Водогрейные котлы КВр.
1. ВВЕДЕНИЕ
Техническое описание является руководством при монтаже, работе и транспортировки водогрейного котла «АСК Группа Компаний». Содержит сведения о конструкции котла.
2. НАЗНАЧЕНИЕ
Котёл водогрейный теплопроизводительностью 0,688 Гкал/час предназначен для разогрева воды до 950С, предназначенной для систем отопления жилых, производственных и складских помещениях общей площадью до 8000 м2. Одновременно с котлом может использоваться нагреватель, предназначенный для получения горячей воды, используемой для бытовых и производственных целей на выброс.
Котёл водотрубный, создаёт естественную циркуляцию воды в системе отопления, в которой нужно иметь в верхней точке расширительный бак, открытого типа. При использовании циркуляционного насоса, создающего давление до 6,0 кг/см2, система отопления делается закрытой с применением предохранительного клапана на выходе из котла.
Котёл предназначен для слоевого сжигания любого вида твёрдого топлива (дрова, уголь, торф). Приустановке котла в специально оборудованное помещение, с применением дополнительных устройств, допускается сжигание жидкого и газообразного топлива (керосин осветленный, дизельное топливо, соляровое масло, природный или сжиженный газ).
Высокая степень мягкости используемой воды создаёт условия длительной эксплуатации котла и системы отопления. С наружной стороны трубная система котла теплоизолирована минеральной ватой и обшита кожухом из стального листа толщиной 2 мм.
Монтаж водогрейного котла и отопительной системы выполнить в соответствии со схемой отопления здания. Для обеспечения нормальной циркуляции на горизонтальных участках, необходимо создать уклон не менее 0,010 трубопроводов горячей воды от высшей точки, с понижением к нагревательным элементам, а уклон трубопровода обратной воды с понижением к котлу.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Основные технические данные и параметры водогрейного котла.
Параметры |
Марка котла |
|||
КВр-0,2 |
КВр-0,5 |
КВр-0,8 |
КВр-1 |
|
Теплопроизводительность, МВт (Гкал/ч) |
0,2 (0,172) |
0,5 (0,430) |
0,8 (0,688) |
1 (0,860) |
Расчетный КПД, % |
80 |
80 |
80 |
80 |
Температурный график воды, оС |
60-95 |
60-95 |
60-95 |
60-95 |
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) |
0,6 (6) |
0,6 (6) |
0,6 (6) |
0,6 (6) |
Расход топлива (угля), кг/час |
39,2 |
98 |
159 |
196 |
Объем котла, м3 |
4,4 |
10,4 |
12,4 |
17,7 |
Поверхность нагрева котла, м2 |
15 |
29 |
60 |
80 |
4. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ
В состав изделия входит цельносварная конструкция блока трубной системы котла. Котёл теплоизолирован минеральной ватой, обшит кожухом, укомплектован тремя дверцами: топки, поддувала и зольника. Манометрами и термометрами, пятью колосниками, предохранительными клапанами.
Монтажные, обмуровочные и наладочные работы могут выполняться по желанию заказчика, выездной бригадой предприятия, на месте установки котла.
По согласованию с заказчиком котёл может комплектоваться печным инструментом и вспомогательным оборудованием
5. УСТРОЙСТВО И РАБОТА КОТЛА
5.1 Устройство котла
Котёл представляет собой транспортабельный, неразборный блок в виде топки и конвективной части, установленный на блок зольника (рис.1). В нижней части котла имеется пояс коллекторов (продольныеO159х5, поперечные O133х5 мм), к которому через подводящий патрубок Ду 100 подводится вода, остывшая в системе отопления. Внутрь нижнего пояса коллекторов укладывается 5 колосников размером 900х220 мм.
Топка котла представляет закрытый объём, экранированный стенками из труб O51х2,5мм.
В передней части топки установлена дверца размерами 400х400 мм. Под топкой, в блоке зольника, расположено поддувало, имеющее дверцу размерами 400х400мм и окно ввода дутьевого воздуха размерами 250х250мм.
