, что, в свою очередь, создает другие проблемы, говорит Ву. С одной стороны, один и тот же продукт может перемещаться за один раз при более низких скоростях, а с другой стороны, трубы и связанная с ними инфраструктура должны быть разработаны для обработки более толстых потоков.

Чтобы решить эти проблемы, исследователи будут использовать и точно настраивать методы, воплощенные в PipeTools, алгоритм программного обеспечения, разработанный в предыдущих проектах P599, который обеспечивает более точное прогнозирование поведения концентрированных подвесок по сравнению с существующими инструментами.

Ву говорит, что есть огромные ошибки - до 600% - связанные с традиционными проектами этих потоков высокой концентрации, которые приводят к сбоям в транспортировке трубопровода или невозможности прокачать требуемое количество твердых веществ. «Возможность делать более точные прогнозы поможет отрасли оптимизировать дизайн и добиться гораздо лучшего результата».

Помимо расширения PipeTools, проект нацелен на то, чтобы помочь спонсорам отрасли применять эту технологию и, в свою очередь, сократить затраты на использование энергии, водопользование и капитальные затраты, а эксплуатационные трубопроводы с большей надежностью. Ву говорит, что дальнейшие исследования будут проводиться в высококонцентрированных, широкомасштабных распределительных суспензиях через горизонтальные и наклонные трубы при потреблении энергии, сравнимых с обычными способами транспортировки.

Также будет исследован вертикальный подъем, когда материал поднимается прямо вверх и из шахт. «Ожидаемые преимущества вертикальных шламовых трубопроводов в качестве будущей технологии для глубокой транспортировки мин включают в себя меньшую массу рабочей силы, меньшее техническое обслуживание, потенциально меньшие финансовые и эксплуатационные расходы, и это будет по своей сути безопасным», - говорит Ву.

Исследования будут сосредоточены на разработке оптимальных конструкций для транспортировки твердых частиц руды по вертикальным трубам при сниженной стоимости энергии и высокой надежности. Смешивание измельченной руды с жидкостями-носителями будет использоваться для достижения стабильной, низкой скорости и безопасной транспортировки.