Автор: Коркина Т.А., Федоркевич Т.И.
Источник: Вестник Кузбасского государственного технического университета. 2015. № 5 211
В условиях рыночной экономики, в условиях обострения конкурентной борьбы между хозяйствующими субъектами проблема ресурсосбережения, как значимого фактора реализации резервов производства и повышения его эффективности, приобретает всё более высокую актуальность. До последнего времени снижение материалоемкости единицы продукции осуществляется за счет внедрения в производственный процесс новой техники, сокращения потерь материалов и труда в производственном процессе, максимального использования в производственном процессе вторичных ресурсов. В то же время необходимо подчеркнуть, что успешное решение указанной задачи требует не только правильного выбора направления ресурсосбережения в рамках действующей технологической парадигмы, но и четкого понимания того, что основные резервы повышения эффективности использования ресурсов связаны с ее сменой. И в этой связи остро встает вопрос о том, какие принципы должны быть положены в основу построения новых производственных систем.
Рассмотрим указанную проблему на примере предприятия открытой угледобычи.
Технология открытой угледобычи, несмотря на внедрение в производственный процесс в последние годы современной и мощной горнотранспортной техники, характеризуются неизменно высоким уровнем ресурсоемкости. Анализ структуры себестоимости добычи угля открытым способом (транспортная технология) показывает, что материальные затраты здесь достигают практически 50% общих издержек производства (табл. 1).
Это означает, что экономика угледобывающего предприятия, его прибыльность и рентабельность, оказываются весьма чувствительны к объемам потребляемых ресурсов и динамике их стоимости.
До последнего времени рост цен на потребляемые технологической цепью ресурсы компенсируется соответствующим ростом отпускной цены на уголь. Вместе с тем, давление рынка ограничивает возможности угледобывающих предприятий увеличивать отпускную цену на уголь пропорционально росту цен на материально-технические ресурсы. Анализ динамики цен на основное горнотранспортное оборудование показал, что с 1991г. к настоящему моменту они выросли в сотни раз, однако в это же время цены на уголь возросли в значительно меньшей степени (табл.2).
Рост материальных затрат обусловил рост издержек производства до уровня, превышающего мировые цены, что сделало ряд угледобывающих предприятий экономически нежизнеспособными. Очевидно, что в угледобывающей отрасли, как и во всех отраслях производителях массовой продукции, отсутствует возможность значимой диф-
Ограничения эффективности, предопределенные высокой ресурсоемкостью угледобывающего производства, наиболее ярко проявляются в характерном конфликте между ростом цен на ресурсы, потребляемые предприятием, и ограниченной способностью компенсировать данный рост за счет повышения отпускной цены на углепродукты. Содержание указанного конфликта между заинтересованностью производителя в получении высокой доходности за счет повышения отпускной цены на свою продукцию и интересами потребителя, который в этом случае «голосует ногами», что предопределяет сокращения объема рынка и, как следствие, снижение прибыли у производителя, иллюстрируют кривые 1 и 2 на рис. 1.
Традиционный подход к разрешению указанного конфликта основан на нахождении некой «оптимальной» цены, когда вектор возможных решений движется в поиске минимума суммарных в стоимостном выражении экономических потерь и производителя, и потребителя в области, ограниченной кривыми 1 и 2. Поиск этот осуществляется в рамках традиционной технологической парадигмы и может быть интерпретирован как нахождение так называемых «паретовских» (неулучшаемых) решений, возникающих при попытке оптимизации системы по совокупности нескольких противоречивых критериев. Найденные таким образом решения сводятся по существу к оптимизации имеющейся технологии с позиции более эффективного использования ресурсов и, как следствие, минимизации производственных издержек. Таким образом, исследователь пытается из всего множества возможных вариантов ресурсосбережения найти решения в рамках рассматриваемой технологической системы, не затрагивая вопроса об ее изменении.