Конвективная часть котла выполнена в виде нисходящего и восходящего газоходов в каждом из которых расположено по 12 секций. Стояки из труб O83х4 мм, конвективка из труб O51х2,5мм.
Газоходы конвективной части отделены от топки и междусобой двухсветными газоплотными стенками (полоса 4х30мм). Под конвективным блоком, в блоке, расположен зольник, имеющий на левой или правой стороне дверцу размерами 400х400 мм. В верхней части котла расположен верхний пояс коллекторов из труб (продольные O159х5, поперечные O133х5) имеющие 4-ре строповочных уха. Потолок котла экранирован трубами O83х4мм, врезанными в сборный коллектор O133х5мм от которого отводится горячая вода, через патрубок Ду100, и далее в систему отопления здания.
С наружной стороны между трубами вварена полоса 4х30 мм. Вся трубная система котла обложена теплоизоляционными матами из базальтовой ваты и обшита кожухом из листа 2 мм.
Перетоки воды по экранирующим стенкам и элементам котла идет в соответствии со схемой циркуляции.
5.2 Работа водогрейного котла
5.2.1. Дымовые газы, достигнув верха топки, поворачивают на 180о и через конвективную часть направляются в газоход, откуда поступают в дымовую трубу котельной.
5.2.2. Вода поступает в котел через входной трубопровод. Возможна установка смесительного водяного насоса, который устанавливается между прямой и обратной подачей воды. С помощью смесительного насоса температура обратной поступающей в котел воды поднимается, до 60°С.Вода из котла отводится через выходной трубопровод.
5.2.3. Устройство и работа КИП и А по прилагаемой к комплекту документации.
6. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
На патрубке обратной воды устанавливаются показывающий манометр и термометр.
На подводящем патрубке прямой воды устанавливаются манометр.
7. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ
7.1. Котел должен монтироваться в отдельных помещениях, обеспечивающих требования СНиП 2.01.02-85
7.2 Установка котла должна производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,7кгс/см2: водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115 °С» и по проекту котельной.
7.3 При монтаже следует обратить внимание на то, чтобы котел был установлен строго горизонтально к уровню пола котельной.
8. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
8.1. Котлы могут транспортироваться любым видом транспорта с соблюдением мер обеспечивающих их сохранность.
8.2. Котел разрешается поднимать только за подъемные проушины, установленные для этой цели. При подъеме и монтаже следует соблюдать особую осторожность во избежание падения или встряхивания котла с тем, чтобы не повредить футеровку или изоляцию котла.
Условия транспортировки и хранения котлов должны соответствовать требованиям группы 5 ГОСТ 15150-69.
8.3. Хранение котлов от 1 до 3 месяцев считается краткосрочным. Свыше 3-х месяцев - долгосрочным.
8.4. Краткосрочное хранение допускается под ограждающими конструкциями, защищающими котел от осадков.
8.5. Долгосрочное хранение производить в специальных помещениях, которые должны соответствовать следующим требованиям:
помещения должны быть сухими, проветриваемым, обеспечивать защиту котла от осадков;
в помещениях поддерживается плюсовая температура в зимнее время;
размеры помещения обеспечивают свободное размещение котлов.
8.6. При хранении наружные поверхности котлов должны быть очищены от грязи, вымыты и просушены.
8.7. Газоходы котлов очистить от загрязнений. Воду полностью слить. После слива воды внутреннее пространство котла просушить.
9. ПУСК И ОСТАНОВКА КОТЛА
Одновременно во избежание образования конденсата в элементах теплообмена первоначальный пуск котла, и переход его из холодного состояния в горячее должен происходить медленно. Рекомендуемая скорость нагрева воды в котле не должка превышать 1+1,5 °С/мин.
При пуске котла после непродолжительного простоя нагрузку котла и температуру подогрева воды можно повышать несколько быстрее, но не более 2 °С/мин.
При нарушении этих требований во время первоначального пуска котла, в элементах теплообмена возможно образование конденсата.
9.1. Остановка котла во всех случаях за исключением аварийной остановки, должна производиться только с письменного распоряжения администрации.
