Автоматизация метрологического обеспечения управления качеством

Интернет-издание Bstudy.net

Как известно, автоматизация производства в целом осуществляется в настоящее время на основе интегрированных автоматизированных систем управления производством (ИАСУП). При этом предприятие рассматривается как единая система, представляющая собой комплекс взаимосвязанных систем, объединенных общей целью. ИАСУП охватывает все уровни от управления технологическими процессами до управления производственной, административно- хозяйственной и социальной деятельностью предприятия.

Так, интегрированная система управления авиационным предприятием имеет в своем составе подсистемы: управления основным производством (АСУОП), управления вспомогательным производством (АСУВП), материально-технического обеспечения (АСМТО), технологической подготовки производства (АСТПП), управления трудовыми ресурсами (АСУТР), корректировки производства (АСКП), управления качеством (АСУК); довольно часто в СУ предприятием присутствует и САПР. Эти подсистемы объединены в иерархическую структуру управления производством с единых позиций методологического, структурного, функционального и программного построения.

Важной стороной комплексного управления качеством продукции мелкосерийного машиностроительного предприятия, которая возможна в ЛСУК, является метрологическое обеспечение производства. На рисунке 6.7 представлена структура автоматизированной системы метрологического обеспечения (АСМО), входящей в состав АСУК. АСМО осуществляет реализацию следующих функции:

• метрологической экспертизы;
• метрологического надзора за контрольно-измерительной техникой;
• метрологического надзора за испытательной техникой;
• координации и планирования метрологической деятельности предприятия.

Метрологическая экспертиза предусматривает сбор и учет технической документации, проведение экспертизы конструкторской и технологической документации, планирование проведения экспертиз технологических процессов в цехах основного производства (ЦОП), контроль выполнения планов проведения экспертиз, а также инспекционный контроль с проведением выборочной метрологической экспертизы.

Рис. 6.7. Структура автоматизированной системы метрологического обеспечения

(АСМО):

АСМО – автоматизированная система метрологического обеспечения; ЦОП – цеха основного производства; БУК – бюро цехового контроля; УВВИ - устройство вода - вывода информации; ЦИЛ - центральная измерительная лаборатория; ЦИ - цеховые испытания; У , У2, ..,Ут - контролируемые параметры; УСО - устройство системы отображения; АСУК - автоматизированная система управления контролем; СОИ - система отображения информации

Одним из ответственных этапов производства, определяющих соответствие параметров выпускаемой продукции заданным техническим требованиям и устанавливающих уровень ее качества и надежности, являются различного рода технологические (испытания на герметичность, прочность, функционирование и т.д.) и стендовые испытания, суммарная трудоемкость которых может достигать 15% от общей трудоемкости изготовления изделия. В этих условиях метрологический надзор за испытательной техникой в цехах испытаний (ЦИ) приобретает важное значение и является одной из основных функций АСМО. С его помощью проводят учет и систематизацию средств испытания, планирование планово-профилактических и регламентных работ, а также контроль их выполнения, планирование проведения аттестаций средств испытаний, контроль выполнения и аттестацию различных средств испытания. Неотъемлемой частью метрологического надзора является инспекционный контроль состояния средствами испытания в производстве.

В отдельную функцию АСМО целесообразно выделить задачи координации и планирования метрологической деятельности. Широкие возможности автоматизированного хранения, поиска и выдачи необходимой информации в АСМО позволяют полностью учесть нормативно - техническую и директивную документацию, регламентирующую метрологическую деятельность предприятия и контроль выполнения предписаний, содержащихся в этой документации.

Важное значение имеет унификация и согласование характеристик средств контрольно-измерительной и испытательной техники, разработка унифицированных средств, а также методик контроля, измерения и испытания изделия на всех этапах его жизненного цикла.

Очевидно, что для эффективного функционирования АСМО необходимы:

• разработка математических моделей управления метрологическим обеспечением производства с учетом взаимосвязи с подразделениями предприятия и органами метрологической службы более высокого уровня;
• разработка поверочных схем и алгоритмов по оптимизации процессов метрологического обеспечения;
• создание алгоритмов сбора информации, ее хранения, поиска и выдачи на различные периферийные устройства АСМО;
• разработка унифицированных методик и алгоритмов экспертизы конструкторской и технологической документации, аттестации и средств контроля, измерения и испытания.