Однако на самом деле даже в точке экстремума P1 никакого разрешения противоречия не происходит. Ситуация «локального оптимума», временно стабилизированная на основе компромисса, на самом деле не устраивает ни одну из сторон -ни производителя, ни потребителя. Ее можно назвать «экономической ловушкой» для экономической безопасности производителя, поскольку соображения экономической эффективности предопределяют «неожиданный» для производителя выбор потребителя. Последний отдаст предпочтение производителю - конкуренту, нашедшему решение, значимо снижающее производственные издержки как результат преобразования самой системы и вывода ее на новый уровень эффективности (кривая 3 на рис.1). Развивая данную тему, здесь уместно привести образное выражение А. Эйнштейна о том, что невозможно решить проблему, действуя в рамках тех же методов, которые привели к её возникновению.
Поиск решений данного типа характеризует вектор, направленный из области «оптимальных локальных» решений (кривые 1, 2) к началу координат, в область семейства кривых (2, 3), соответствующих характеристикам технологий нового уровня. Таким образом, для вывода производственной системы на новый уровень эффективности необходимо ее преобразование на принципах минимизации абсолютного потребления ресурсов Таичи Оно, создатель производственной системы Тойота, выделил семь типов потерь в производственных системах:
1. Дефекты (в продукте).
2. Перепроизводство (производство продукции, для которой пока нет потребителя).
3. Запасы материалов, частей, оборудования, незавершенное производство, ожидающие предстоящую обработку или потребление.
4. Избыточная обработка.
5. Лишние движения (людей, оборудования, сырья и т.д.).
6. Избыточное перемещение (продукции, сырья, оборудования и т.д.).
7. Ожидание завершения выполняемого оборудованием процесса (людьми, полуфабрикатом, оборудованием и т.д.).
Позднее Дж.Вомак и Т. Джоунз включили в список восьмой тип потерь -чрезмерную сложность продукта или процесса.
Мировым лидером в организации ресурсосберегающего производства на протяжении последних десятилетий является японская автомобильная фирма Тойота. В основу производственной системы Тойота положена систематическая борьба со всеми указанными выше видами потерь. Эта система стала объектом тщательного изучения во всем мире во многих отраслях промышленности. В работе указанная система принципов получила название системы "тощего" производства. Позднее Дж.Вомак и Т.Джоунз обобщили результаты этих исследований и сформулировали основные методологические подходы, обеспечивающие использование этих идей в различных отраслях промышленности и в любых видах организаций . Указанную методологию они определили как способ мышления, обеспечивающий движение к ресурсосберегающему производству. Второй ключевой момент, лежащий в основе "тощего производства", это принцип оптимизации технологической цепи исходя из критерия потребительной ценности. При этом, следует ясно понимать, что цель производства и ценность производимой продукции и услуг ("потребительная ценность") могут быть определены только конечным потребителем продукции, т.е. ценность приобретает конкретный смысл, когда рассматривается определенная продукция или услуга (или то и другое вместе), предназначенная для удовлетворения нужд потребителя за определенную цену и в конкретное время. Потребительная ценность создается производителем. Именно она объясняет смысл существования производителя с точки зрения потребителя. Вместе с тем в силу целого ряда причин для производителя часто представляется затруднительным корректно определить существо данного понятия применительно к конкретному виду продукции или услуге. Оно в идеале должно отражать совокупность определенных нужд и потребностей конечного потребителя, удовлетворяемых данным видом продукции или услуги. Именно полнота удовлетворения потребностей потребителя и явля- ется критерием оптимальности производственных или деловых систем. Однако на практике до последнего времени конструкция, технология, методы управления и т.