Автор: В.И. Дворников, В.Е. Гадецкий, Г.С. Чубенко
Источник:Шахтный подъем. Сборник
научных трудов №77. Донецк. с. 66
Долговечность шахтных подъемных канатов в равной степени определяется их
качеством и эффективностью использования ресурса работоспособности.
Существующие методы испытвний, контроля состояния и
браковки шахтных канатов не позволяют объективно определять момент снятия
канатов. Это вызвано рядом причин. Действительно, в процессе эксплуатации
канаты одновременно подвержены воздействию многих факторов повреждения. Часто
снижение их прочности до критических значений достигается раньше, чем
выполнение одного из нормотивов браковки,
определенных в ПБ. Кроме того, усталостные повреждения канатной проволоки
практически не поддаются контролю во время эксплуатации канатов.
Периодические испытания канатов не обеспечивают постоянного контроля за их
состоянием, и зачастую канаты снимаются в интервале между двумя испытаниями по
результатам визуального и инструментального контроля.
На практике нередки случаи преждевременного снятия канатов, причем в причинах
снятия указывается субъективная оценка состояния канатов (износ, истирание,
срок службы). По "сроку службы" часто снимаются канаты наклонных
подъемных установок и вертекальных барабанных
установок, хотя для этих случаев нормативных сроков не существует. В связи с
этим возникла необходимость определять работоспособность канатов по некоторым
критериям, прогнозирующим сроки эксплуатации канатов.
В зарубежной практике, наряду с визуальным и инструментальными методами
контроля состояния канатов, при их отбраковке используются нормативные сроки
службы канатов. Например, в Англии, ФРГ и ЮАР для некоторых канатов этот срок
составляет 3 года. по истечении этого времени канат, независимо от его
состояния, снимают.
В Канаде, Бельгии и некоторых других странах при отбраковке канатов в качестве
критерия используется количество подъемных циклов установки. Например, в Канаде
наработка в 300,000 циклов для ряда подъемных канатов на четырехканатном
грузовом подъемнике рассматривается как средняя.
Третий критерий работоспособности определяется по выполняемой канатами работе в
ткм на кГ веса каната.
Формула для расчета работы каната в ткм/кГ предложена Меебольдом в 1935
году и имеет вид:
где Q, Qл,Qм-соответственно
общий вес поднятого полезного груза, поднятых и опущенных людей, опущенного
материала (т);
Qгр-полезная грузоподъемность сосуда
(т);
Pст-максимальная статическая нагрузка на
один канат (т);
G-вес одной нити каната (кГ);
H-высота подъема (км);
K-1 и 0,5 соответственно для барабанных машин и машин со шкивами трения.
Анализ многочисленных данных о работоспособности канатов свидетельствует о
том, что ни один из упомянутых показателей работоспособности сам по себе не
может являться нормативным для достаточно надежного определения срока службы
канатов. Срок службы канатов находится в сильной зависимости от интенсивности
эксплуатации подъема, т.е. от количества циклов в сутки.
Принимая во внимание эти доводы, в данной работе работоспособность канатов
анализировалась по количеству циклов подъема и срокам службы в днях. Исходными
данными послужили сведения по фактической работоспособности канатов с учетом их
типоразмеров и характеристик подъемов.
Сведения о канатах были собраны по 2300 шахтным подъемам Кизеловского
и Донецкого угольных бассейнов. Результаты статистической обраьотки
сведений по фактической работоспособности приведены в таблицах 1, 2, 3.