При остановке котла необходимо:
-прекратить подачу топлива в топку;
-отключить котёл от трубопровода после прекращения горения в топке. Если после отключения котла от трубопровода давление в котле повышается, подпитать котёл и произвести продувку;
-произвести расхолаживание котла и спуск воды из него;
-провентилировать топку и газоход в течении 10-15 мин., отключить насос и поддувало;
-обесточить щит напряжения;
Запрещается спускать воду из котла без распоряжения ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котельной. Спуск воды должен вестись медленно трубная часть при этом должна сообщаться с атмосферой при помощи воздухосборника и трёхходового крана манометра.
Порядок консервации остановленного котла должен соответствовать указаниям настоящей инструкции.
Для кратковременной остановки котла нет необходимости прерывать циркуляцию воды.
Несмотря на то, что в котельной установлено необходимое технологическое оборудование, и выполнены все необходимые мероприятия по подготовке котловой воды, однако при длительной эксплуатации, в силу причин отсутствия должного контроля со стороны эксплуатирующих организаций за работой водоподготовительного оборудования, на внутренних стенках элементов теплообмена котлов образуются твердые отложения в виде накипи. Для удаления накипи производится химическая очистка котлов. Химическая очистка котлов производится с помощью щелочей или кислот (тринатрийфосфат Na3PO4. едкий натрий NaOH, соляная кислота HCL).
Очистку тринатрийфосфатом производят в следующей последовательности:
Котел отключают от теплосети, снижают давление воды в котле до 0,5Атм и вводят в котел из специального бака хим. реагентов тринатрийфосфат из расчета 1,5кг на 1м3 котловой воды, включают смесительный насос. Через 2 часа, часть котловой воды спускают в дренаж и вводят дополнительно тринатрийфосфат из расчета 0,75 кг на 1м3 котловой воды. Снова включают смесительный насос для циркуляции воды в котле и в течение 5-6 часов «вываривают котел», при этом необходимо следить за температурой и давлением воды в котле, после чего охлаждают котел, спускают воду, промывают котел и заполняют его химически очищенной водой.
Кислотная очистка котлов наиболее эффективна при удалении накипи, по сравнению со щелочной. Но поскольку промывка кислотой относится к категории опасных видов работ, выполнение ее может быть поручено только организациям, имеющим лицензию на этот вид деятельности.
9.2 Аварийная остановка котла
9.2.1. Котел должен быть немедленно остановлен и отключен действием защит, или персоналом в случаях:
-обнаружения неисправности предохранительного клапана;
-если в основных элементах котла будут обнаружены трещины, выпучены, пропуски в сварных швах;
-снижения расхода воды через котел, ниже минимального допустимого значения;
-снижения давления воды в гидравлическом тракте котла ниже допустимого;
-давление поднялось выше разрешённого на 10% и продолжает расти, несмотря на прекращения подачи топлива и усиленное питание котла водой;
-перестал действовать питательный насос;
-прекращена подача электроэнергии, а так же повреждены элементы котла, создающие опасность для обслуживающего персонала или угрозу разрушения котла;
-неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации, включая исчезновение напряжения на этих участках;
-возникновение в котельной пожара, угрожающего персоналу или котлу.
9.2.2. Порядок аварийной остановки котла должен быть указан в производственной инструкции. Причины аварийной остановки котла должны быть занесены в сменном журнале.
10. ПОРЯДОК РАБОТЫ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
10.1 Порядок работы
После установки котла и подключения к системе отопления помещений, необходимо произвести заполнение системы и котла водой и провести осмотр. Колосники устанавливаются после гидравлического испытания и осмотра.
При растопке котла выполнять следующие работы:
1.открыть шибер дымохода, дверцы топки и поддувала;
2. удалить из топки и из поддувала зольника шлак и золу;
3. заложить в топку на колосники необходимое количество дров;
4. на дрова уложить комковой уголь;
5. поджечь дрова в топке;
6. закрыть дверцу топки и отрегулировать подачу вентилятора поддува или открытие дверцы поддувала по горению;
7. при стабильном горении дров и угля, равномерно по топке засыпать требуемое количество угля.