д. выбираются таким образом, чтобы можно было прежде всего достигать максимума немедленной, краткосрочной прибыли (финансовая ориентация организации). Применительно к продукции предприятий угледобычи общую цель производства углепродуктов можно определить как удовлетворение потребности в дополнительной энергии, что создает условия для обеспечения жизненных потребностей человека (тепло, свет) и его производственной деятельности (табл. 3). Массовое производство и использование углепродуктов сыграло огромную роль в реализации потенциала и возможностей «промышленной революции» 18-19 веков. В этот период за счет перехода от мануфактуры к машинному производству был достигнут качественный скачок в развитии производительных сил. Использование угля как природных "энергетических консервов" и реализующего его свойства парового (позднее электрического) двигателя позволило снять фундаментальное ограничение на пути развития экономики - малую мощность естественных движителей (мускульная сила человека) и "привязанность" более мощных источников энергии (прежде всего энергии падающей воды) к определенным географическим точкам. Уголь и паровой двигатель позволили одновременно качественно увеличить доступную для использования мощность движителей и разместить их в местах, обеспечивающих наибольшую эффективность производства и/или близость к потребителям. Для решения указанной
Аспект потребительной ценности (группа показателей качества) Основные показатели потребительной ценности (качества)
Показатели качества по назначению Теплота сгорания Зольность Влажность Содержание летучих компонентов Содержание химических примесей Сортность
Экономические показатели Цена в точке добычи (франко-склад - угольное предприятие) Цена с учетом затрат на транспортирование (франко-потребитель) Условия оплаты (предоплата, оплата по факту поставки и др.) Затраты на использование продукта
Показатели качества поставки Готовность к поставке Длительность цикла поставки Минимальная поставляемая партия Дисциплина поставки Однородность качества продукции между поставками Информационная готовность
Экологические показатели Потребление природных ресурсов (земля, воздух, вода, запасы полезного ископаемого) на производство, транспортирование, хранение и использование единицы продукции
Вестник Кузбасского государственного технического университета. 2015. № 5 215 задачи исключительно большое значение имело свойство угля в малом физическом объеме концентрировать высокую и легко высвобождаемую энергию, а также его относительная доступность и огромные запасы в природе. "Господа, мы продаем здесь то, в чем наиболее нуждается мир - силу, мощь, могущество!" - эти слова, принадлежащие М. Боултону, английскому фабриканту и изобретателю, партнеру Джеймса Уатта в производстве паровых двигателей, исключительно точно передают сущность потребительной ценности угля.
Не случайно, поэтому, основное место в наборе показателей, влияющих на потребительную ценность угля, занимают теплота сгорания, зольность, влага, содержание летучих, то есть компоненты, характеризующие способность угля концентрировать и обеспечивать перемещение на любые расстояния в возможно малом объеме наибольшее количество энергии, а также особенности возгорания и динамику тепловыделения.
На современном этапе развития промышленной инфраструктуры данные показатели характеризуют экономическую привлекательность и конкурентоспособность угля по сравнению с другими энергоносителями.
Поскольку важным аспектом потребительной ценности угля является его способность к перемещению энергии в требуемое место, существенную группу показателей составляют показатели, характеризующие процесс взаимодействия потребителя и поставщика. Важность данной группы показателей существенно возрастает в условиях действия реального рынка энергоносителей, на котором доминирует потребитель.
В результате понятие потребительной ценности резко расширяется. Потребительная ценность продукта теперь понимается как совокупность свойств продукции и услуг, определяющих положительный суммарный эффект (издержки) от их приобретения, транспортирования, хранения и потребления. Соответственно, при принятии решения о выборе определенной партии углепродуктов потребитель ориентируется не только на качественные характеристики и цену продукции с учетом издержек по ее доставке в точку потребления, но также на условия оплаты, гибкость ценовой политики, например, система скидок в зависимости от сезона поставки.
Длительность цикла поставки определяется как время между датой начала выдачи и окончания выполнения заказа. Это время характеризует скорость реакции производителя на конъюнктурно изменяющиеся потребности в поставках угля. Чем ниже длительность цикла поставки, тем выше способность поставщика углепродуктов реализовать возможности увеличения продаж. Готовность к поставке определяется наличием резерва мощностей и характеризует способность поставлять дополнительное количество угля в условиях переменной рыночной конъюнктуры.