Таблица 1
Работоспособность некоторых канатов в наклонных и вертикальных стволах
№ пп |
ГОСТ канатов |
Срок службы канатов (сутки) |
Наработка в циклах подъема за срок службы (в тыс.) |
Количественное распределение канатов по углам
наклона подъема |
|||||||
Tmin |
Tmax |
T |
GT |
Цmin |
Цmax |
Ц |
Gц |
Вертик. |
Наклон. |
||
1 |
7668-69 |
62 |
936 |
387 |
158 |
1.54 |
378 |
124 |
74 |
492 |
29 |
2 |
2688-69 |
61 |
1015 |
293 |
181 |
1.35 |
584 |
83 |
94 |
230 |
245 |
3 |
7665-69 |
61 |
963 |
318 |
181 |
0.55 |
296 |
65 |
70 |
72 |
86 |
4 |
7685-55 |
290 |
941 |
510 |
212 |
58.40 |
489 |
143 |
128 |
20 |
- |
5 |
3077-69 |
64 |
944 |
273 |
158 |
0.55 |
426 |
47 |
63 |
106 |
251 |
6 |
3085-69 |
62 |
788 |
346 |
236 |
6.20 |
483 |
84 |
108 |
15 |
2 |
7 |
7669-69 |
105 |
967 |
367 |
177 |
10.86 |
290 |
98 |
58 |
32 |
2 |
8 |
3079-69 |
71 |
942 |
295 |
186 |
2.08 |
377 |
102 |
94 |
30 |
10 |
9 |
7667-69 |
165 |
643 |
401 |
154 |
14.08 |
283 |
80 |
81 |
9 |
1 |
10 |
3077-55 |
64 |
913 |
302 |
179 |
3.58 |
295 |
33 |
47 |
6 |
48 |
11 |
3087-55 |
93 |
1012 |
459 |
214 |
10.12 |
282 |
131 |
68 |
15 |
1 |
12 |
7665-55 |
67 |
989 |
406 |
236 |
0.96 |
371 |
82 |
91 |
61 |
51 |
13 |
3070-55 |
126 |
993 |
380 |
213 |
0.63 |
458 |
73 |
96 |
31 |
14 |
14 |
2688-55 |
72 |
891 |
311 |
175 |
0.75 |
268 |
49 |
65 |
33 |
65 |
15 |
7668-55 |
224 |
927 |
532 |
165 |
6.17 |
404 |
144 |
91 |
32 |
1 |
Таблица 2 Сроки службы
канатов и наработка в циклах за срок службы для грузовых грузолюдских
и людских подъемов
Назначение подъема |
Угол наклона ствола |
Срок службы канатов (сутки) |
Наработка в циклах за срок службы (в тыс.) |
||||||||
M |
Tmin |
Tmax |
T |
GT |
M |
Цmin |
Цmax |
Ц |
GЦ |
||
Грузовой |
Вертикальный |
511 |
20 |
1722 |
380 |
194 |
507 |
0,53 |
600 |
138 |
83 |
до 300 |
7 |
- |
- |
- |
- |
7 |
- |
- |
- |
- |
|
от 300 до 800 |
246 |
36 |
1217 |
178 |
154 |
245 |
1.32 |
182 |
301 |
25 |
|
Грузолюдской |
Вертикальный |
730 |
7 |
1949 |
425 |
230 |
686 |
0,63 |
872 |
120 |
102 |
до 300 |
243 |
61 |
1015 |
258 |
150 |
242 |
1,10 |
183 |
18 |
23 |
|
от 300 до 800 |
183 |
51 |
1204 |
228 |
153 |
182 |
2,56 |
191 |
31 |
26 |
|
Людской |
Вертикальный |
18 |
150 |
1115 |
503 |
264 |
18 |
0,54 |
155 |
26 |
28 |
до 300 |
78 |
150 |
915 |
300 |
146 |
78 |
1,71 |
183 |
28 |
36 |
|
от 300 до 800 |
25 |
123 |
563 |
290 |
133 |
25 |
0,55 |
81 |
24 |
19 |
Таблица 3 Характеристика
причин снятия канатов
№ пп |
Причины снятия канатов |
Угол наклона ствола |
Срок службы канатов (сутки) |
Наработка в циклах за срок службы (в тыс.) |
||||||
Tmin |
Tmax |
T |
GT |
Цmin |
Цmax |
Ц |
GЦ |
|||
1 |
Не прошел испытания |
Вертикальный |
69 |
1012 |
446 |
196 |
0,55 |
872 |
117 |
108 |
Наклонный |
72 |
1015 |
279 |
154 |
0,55 |
191 |
22 |
28 |
||
2 |
Порывы утонение |
Вертикальный |
62 |
967 |
352 |
161 |
16,50 |
583 |
127 |
75 |
Наклонный |
61 |
556 |
183 |
122 |
6,05 |
94 |
23 |
19 |
||
3 |
Истирание |
Вертикальный |
120 |
918 |
327 |
183 |
10,53 |
221 |
108 |
45 |
Наклонный |
62 |
983 |
182 |
128 |
3,22 |
121 |
33 |
23 |
||
4 |
Потеря сечения |
Вертикальный |
182 |
954 |
421 |
149 |
20,80 |
567 |
152 |
84 |
Наклонный |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
5 |
Истечение срока службы |
Вертикальный |
116 |
936 |
368 |
140 |
8,65 |
371 |
120 |
81 |
Наклонный |
111 |
640 |
168 |
100 |
2,56 |
119 |
27 |
20 |
||
6 |
Нарушение конструкции |
Вертикальный |
70 |
531 |
269 |
97 |
0,53 |
230 |
126 |
63 |
Наклонный |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
7 |
Прочие |
Вертикальный |
127 |
900 |
400 |
195 |
31,61 |
495 |
152 |
94 |
Наклонный |
111 |
640 |
168 |
100 |
2,56 |
119 |
27 |
20 |
По резульатам обработки исходных данных видно,
что около 18% канатов сняты по"условному сроку
службы". Этот факт указывает на необходимость разработки обоснованных
нормативов работоспособности подъемных канатов и внедрении их в угольную
промышленность. Наряду с применением инструментальных методов контроля и
выпуском канатов гарантийного качества, практическое применение нормативов
сроков службы канатов позволит в полной степени использовать их ресурс
работоспособности, а также упорядочить поставку канатов предприятиям.