В последние годы, в связи с развитием логистических систем, работающих в режиме "точно вовремя", существенным параметром потребительной ценности становится способность производителя осуществлять поставки своей продукции в режиме синхронизации с рыночным спросом. Эта способность характеризуется минимальным размером поставляемой партии и показателями дисциплины поставки (точностью прихода партии в назначенное место, однородностью свойств продукции в различных поставках). Создание режима потока потребительной ценности в цепи "производитель - потребитель" возможно при условии информационной прозрачности в рамках данной цепи. Информационная готовность характеризует способность предприятия обеспечивать потребителя необходимыми ему сведениями на всех этапах выполнения заказа. Существенным новым фактором в мировой экономике является рост экологического сознания общества. Понимание того факта, что загрязнение окружающей среды, хищническая эксплуатация невозобновляемых природных ресурсов грозят необратимыми последствиями, ставят под угрозу здоровье людей, предопределяет мощное общественное давление. Это заставляет предприятия существенно смещать акценты в своей деятельности и усиливать природоохранные меры [10]. Изменение общественного сознания сопровождается соответствующими изменениями в законодательной сфере и в сфере экономических отношений. Совокупность экономических и социальных факторов, связанных с наличием такого давления, обусловливает снижение конкурентоспособности угля по сравнению с более «чистыми» энергоносителями. Рассмотрение процессов, протекающих в реальных производственных системах, с точки зрения эффективности создания потребительной ценности, позволяет отнести их к одному из трех видов:
1. Операции или процессы, которые могут быть определены как, безусловно создающие потребительную ценность: например, в горном производстве - отделение угля от массива, его выемка и складирование.
2. Операции или процессы, которые не создают потребительной ценности, но они неизбежны в силу особенностей используемых в настоящее время технологий и типов оборудования. Применительно к горнодобывающей промышленности к этой категории потерь могут быть отнесены, например, все процессы, связанные с подготовкой, выемкой, перемещением и складированием вскрышных пород.
3. Операции или процессы, которые не создают потребительной ценности и не являются технологически обусловленными. В горнодобывающем производстве такого рода ситуации могут возникать в результате, например, ошибочных
В общем случае потребительная ценность угледобывающего производства характеризуется набором свойств рассмотренных выше. В соответствии с проведенным рассмотрением, решение задачи качественного сокращения ресурсоемкости требует проведения анализа процессов, реализуемые в рамках технологического цикла, с позиции их вклада в создание потребительной ценности.
Для анализа существующих технологий открытой угледобычи и определения перспективных направлений решения рассматриваемой проблемы необходимо использовать адекватные критерии позволяющие оценивать эффективность использования ресурсов в рамках технологического цикла угледобычи. На практике отработано и широко используется большое количество критериев, характеризующих абсолютный расход ресурсов на единицу добычи. Такого рода показатели являются полезными для целей сравнения различных технологических процессов между собой. Однако их использование не раскрывает механизма формирования высокой ресурсоемкости производства. Это ограничивает возможность их использование при решении поставленной задачи.
Переход от широко в настоящее время распространенной углубочной продольной системы разработки с размещением всего объема вскрышных пород на внешних отвалах на системы разработки с внутренним отвалообразованием - углу-бочная продольная блоками, сплошная поперечная, углубочно-сплошная поперечная позволяет увеличить показатель эффективности использования ресурсов соответственно в 1,2; 1,3; 1,4 раза. При этом следует отметить, что указанный результат получен исключительно за счет сокращения дальности перемещения карьерных грузов и, как следствие, объема потребляемых технологической цепью ресурсов, но при сохранении традиционной структуры последней.
Значительно более высокой эффективности (в несколько раз) можно достигнуть при осуществлении преобразований традиционной структуры технологической цепи и построении новой, с большим числом операций, участвующих в создании потребительной ценности. Примером такого решения может быть переход на открыто-подземный способ добычи угля [12, 13]. При этом возможны варианты, когда подземные горные работы ведутся механогидравлическим способом. В этом случае выстраивается технологическая цепочка, когда большая часть процессов - проведение вскрывающих и подготовительных выработок из карьерного пространства по пласту полезного ископаемого, очистные работы, транспорт угля в виде водоугольной смеси и обезвоживание -участвуют в создании потребительной ценности. В этом случае коэффициент эффективности использования ресурсов возрастает в разы и достигает значения равного 0,5, т.е. он возрастает в 4,1 раза.
Таким образом, проведенное рассмотрение позволяет сделать вывод о том, что качественное повышение эффективности использования ресурсов, требует перехода к новым принципам формирования производственных систем и, в частности -в структуре технологической цепи число процессов, участвующих в создании потребительной ценности, должно стремиться к максимуму, а абсолютное количество ресурсов, потребляемых в технологическом цикле, к минимуму. Реализация указанного принципа будет способствовать значимому повышению эффективности использования ресурсов и, как следствие, повышению конкурентоспособности и жизнеспособности угледобывающих предприятий в современных экономических условиях.
1. Вайцзекер Э., Ловинс Э., Ловинс Л. Фактор четыре: Новый доклад Римскому клубу.- М.: Academia, 2000. -400 с.
2. Вумек, Д. Бережливое производство: как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании: пер. с англ. / Д. Вумек, Д. Джонс. - М. : Альпина Бизнес Букс, 2004. - 473 с.
3. МихальченкоВ.В. "Организационно-экономические основы формирования адаптивных систем угледобычи", автореф. дис. докт. экон. наук. - Челябинск, 2002. - 35с.
4. Михальченко, В. В. Синхронизация работы предприятий открытой угледобычи с динамикой рыночного спроса
5. Нив, Г. Р. Пространство доктора Деминга: Принципы построения устойчивого бизнеса: пер. с англ. / Г. Р. Нив. - М. : Альпина Бизнес Букс, 2005. - 370 с.
6. Нецветае, А. Г. Кризис угледобывающей отрасли и современная теория управления / А. Г. Нецве-таев, Ю. Т. Рубаник, В. В. Михальченко. - Кемерово: Кузбассвузиздат,1998. - 92 с.
7. Оно T. Производственная система Тойоты. Уходя от массового производства: пер. с англ. - М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2005. - 192 с.64.
8. Вумек, Джонс. Машина, которая изменила мир / Вумек Джеймс, Джонс Дэниел, Рус Дэниел, Изд-во: Попурри, 2007. - 384 с.
9. Вумек, Джонс.Монден Я. Система менеджмента Тойоты: пер. с англ. - М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2007. - 216 с.
10. Михальченко В.В., Прокопенко С.А. Экологически чистые технологии - будущее открытой угледобычи в Кузбассе //Уголь. - 1992. - № 1. - с. 11-14.
11. Аникеев В.А., Копп И.З., Скалкин В.Ф. Технологические аспекты охраны окружающей среды. -Л.: Гидрометеоиздат,1982. - 255 с.
12. Способ открыто-подземной разработки вытянутых по простиранию наклонных и крутопадающих залежей большой мощности: Патент РФ №2143075 /Михальченко В.В., Атрушкевич А.А. - Заявл. 09.07.98; Опубл. 20.12.99. - Бюл. № 35. - 2 с.
13. Способ разработки вытянутых по простиранию наклонных крутопадающих залежей большой мощности: А.С. №1745941 /Михальченко В.В., Прокопенко С.А., Орлов В.Г., Коксин А.В. - Заявл. 26.03.90; Опубл. 07.07.92. - Бюл. № 25. - 8 с.